先導(dǎo)式高壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓閥領(lǐng)域，具體而言，涉及一種先導(dǎo)式高壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓閥門已廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造的各個領(lǐng)域，主要用于控制氣體、液體等各種類型流體的流動。目前，在塑料瓶生產(chǎn)的設(shè)備中使用的高壓供氣閥是一種內(nèi)先導(dǎo)膜片結(jié)構(gòu)電磁閥，簡稱為膜片高壓閥。內(nèi)先導(dǎo)膜片高壓閥是二位二通閥。吹瓶機生產(chǎn)商通常需要把多個這樣的閥按照吹瓶工藝要求集成起來，以完成吹瓶工藝中幾個關(guān)鍵步驟:中高壓預(yù)吹瓶坯；高壓吹氣使塑料瓶定型；排出高壓氣體。由于膜片高壓閥開關(guān)時間較長和穩(wěn)定性較差，導(dǎo)致吹瓶速度慢，以及所加工的塑料瓶質(zhì)量低。此外，這種膜片高壓閥中的膜片壽命也不是很長，只能應(yīng)用在一些低端吹瓶機中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種先導(dǎo)式高壓閥，旨在改善上述問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]先導(dǎo)式高壓閥，包括先導(dǎo)閥和主閥，所述主閥包括缸體、活塞、主閥進氣口和主閥出氣口，所述活塞將缸體內(nèi)的空間分隔為上腔室和下腔室，上腔室和下腔室之間設(shè)有通孔，所述下腔室與主閥進氣口相連通，所述主閥出氣口設(shè)置在活塞的下端面；所述先導(dǎo)閥內(nèi)設(shè)有先導(dǎo)閥腔室和閥芯，所述先導(dǎo)閥腔室內(nèi)在與閥芯相對應(yīng)的位置開設(shè)有先導(dǎo)閥閥口，所述先導(dǎo)閥設(shè)有先導(dǎo)閥進氣口和先導(dǎo)閥通道，所述先導(dǎo)閥通道與先導(dǎo)閥閥口相連通；所述先導(dǎo)閥進氣口與主閥的上腔室相連通。
[0006]主閥進氣口和主閥出氣口均與下腔室相連通，當(dāng)活塞向下運動至最底端時，活塞的下端面阻斷主閥進氣口與主閥出氣口之間的通路，此時，主閥進氣口依然通過下腔室與通孔保持連通。當(dāng)活塞向上運動時，主閥進氣口與主閥出氣口之間的通路打開。
[0007]這種結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)式高壓閥，通過先導(dǎo)結(jié)構(gòu)控制先導(dǎo)閥閥口的開閉，來進一步控制主閥的開閉，這種高壓閥，結(jié)構(gòu)緊湊，開關(guān)時間短，穩(wěn)定性高，壽命長。
[0008]進一步的，所述先導(dǎo)閥進氣口與先導(dǎo)閥腔室相連通。
[0009]上腔室中的壓縮氣體經(jīng)先導(dǎo)閥進氣口進入先導(dǎo)閥腔室，再經(jīng)先導(dǎo)閥閥口進入先導(dǎo)閥通道排出，形成先導(dǎo)氣路。這種先導(dǎo)式高壓閥，先導(dǎo)閥進氣口直接與先導(dǎo)閥腔室連通，結(jié)構(gòu)簡單，先導(dǎo)閥的穩(wěn)定性高。
[0010]進一步的，所述先導(dǎo)閥進氣口與先導(dǎo)閥閥口相連通，所述先導(dǎo)閥上設(shè)有先導(dǎo)閥排氣口，所述先導(dǎo)閥排氣口與先導(dǎo)閥腔室相連通。
[0011]先導(dǎo)閥進氣口一端與主閥的上腔室相連通，另一端與先導(dǎo)閥閥口相連通，上腔室中的壓縮氣體經(jīng)先導(dǎo)閥進氣口到達(dá)先導(dǎo)閥閥口，然后經(jīng)先導(dǎo)閥閥口進入先導(dǎo)閥腔室，再經(jīng)與先導(dǎo)閥腔室相連通的先導(dǎo)閥排氣口排出，形成先導(dǎo)氣路。在這個過程中，壓縮氣體對先導(dǎo)閥起推開作用，這種先導(dǎo)式高壓閥，先導(dǎo)結(jié)構(gòu)的打開時間短，從而有利于縮短整個高壓閥的打開時間。
