本實(shí)用新型涉及粘稠物料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種粘稠物料出料裝置及粘稠物料制造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

粘稠物料通常在反應(yīng)器中制成，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)器中有氣體和熔融態(tài)的粘稠物料，同時(shí)反應(yīng)器內(nèi)還存在很大的壓力，在粘稠物料的出料過(guò)程中，有部分氣體存在于粘稠物料內(nèi)，出料時(shí)，氣體以氣泡的形式夾雜在粘稠物料中，當(dāng)粘稠物料排出后，其內(nèi)部的氣體會(huì)溢出，溢出的氣體氣體中可能會(huì)含有有害氣體，從而對(duì)環(huán)境造成危害。因此，如何在出料的同時(shí)避免氣體的泄露成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粘稠物料出料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的粘稠物料出料過(guò)程中氣體泄露的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的粘稠物料出料裝置包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸料殼體、擠壓機(jī)構(gòu)和填料室，所述輸料殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；

所述填料室與所述輸料殼體的一端連接，所述填料室處設(shè)有集氣件，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括軸體和螺旋葉片，所述螺旋葉片安裝于所述軸體上，所述軸體穿過(guò)所述輸料殼體和所述填料室、且與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述螺旋葉片位于所述輸料殼體內(nèi)，所述填料室與所述軸體之間設(shè)置有第一密封件。

進(jìn)一步地，所述出料口處設(shè)置有出料管，所述出料管上設(shè)置有球閥。

進(jìn)一步地，所述輸料殼體通過(guò)法蘭與所述填料室連接，所述集氣件包括集氣罩，所述集氣罩套設(shè)于所述填料室的遠(yuǎn)離所述輸料殼體的一端，所述集氣罩內(nèi)設(shè)置有用于支撐所述法蘭的支座。

進(jìn)一步地，所述集氣罩上設(shè)置有排氣口，所述排氣口處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述輸料殼體上設(shè)置有斷料器，所述斷料器位于所述輸料殼體的靠近所述進(jìn)料口的端部；

所述螺旋葉片上設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口與所述斷料器相對(duì)。

進(jìn)一步地，所述斷料器包括螺桿，所述輸料殼體上設(shè)置與所述螺桿配合的螺紋通孔。

進(jìn)一步地，所述螺紋通孔的位于所述輸料殼體外部的一端設(shè)置有第二密封件。

進(jìn)一步地，所述斷料器的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)所述斷料器沿所述輸料殼體的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述輸料殼體上設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器與其中一個(gè)所述斷料器位于所述輸料殼體的同一截面上、所述壓力傳感器與另一所述斷料器位于所述輸料殼體的同一截面上。

在使用本實(shí)用新型提供的粘稠物料出料裝置時(shí)，使進(jìn)料口位于出料口的上方，粘稠物料通過(guò)輸料殼體上的進(jìn)料口進(jìn)入輸料殼體，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)軸體和螺旋葉片繞軸體的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將粘稠物料從進(jìn)料口輸送到出料口，并從出料口處排出；粘稠物料具有粘著度，在輸料殼體內(nèi)輸送粘稠物料的過(guò)程中，粘稠物料與輸料殼體的內(nèi)壁產(chǎn)生粘連，軸體上的螺旋葉片在推動(dòng)粘稠物料時(shí)對(duì)粘稠物料產(chǎn)生擠壓，在擠壓力的作用下，粘稠物料內(nèi)的氣體被擠出，由于氣體的密度小于粘稠物料的密度，擠出的氣體向上移動(dòng)，以使下層的粘稠物料內(nèi)的氣體減少；此外，填料室內(nèi)設(shè)置有第一密封件，用于防止輸料殼體內(nèi)的氣體泄露，但在長(zhǎng)期的工作過(guò)程中，可能會(huì)有部分氣體泄露，在填料室處設(shè)置集氣件，能夠?qū)奶盍鲜姨幮孤兜臍怏w進(jìn)行收集，防止氣體從填料室泄露而對(duì)大氣造成危害。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種粘稠物料制造系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在粘稠物料出料過(guò)程中氣體泄露的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的粘稠物料制造系統(tǒng)包括反應(yīng)器和如上述技術(shù)方案所述的粘稠物料出料裝置，所述粘稠物料出料裝置中輸料殼體的進(jìn)料口與所述反應(yīng)器連接。

