高壓可調(diào)式呼吸閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種呼吸閥。本實(shí)用新型適用于原油罐、高壓儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、反應(yīng)釜罐、化工物料罐等固定頂式儲(chǔ)罐上的安全設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在原油罐、高壓儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、反應(yīng)釜罐、化工物料罐上一般都安全一個(gè)呼吸閥，用來(lái)密封罐體內(nèi)油氣蒸發(fā)或有害物質(zhì)外泄造成物質(zhì)損耗和環(huán)境污染，同時(shí)，在向罐體灌料或向罐外放料時(shí)開啟呼吸閥，保護(hù)罐體安全。目前的呼吸閥一般都由排放閥和吸入閥組成，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且泄壓時(shí)液體容易溢流到罐體外，安全性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性好的高壓可調(diào)式呼吸閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥蓋，閥體具有與罐體內(nèi)腔連通的進(jìn)口通道；主要是閥體內(nèi)腔制有與進(jìn)口通道相連通的相互隔離的排放通道和吸入通道，在進(jìn)口通道與排放通道之間制有排放閥座，在進(jìn)口通道與吸入通道之間制有負(fù)壓閥座；在排放閥座和負(fù)壓閥座上方分別設(shè)有排放閥瓣和負(fù)壓閥瓣，排放閥瓣與排放閥座具有相互配合的密封面，負(fù)壓閥瓣與負(fù)壓閥座具有相互配合的密封面；在排放閥瓣和負(fù)壓閥瓣上平面的中心分別固定安裝排放導(dǎo)桿和負(fù)壓導(dǎo)桿，負(fù)壓導(dǎo)桿上端與排放導(dǎo)桿內(nèi)孔動(dòng)配合，排放導(dǎo)桿上端與閥蓋中心孔內(nèi)的調(diào)節(jié)套內(nèi)孔動(dòng)配合，調(diào)節(jié)套外圓面與閥蓋中心孔內(nèi)壁動(dòng)配合，調(diào)節(jié)套上端面與調(diào)節(jié)螺釘下端固定連接，調(diào)節(jié)螺釘與閥蓋中心孔螺紋配合連接；在排放閥瓣上端面與調(diào)節(jié)套下端面之間的排放導(dǎo)桿外圓面安裝彈簧。
[0005]最好是，排放閥瓣和負(fù)壓閥瓣的上端面與閥體之間分別設(shè)有靜電導(dǎo)線。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在向罐體內(nèi)灌裝介質(zhì)過(guò)程中，當(dāng)壓力達(dá)到整定壓力時(shí)，閥腔內(nèi)氣體推開排放閥瓣向排放通道泄放氣體；在罐體向外排放介質(zhì)過(guò)程中，當(dāng)閥腔內(nèi)負(fù)壓達(dá)到負(fù)壓閥瓣和負(fù)壓導(dǎo)桿自重時(shí)，負(fù)壓吸開負(fù)壓閥瓣，將外部空氣通過(guò)吸入通道吸進(jìn)罐體內(nèi)，保護(hù)設(shè)備安全。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]I連接法蘭、2閥體、3排放通道、4吸入通道、5負(fù)壓閥座、6負(fù)壓閥瓣、7負(fù)壓導(dǎo)桿、8排放閥座、9排放閥瓣、10靜電導(dǎo)線、11彈簧、12排放導(dǎo)桿、13調(diào)節(jié)套、14閥蓋、15調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的高壓可調(diào)式呼吸閥，包括閥體2、閥蓋14，閥體2具有與罐體內(nèi)腔連通的進(jìn)口通道，進(jìn)口通道與罐體之間采用連接法蘭I連接；閥體2內(nèi)腔制有與進(jìn)口通道相連通的相互隔離的排放通道3和吸入通道4，在進(jìn)口通道與排放通道3之間制有排放閥座8，在進(jìn)口通道與吸入通道4之間制有負(fù)壓閥座5 ;在排放閥座8和負(fù)壓閥座5上方分別設(shè)有排放閥瓣9和負(fù)壓閥瓣6，排放閥瓣9與排放閥座8具有相互配合的密封面，負(fù)壓閥瓣6與負(fù)壓閥座5具有相互配合的密封面；負(fù)壓閥座5位于排放閥座8下方內(nèi)側(cè)，兩者密封面平行且同心；在排放閥瓣9和負(fù)壓閥瓣6上平面的中心分別固定安裝排放導(dǎo)桿12和負(fù)壓導(dǎo)桿7，即排放導(dǎo)桿12的下端與排放閥瓣9上平面中心固定連接，負(fù)壓導(dǎo)桿7與負(fù)壓閥瓣6上平面的中心固定連接，負(fù)壓導(dǎo)桿7上端與排放導(dǎo)桿12內(nèi)孔動(dòng)配合，排放導(dǎo)桿12上端與閥蓋14中心孔內(nèi)的調(diào)節(jié)套13內(nèi)孔動(dòng)配合，調(diào)節(jié)套13外圓面與閥蓋14中心孔內(nèi)壁動(dòng)配合，調(diào)節(jié)套13上端面與調(diào)節(jié)螺釘15下端固定連接，調(diào)節(jié)螺釘15與閥蓋14中心孔螺紋配合連接；在排放閥瓣9上端面與調(diào)節(jié)套13下端面之間的排放導(dǎo)桿12外圓面安裝彈簧，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘15，調(diào)整彈簧11的壓縮力，既可改變排放壓力，負(fù)壓開啟壓力由負(fù)壓閥瓣6和負(fù)壓導(dǎo)桿7的自重確定。
[0010]排放閥瓣9和負(fù)壓閥瓣6的上端面與閥體2之間分別設(shè)有靜電導(dǎo)線10，保持閥門各部件與罐體等電位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓可調(diào)式呼吸閥，包括閥體⑵、閥蓋(14)，閥體⑵具有與罐體內(nèi)腔連通的進(jìn)口通道；其特征是閥體⑵內(nèi)腔制有與進(jìn)口通道相連通的相互隔離的排放通道⑶和吸入通道(4)，在進(jìn)口通道與排放通道(3)之間制有排放閥座(8)，在進(jìn)口通道與吸入通道(4)之間制有負(fù)壓閥座(5);在排放閥座(8)和負(fù)壓閥座(5)上方分別設(shè)有排放閥瓣(9)和負(fù)壓閥瓣(6)，排放閥瓣(9)與排放閥座⑶具有相互配合的密封面，負(fù)壓閥瓣(6)與負(fù)壓閥座(5)具有相互配合的密封面；在排放閥瓣(9)和負(fù)壓閥瓣(6)上平面的中心分別固定安裝排放導(dǎo)桿(12)和負(fù)壓導(dǎo)桿(7)，負(fù)壓導(dǎo)桿(7)上端與排放導(dǎo)桿(12)內(nèi)孔動(dòng)配合，排放導(dǎo)桿(12)上端與閥蓋(14)中心孔內(nèi)的調(diào)節(jié)套(13)內(nèi)孔動(dòng)配合，調(diào)節(jié)套(13)外圓面與閥蓋(14)中心孔內(nèi)壁動(dòng)配合，調(diào)節(jié)套(13)上端面與調(diào)節(jié)螺釘(15)下端固定連接，調(diào)節(jié)螺釘(15)與閥蓋(14)中心孔螺紋配合連接；在排放閥瓣(9)上端面與調(diào)節(jié)套(13)下端面之間的排放導(dǎo)桿(12)外圓面安裝彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓可調(diào)式呼吸閥，其特征是排放閥瓣(9)和負(fù)壓閥瓣(6)的上端面與閥體(2)之間分別設(shè)有靜電導(dǎo)線(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓可調(diào)式呼吸閥，包括閥體、閥蓋；主要是閥體內(nèi)腔制有與進(jìn)口通道相連通的相互隔離的排放通道和吸入通道，在進(jìn)口通道與排放通道之間制有排放閥座，在進(jìn)口通道與吸入通道之間制有負(fù)壓閥座；在排放閥座和負(fù)壓閥座上方分別設(shè)有排放閥瓣和負(fù)壓閥瓣；在排放閥瓣和負(fù)壓閥瓣上平面的中心分別固定安裝排放導(dǎo)桿和負(fù)壓導(dǎo)桿，負(fù)壓導(dǎo)桿上端與排放導(dǎo)桿內(nèi)孔動(dòng)配合，排放導(dǎo)桿上端與閥蓋中心孔內(nèi)的調(diào)節(jié)套內(nèi)孔動(dòng)配合，調(diào)節(jié)套外圓面與閥蓋中心孔內(nèi)壁動(dòng)配合，調(diào)節(jié)套上端面與調(diào)節(jié)螺釘下端固定連接，調(diào)節(jié)螺釘與閥蓋中心孔螺紋配合連接；在排放閥瓣上端面與調(diào)節(jié)套下端面之間的排放導(dǎo)桿外圓面安裝彈簧。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性能好。適用于介質(zhì)儲(chǔ)罐上的安全設(shè)備。
【IPC分類】F16K17/19
【公開號(hào)】CN204717080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520453466
【發(fā)明人】金聰明
【申請(qǐng)人】浙江上石化機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日