[0012]這種結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)式高壓閥，通過先導(dǎo)結(jié)構(gòu)控制先導(dǎo)閥閥口的開閉，來進一步控制主閥的開閉，先導(dǎo)結(jié)構(gòu)能夠以很小的能量控制大口徑主閥的開閉，開閉時間短，效率高。這種結(jié)構(gòu)使主閥內(nèi)活塞行程不受限制，因而主閥出氣口開度大，流量大。此外，即使主閥內(nèi)的密封環(huán)處有微小泄漏，也不會影響整個高壓閥的功能，因此，這種先導(dǎo)式高壓閥的穩(wěn)定性高，壽命長。
[0013]進一步的，所述先導(dǎo)閥進氣口與先導(dǎo)閥通道相連通。
[0014]這種結(jié)構(gòu)的高壓閥，壓縮氣體可以直接從先導(dǎo)閥通道進入先導(dǎo)閥腔室，再經(jīng)先導(dǎo)閥排氣口排出；同時，壓縮氣體也可以直接從先導(dǎo)閥通道進入先導(dǎo)閥進氣口，從而進入與先導(dǎo)閥進氣口連接的上腔室，使得上腔室內(nèi)氣壓急劇升高，使活塞向下移動，關(guān)閉主氣路。這樣設(shè)置的好處在于，先導(dǎo)結(jié)構(gòu)能夠高效的控制主閥體的開閉，從而極大的縮短主閥的開閉時間，穩(wěn)定性高，壽命長。
[0015]進一步的，所述先導(dǎo)閥包括線圈、閥芯和電磁管，所述閥芯和電磁管的側(cè)壁上環(huán)形設(shè)置有線圈，所述閥芯的一端與電磁管連接，另一端伸入先導(dǎo)閥腔室，所述閥芯在靠近先導(dǎo)閥閥口的一端設(shè)置有第一彈性部件，所述第一彈性部件的兩端分別與閥芯和先導(dǎo)閥腔室側(cè)壁相接觸。
[0016]先導(dǎo)閥可以為常開閥，也可以為常閉閥。當(dāng)先導(dǎo)閥為常閉閥，不通電時先導(dǎo)閥閥口處于關(guān)閉狀態(tài)，通電時先導(dǎo)閥閥口處于打開狀態(tài)；當(dāng)先導(dǎo)閥為常開閥，不通電時先導(dǎo)閥閥口處于打開狀態(tài)，通電時先導(dǎo)閥閥口處于關(guān)閉狀態(tài)。先導(dǎo)閥上設(shè)置有先導(dǎo)閥進氣口，先導(dǎo)閥進氣口與先導(dǎo)閥通道或者先導(dǎo)閥腔室相連通，當(dāng)先導(dǎo)閥閥口處于打開狀態(tài)時，先導(dǎo)閥進氣口、先導(dǎo)閥腔室以及先導(dǎo)閥通道三者相連通。
[0017]進一步的，所述上腔室頂部設(shè)有端蓋，所述端蓋與活塞之間設(shè)置有第二彈性部件。
[0018]活塞向上移動，壓縮第二彈性部件，當(dāng)上腔室內(nèi)氣壓增大時，活塞向下移動，第二彈性部件的恢復(fù)力推動活塞下移，同時克服活塞與缸體之間的摩擦力。
[0019]進一步的，所述通孔設(shè)置在活塞或缸體上。
[0020]通孔的兩端分別連通上腔室和下腔室，當(dāng)通孔設(shè)置在活塞上時，通孔為圓柱形，通孔的下端可以直接與主閥進氣口相鄰，壓縮氣體經(jīng)通孔到達(dá)上腔室的路徑短。當(dāng)通孔設(shè)置在缸體上時，活塞的完整性高，使用壽命長。
[0021]進一步的，所述活塞在與氣缸接觸的側(cè)壁上設(shè)有至少一個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)放置有彈性體圈，所述環(huán)形槽外側(cè)面設(shè)置有密封環(huán)。
[0022]這樣設(shè)置的好處在于，既能避免此處間隙變相增加了先導(dǎo)進氣口的通道直徑，從而確保開關(guān)時間的穩(wěn)定性；同時，也大大降低了活塞外壁與蓋體內(nèi)壁之間配合度的要求，從而降低加工難度。設(shè)置密封環(huán)，在活塞外壁與蓋體內(nèi)壁之間形成環(huán)形槽-彈性體圈-密封環(huán)結(jié)構(gòu)，降低了活塞與缸體之間的摩擦力，同時當(dāng)密封環(huán)或缸體壁磨損后依然能夠保持良好的密封性。
[0023]進一步的，所述活塞在與缸體相接觸的部位上的材料為塑料，和/或所述活塞在與主閥出氣口的上端面相接觸的部位上的材料為塑料。