所述的粘稠物料制造系統(tǒng)與上述的粘稠物料出料裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘稠物料出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘稠物料出料裝置中擠壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘稠物料出料裝置中輸料殼體連接斷料器處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘稠物料出料裝置中輸料殼體連接溫度傳感器處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；11－調(diào)頻減速機(jī)；12－防爆電機(jī)；2－輸料殼體；21－錐形面；22－透鏡墊；23－溫度傳感器；3－擠壓機(jī)構(gòu)；31－軸體；32－螺旋葉片；4－集氣罩；41－支柱；42－排氣口；51－出料管；52－球閥；6－斷料器；61－螺桿；7－中間支座；8－鋼板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是2個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供粘稠物料出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘稠物料出料裝置包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、輸料殼體2、擠壓機(jī)構(gòu)3和填料室，輸料殼體2上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，填料室與輸料殼體2的一端連接，填料室處設(shè)有集氣件，擠壓機(jī)構(gòu)3包括軸體31和螺旋葉片32，螺旋葉片32安裝于軸體31上，軸體31穿過(guò)輸料殼體2和填料室、且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1連接，螺旋葉片32位于輸料殼體2內(nèi)，填料室與軸體31之間設(shè)置有第一密封件。

在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘稠物料出料裝置中，輸料殼體2為兩端面設(shè)置有開(kāi)口的圓筒，進(jìn)料口位于一個(gè)開(kāi)口處，填料室與另一開(kāi)口連接，進(jìn)料口與用于制作粘稠物料的反應(yīng)器連接，輸料殼體2與填料室的連接處通過(guò)石墨盤(pán)根密封，以防止粘稠物料和積累到底部的氣體泄露，出料口位于輸料殼體2的靠近填料室的端部。

在使用本實(shí)用新型提供的粘稠物料出料裝置時(shí)，進(jìn)料口位于出料口的上方，粘稠物料通過(guò)輸料殼體2上的進(jìn)料口進(jìn)入輸料殼體2，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)軸體31和螺旋葉片32繞軸體31的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片32在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將粘稠物料從進(jìn)料口輸送到出料口，并從出料口處排出；在輸料殼體2內(nèi)輸送粘稠物料的過(guò)程中，粘稠物料與輸料殼體2的內(nèi)壁產(chǎn)生粘連，軸體31上的螺旋葉片32在推動(dòng)粘稠物料時(shí)對(duì)粘稠物料產(chǎn)生擠壓，在擠壓力的作用下，粘稠物料內(nèi)的氣體被擠出，由于氣體的密度小于粘稠物料的密度，擠出的氣體向上移動(dòng)，以使下層的粘稠物料內(nèi)的氣體減少；此外，石墨盤(pán)根在高溫高壓下能起到很好的動(dòng)密封效果，能有效的防治粘稠物料和累積到底部的氣體泄漏，但是長(zhǎng)時(shí)間的使用，難免有氣體會(huì)從石墨盤(pán)根處泄露到填料室，若填料室的下端與大氣相連，氣體便會(huì)溢出到大氣中，對(duì)環(huán)境帶來(lái)一定的危害。因此，在填料室處套置有集氣件，能將泄露的氣體進(jìn)行收集，防止對(duì)環(huán)境造成危害。

粘稠物料在輸送的過(guò)程中被擠壓，將粘稠物料內(nèi)的氣體排出，因此，在越靠近出料口的位置，粘稠物料內(nèi)的氣體越少，粘稠物料的緊實(shí)度也越來(lái)越高，如果擠壓機(jī)構(gòu)3不轉(zhuǎn)動(dòng)，粘度系數(shù)較大的粘稠物料很難流到出料口，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片32能有效的將粘稠物料輸送到出料口處，便于出料。

反應(yīng)器內(nèi)壓力大，若直接出料，高壓會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)的粘稠物料飛濺，氣體會(huì)大量排放到大氣中，本實(shí)用新型提供的粘稠物料出料裝置能有效防止氣體泄露到大氣中，同時(shí)，螺旋出料的形式增加了粘稠物質(zhì)在輸料殼體2內(nèi)移動(dòng)的距離，粘稠物質(zhì)與螺旋葉片32的摩擦力，粘稠物料之間的作用力較大，能在一定程度上抵消反壓器內(nèi)的壓力，使出料過(guò)程更加平穩(wěn)和安全。

