本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種非接觸式呼吸閥。

背景技術(shù)：
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化工反應(yīng)釜專用呼吸閥。傳統(tǒng)呼吸閥的廢氣在收集的時(shí)候，容易造成反應(yīng)釜內(nèi)正壓的時(shí)候，廢氣下沉，收集效果不好；反應(yīng)釜常壓的時(shí)候，呼吸閥會(huì)造成反應(yīng)釜內(nèi)部負(fù)壓，把產(chǎn)品或保護(hù)氣體抽掉；當(dāng)反應(yīng)釜負(fù)壓的時(shí)候，周圍不良?xì)怏w會(huì)通過呼吸閥進(jìn)入反應(yīng)釜，造成產(chǎn)品不良或發(fā)生危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種非接觸式呼吸閥，解決了傳統(tǒng)呼吸閥的廢氣在收集的時(shí)候，容易造成反應(yīng)釜內(nèi)正壓的時(shí)候，廢氣下沉，收集效果不好等問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種非接觸式呼吸閥，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括殼體、出口、連接板、大管道、小管道、入口、阻隔板一、阻隔板二、阻隔板三和阻隔板四；所述出口設(shè)在殼體頂部；所述大管道頂部固定連接在殼體底部；所述連接板為數(shù)個(gè)，所述連接板豎直固定連接在大管道內(nèi)部下側(cè)四周；所述小管道上側(cè)位于大管道內(nèi)部下側(cè)，所述小管道上側(cè)外部固定連接在連接板內(nèi)側(cè)；所述入口設(shè)在小管道底部；所述阻隔板一固定連接在小管道內(nèi)部表面右下側(cè)；所述阻隔板二位于阻隔板一左上側(cè)，所述阻隔板二固定連接在小管道內(nèi)部表面左側(cè)；所述阻隔板三位于阻隔板二右上側(cè)，所述阻隔板三固定連接在小管道內(nèi)部表面右側(cè)；所述阻隔板四位于阻隔板三左上側(cè)，所述阻隔板四固定連接在小管道內(nèi)部表面左上側(cè)。

作為優(yōu)選，所述小管道的中心線與大管道的中心線位于同一直線上。

作為優(yōu)選，所述小管道的孔徑小于大管道的孔徑。

作為優(yōu)選，所述出口頂面與入口底面之間的距離為450毫米。

作為優(yōu)選，所述阻隔板一、阻隔板二、阻隔板三和阻隔板四相互之間的間距相同。

作為優(yōu)選，所述阻隔板一、阻隔板二、阻隔板三和阻隔板四均呈半圓形狀。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的將普通呼吸閥的廢氣收集由無組織收集變?yōu)橛薪M織收集。

（2）本發(fā)明有效降低呼吸閥的收集風(fēng)量，從而達(dá)到降低總風(fēng)量，減小風(fēng)機(jī)電機(jī)的功耗。

（3）本發(fā)明有效解決了反應(yīng)釜呼吸閥不能控壓的問題，降低了保護(hù)氣體使用量過大的問題。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

1-殼體；2-出口；3-連接板；4-大管道；5-小管道；6-入口；7-阻隔板一；8-阻隔板二；9-阻隔板三；10-阻隔板四。

具體實(shí)施方式：

如圖1和圖2所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種非接觸式呼吸閥，包括殼體1、出口2、連接板3、大管道4、小管道5、入口6、阻隔板一7、阻隔板二8、阻隔板三9和阻隔板四10；所述出口2設(shè)在殼體1頂部；所述大管道4頂部固定連接在殼體1底部；所述連接板3為數(shù)個(gè)，所述連接板3豎直固定連接在大管道4內(nèi)部下側(cè)四周；所述小管道5上側(cè)位于大管道4內(nèi)部下側(cè)，所述小管道5上側(cè)外部固定連接在連接板3內(nèi)側(cè)；所述入口6設(shè)在小管道5底部；所述阻隔板一7固定連接在小管道5內(nèi)部表面右下側(cè)；所述阻隔板二8位于阻隔板一7左上側(cè)，所述阻隔板二8固定連接在小管道5內(nèi)部表面左側(cè)；所述阻隔板三9位于阻隔板二8右上側(cè)，所述阻隔板三9固定連接在小管道5內(nèi)部表面右側(cè)；所述阻隔板四10位于阻隔板三9左上側(cè)，所述阻隔板四10固定連接在小管道5內(nèi)部表面左上側(cè)。

其中，所述小管道5的中心線與大管道4的中心線位于同一直線上；所述小管道5的孔徑小于大管道4的孔徑；所述出口2頂面與入口6底面之間的距離為450毫米；所述阻隔板一7、阻隔板二8、阻隔板三9和阻隔板四10相互之間的間距相同；所述阻隔板一7、阻隔板二8、阻隔板三9和阻隔板四10均呈半圓形狀。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：使用時(shí)，首先將入口6焊接于反應(yīng)釜上，而出口2則與通風(fēng)管聯(lián)接；當(dāng)反應(yīng)釜正壓的時(shí)候，會(huì)有氣體溢出，這時(shí)，利用大管道4和小管道5的直徑差，快速帶走廢氣；當(dāng)反應(yīng)釜處于常壓的時(shí)候，反應(yīng)釜沒有氣體溢出，大管道4和小管道5有直徑差，負(fù)壓由管道間隙補(bǔ)充；當(dāng)反應(yīng)釜處于負(fù)壓的時(shí)候，由于小管道5內(nèi)部設(shè)置有阻隔板一7、阻隔板二8、阻隔板三9和阻隔板四10，使阻力加大后，會(huì)啟動(dòng)壓力探測(cè)儀，反應(yīng)釜會(huì)自動(dòng)補(bǔ)平壓力。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。