[0024]活塞在缸體內(nèi)做上下往復(fù)運動時，活塞會與缸體壁以及主閥出氣口的上端面之間產(chǎn)生接觸和摩擦。缸體是金屬的，活塞的材料可以全部為塑料的，也可以部分為塑料。主閥出氣口可以直接開設(shè)在缸體上，也可以作為一個單獨的部件獨立設(shè)置；主閥關(guān)閉時，活塞的下端面與主閥出氣口的上端面相接觸，當(dāng)活塞與缸體以及主閥出氣口的上端面相接觸的部位的材料為塑料時，能有效的減小金屬活塞與金屬缸體以及主閥出氣口的上端面之間的碰撞和摩擦，同時無需在活塞與主閥出氣口上端面的接觸面處設(shè)置密封件，有效避免了密封件老化問題，從而延長高壓閥的使用壽命。
[0025]進一步的，所述端蓋在與缸體接觸的側(cè)面設(shè)置有密封件。
[0026]設(shè)置密封件的目的是降低端蓋與缸體之間的摩擦力，同時使上腔室保持密封。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上述設(shè)計得到的先導(dǎo)式高壓閥，使用時，壓縮氣體從主閥進氣口進入下腔室，再經(jīng)主閥出氣通道從主閥出氣口排出，形成主氣路。進入下腔室的部分壓縮氣體經(jīng)通孔進入上腔室，再經(jīng)先導(dǎo)閥進氣口進入先導(dǎo)閥腔室，形成先導(dǎo)氣路。先導(dǎo)結(jié)構(gòu)控制先導(dǎo)閥閥口處的打開或關(guān)閉，從而控制先導(dǎo)氣路的開閉。當(dāng)先導(dǎo)閥閥口處于打開狀態(tài)時，下腔室中的壓縮氣體經(jīng)先導(dǎo)閥進氣口流出，從而上腔室中的氣壓低于下腔室中的氣壓，活塞向上移動，從而使主閥進氣口與主閥出氣口之間流通，打開主氣路。當(dāng)先導(dǎo)閥閥口處于關(guān)閉狀態(tài)時，上腔室中的壓力急劇升高，使活塞向下移動，從而關(guān)閉主氣路。
[0028]這種結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)式高壓閥，通過先導(dǎo)結(jié)構(gòu)控制先導(dǎo)閥閥口的開閉，來進一步控制主閥的開閉，先導(dǎo)結(jié)構(gòu)能夠以很小的能量控制大口徑主閥的開閉，開閉時間短，效率高。這種的先導(dǎo)結(jié)構(gòu)使主閥內(nèi)活塞行程不受限制，因而主閥出氣口開度大，流量大。此外，即使主閥內(nèi)的密封環(huán)處有微小泄漏，也不會影響整個高壓閥的功能，因此，這種先導(dǎo)式高壓閥的穩(wěn)定性高，壽命長。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0030]圖1是本發(fā)明實施方式實施例一提供的先導(dǎo)式高壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是圖1的局部放大圖；
[0032]圖3是本發(fā)明實施方式實施例二提供的先導(dǎo)式高壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是圖3的局部放大圖；
[0034]圖5是本發(fā)明實施方式實施例一提供的先導(dǎo)式高壓閥中先導(dǎo)閥部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中標(biāo)記分別為:
[0036]先導(dǎo)閥101、線圈1011、閥芯1012、電磁管1013 ；
[0037]先導(dǎo)閥腔室102、先導(dǎo)閥進氣口 103、先導(dǎo)閥閥口 104、先導(dǎo)閥通道105、先導(dǎo)閥排氣口 106、第一彈性部件108、缸體109、活塞110、上腔室111、下腔室112、通孔113、主閥進氣口 114、主閥出氣口 115、主閥出氣通道116、端蓋117、第二彈性部件118、密封件120、環(huán)形槽121、密封環(huán)122、凸塊124、上端面125。
【具體實施方式】
[0038]為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行