具體地，出料口處設(shè)置有出料管51，出料管51上設(shè)置有球閥52。出料管51連接于輸料殼體2上，出料管51的內(nèi)部與輸料殼體2的內(nèi)部相通，出料管51的軸線方向與輸料殼體2的軸線方形垂直，出料管51上設(shè)置有球閥52，用于控制粘稠物料的出料，進(jìn)一步地，球閥52為不銹鋼球閥。出料時(shí)，先打開(kāi)不銹鋼球閥，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)軸體31繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，之后打開(kāi)反應(yīng)器，若先打開(kāi)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)軸體31和螺旋葉片32轉(zhuǎn)動(dòng)再開(kāi)不銹鋼球閥，由于粘稠物料出料裝置的密封性能強(qiáng)，粘稠物料輸送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的壓力，從而對(duì)粘稠物料出料裝置造成損壞。先打開(kāi)不銹鋼球閥和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1再打開(kāi)反應(yīng)器，能夠使輸料殼體2內(nèi)的空氣從不銹鋼球閥處排出，能有效的對(duì)粘稠物料進(jìn)行輸送，使粘稠物料順利經(jīng)過(guò)輸料殼體2。

進(jìn)一步地，輸料殼體2通過(guò)法蘭與填料室連接，集氣件包括集氣罩4，集氣罩4套設(shè)于填料室的遠(yuǎn)離輸料殼體2的一端，集氣罩4內(nèi)設(shè)置有用于支撐法蘭的支座。法蘭與輸料殼體2的進(jìn)料口相對(duì)的一端通過(guò)焊接的方式連接，法蘭通過(guò)螺栓與填料室連接，集氣罩4內(nèi)設(shè)置有用于支撐法蘭的支座，具體地，支座包括圓柱形的支柱41，支柱41的數(shù)量可為2根、3根或者4根等，在本實(shí)施例中，支柱41的數(shù)量為4根，4根支柱41位于四角區(qū)域，填料室的遠(yuǎn)離輸料殼體2的一側(cè)設(shè)置有中間支座7，4根支柱41對(duì)應(yīng)的一端通過(guò)焊接的方式與中間支座7連接、對(duì)應(yīng)的另一端與法蘭接觸，從而起到支撐法蘭的作用。

進(jìn)一步地，集氣罩4上設(shè)置有排氣口42，排氣口42處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。排氣口42位于集氣罩4的遠(yuǎn)離進(jìn)料口的端部，排氣口42內(nèi)安裝有排風(fēng)機(jī)，用于將集氣罩4內(nèi)收集的氣體排出，當(dāng)集氣罩4內(nèi)收集的氣體為有害氣體時(shí)，對(duì)排出的氣體另做處理，防止對(duì)大氣造成危害；當(dāng)集氣罩4內(nèi)收集的氣體為有用氣體，對(duì)排出的氣體進(jìn)行回收利用，節(jié)約能源。

在出料過(guò)程中，螺旋葉片32之間擠滿粘稠物料，整個(gè)輸料殼體2內(nèi)為緊實(shí)度較高的圓柱體，同時(shí)，粘稠物料具有較高的粘著度，粘稠物料在輸料殼體2內(nèi)會(huì)受到極大的阻力，從而使粘稠物料出料困難。為了使粘稠物料在輸料殼體2內(nèi)順暢輸送，因此在本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，輸料殼體2上設(shè)置有斷料器6，斷料器6位于輸料殼體2的靠近進(jìn)料口的端部，如圖2所示，螺旋葉片32上設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口與斷料器6相對(duì)。斷料器6位于輸料殼體2的靠近進(jìn)料口的外壁上，斷料器6進(jìn)入輸料殼體2的內(nèi)部與粘稠物料接觸，用于將粘稠狀的粘稠物料斷開(kāi)；在螺旋葉片32的與斷料器6相對(duì)的位置設(shè)置有開(kāi)口，以使斷料器6進(jìn)入粘稠物料的內(nèi)部更好地將粘稠物料切斷，同時(shí)，防止斷料器6與螺旋葉片32接觸，而使斷料器6或者螺旋葉片32損壞。在輸料殼體2上設(shè)置斷料器6，將粘稠狀的粘稠物料斷開(kāi)，降低輸料殼體2內(nèi)粘稠物料的緊實(shí)度，從而降低對(duì)粘稠物料的阻力，使粘稠物料的輸送順暢。

具體地，斷料器6包括螺桿61，輸料殼體2上設(shè)置與螺桿61配合的螺紋通孔。螺紋通孔的軸線方向與擠壓機(jī)構(gòu)3的軸線方向垂直，螺桿61通過(guò)與螺紋通孔配合連接于輸料殼體2上，螺桿61伸入輸料殼體2并深入粘稠物料內(nèi)。在輸送粘稠物料的過(guò)程中，軸體31帶動(dòng)螺旋葉片32轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片32推動(dòng)粘稠物料轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿61深入粘稠物料內(nèi)，粘稠物料在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，螺桿61將粘稠物料斷開(kāi)，降低粘稠物料的緊實(shí)度，使粘稠物料在輸料殼體2內(nèi)的輸送更加順暢。此外，由于粘稠物料粘度較大，沒(méi)有被徹底斷開(kāi)的流經(jīng)斷料器6的粘稠物料也會(huì)對(duì)其上部的粘稠物料產(chǎn)生拉力，使上部粘稠物料流動(dòng)更順暢。

在輸送粘稠物料的過(guò)程中，需要在密封的環(huán)境中進(jìn)行，為提高粘稠物料出料裝置的密封性，優(yōu)選地，螺紋通孔的位于輸料殼體2外部的一端設(shè)置有第二密封件。第二密封件可為橡膠墊或者透鏡墊22等密封墊，在本實(shí)施例中，第二密封件為透鏡墊22。如圖3所示，螺紋通孔的位于輸料殼體2外部的一端設(shè)置有錐形面21，即，螺紋通孔的內(nèi)徑自位于輸料殼體2外部的端部向位于輸料殼體2外部的一端逐漸增大，透鏡墊22位于錐形面21處，透鏡墊22上的錐形面與螺紋通孔上的錐形面21接觸，螺桿61穿過(guò)透鏡墊22上的圓孔與螺紋通孔配合，螺桿61將透鏡墊22定死，透鏡墊22形成對(duì)粘稠物料出料裝置的密封，防止輸料殼體2內(nèi)的氣體進(jìn)入大氣中對(duì)環(huán)境造成傷害。

斷料器6的數(shù)量可為1個(gè)、2個(gè)或者3個(gè)等，在本實(shí)施例中，斷料器6的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)斷料器6沿輸料殼體2的長(zhǎng)度方向設(shè)置。兩個(gè)斷料器6均位于輸料殼體2的靠近進(jìn)料口的端部，2個(gè)斷料器6沿輸料殼體2的長(zhǎng)度方向設(shè)置，螺旋葉片32的與兩個(gè)斷料器6相對(duì)的位置均設(shè)置有開(kāi)口，2個(gè)斷料器6均包括螺桿61，輸料殼體2上設(shè)置有2個(gè)與螺桿61配合的螺紋通孔，2個(gè)螺紋通孔的軸線方向均與擠壓機(jī)構(gòu)3的軸線方向垂直，2個(gè)螺紋通孔的位于輸料殼體2的外部的一端均設(shè)置有透鏡墊22，以提高粘稠物料出料裝置的密封性，2根螺桿61分別與對(duì)應(yīng)的螺紋通孔配合實(shí)現(xiàn)與輸料殼體2的連接，2根螺桿61的一端位于輸料殼體2內(nèi)并伸入粘稠物料內(nèi)。在輸送粘稠物料的過(guò)程中，軸體31帶動(dòng)螺旋葉片32轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片32推動(dòng)粘稠物料轉(zhuǎn)動(dòng)，2根螺桿61深入粘稠物料內(nèi)，粘稠物料在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，2根螺桿61將粘稠物料斷開(kāi)，更好地降低粘稠物料的緊實(shí)度，使粘稠物料在輸料殼體2內(nèi)的輸送更加順暢。

進(jìn)一步地，輸料殼體2上設(shè)置有溫度傳感器23和壓力傳感器，溫度傳感器23與其中一個(gè)斷料器6位于輸料殼體2的同一截面上、壓力傳感器與另一斷料器6位于輸料殼體2的同一截面上。溫度傳感器23和壓力傳感器沿輸料殼體2的長(zhǎng)度方向設(shè)置，可使溫度傳感器23位于壓力傳感器的上方，或者，使壓力傳感器位于溫度傳感器23的上方，在本實(shí)施例中，溫度傳感器23位于壓力傳感器的上方，溫度傳感器23與上方的斷料器6位于輸料殼體2的同一截面上并相對(duì)設(shè)置，壓力傳感器與下方的斷料器6位于輸料殼體2的同一截面上并相對(duì)設(shè)置，在輸料殼體2的設(shè)置溫度傳感器23和壓力傳感器處均設(shè)置有螺紋通孔，如圖4所示，2個(gè)螺紋通孔的軸線方向均與軸體31的軸線方向垂直，2個(gè)螺紋通孔的位于輸料殼體2外部的端部均設(shè)置有透鏡墊22，以提高粘稠物料出料裝置的密封性，溫度傳感器23與上側(cè)的螺紋通孔配合實(shí)現(xiàn)與輸料殼體2的連接，壓力傳感器與下側(cè)的螺紋通孔配合實(shí)現(xiàn)與輸料殼體2的連接，此外，溫度傳感器23和壓力傳感器均伸入粘稠物料內(nèi)，可起到斷開(kāi)粘稠物料的作用。在輸送粘稠物料的過(guò)程中，溫度傳感器23和壓力傳感器起到觀察粘稠物料的溫度和壓力的作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度或者壓力異常時(shí)可及時(shí)停止出料，避免危險(xiǎn)的發(fā)生和粘稠物料的浪費(fèi)。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括調(diào)頻減速機(jī)11和防爆電機(jī)12，軸體31上套設(shè)有定位套，定位套通過(guò)對(duì)頂螺母與調(diào)頻減速機(jī)11連接，在輸料過(guò)程中，對(duì)頂螺母可有效的防止定位套與調(diào)頻減速機(jī)11連接處松動(dòng)；軸體31與調(diào)頻減速機(jī)11鍵連接，調(diào)頻減速機(jī)11與防爆電機(jī)12連接，調(diào)頻減速機(jī)11依靠變頻調(diào)速，根據(jù)出料情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整軸體31的旋轉(zhuǎn)速度，在不銹鋼球閥開(kāi)口一定的情況下，軸體31的旋轉(zhuǎn)速度越快，螺旋葉片32對(duì)粘稠物料的擠壓力越大，粘稠物料緊實(shí)度越高，但同時(shí)粘稠物料出料裝置承受的軸向力會(huì)更大，因此在出料過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際的出料要求將調(diào)頻減速機(jī)11與不銹鋼球閥合理配合使用，使粘稠物料出料裝置受到能夠承受的軸向力。

軸體31通過(guò)深溝球軸承與中間支座7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，深溝球軸承的端部設(shè)置有軸承端蓋，軸承端蓋上設(shè)置有骨架油封，深溝球軸承、軸承端蓋和骨架油封均位于集氣罩4內(nèi)，骨架油封一方面能夠?qū)瘹庹?中的氣體起到密封作用，另一方面能夠?qū)ι顪锨蜉S承中的潤(rùn)滑油起到密封作用。

調(diào)頻減速機(jī)11不能夠承受軸向力，因此在軸體31上設(shè)置推力球軸承來(lái)承受軸體31受到的軸向力，具體地，中間支座7連接于鋼板8上，鋼板8上設(shè)置有圓柱體，圓柱體與鋼板8為一體結(jié)構(gòu)，推力球軸承套設(shè)于軸體31上，推力球軸承與圓柱體配合，推力球軸承承受軸體31的軸向力，進(jìn)而將軸向力施加在鋼板8上，避免對(duì)調(diào)頻減速機(jī)11造成損壞。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二的目的在于提供一種粘稠物料制造系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在粘稠物料出料過(guò)程中氣體泄露的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)施例二提供的粘稠物料制造系統(tǒng)包括反應(yīng)器和如上述實(shí)施例一的粘稠物料出料裝置，粘稠物料出料裝置中輸料殼體2的進(jìn)料口與反應(yīng)器連接。

粘稠物料出料裝置中的輸料殼體2的進(jìn)料口處設(shè)置有法蘭，輸料殼體2通過(guò)法蘭與反應(yīng)器的出料口連接。所述的粘稠物料制造系統(tǒng)與上述的粘稠物料出料裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

具體地，粘稠物料制造系統(tǒng)包括改性瀝青制造系統(tǒng)，將上述實(shí)施例一提供的粘稠物料出料裝置安裝于改性瀝青制造系統(tǒng)中，粘稠物料出料裝置與制造改性瀝青的反應(yīng)器連接。在出料過(guò)程中，粘稠物料出料裝置將改性瀝青內(nèi)的氣體擠壓出，同時(shí)能夠防止氣體泄露到大氣中，此外，還可使改性瀝青輸送順暢。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。