一種儲罐液封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種儲罐液封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，特別是在易燃易爆、揮發(fā)性強的有機液體儲存過程中，儲罐內(nèi)部空間由于受環(huán)境溫度、物料進出罐的影響，壓力產(chǎn)生變動，壓力通過罐頂設(shè)置的防爆阻火呼吸閥得到調(diào)節(jié)。但在傳統(tǒng)裝置中，呼吸閥排氣口直接與大氣相連，在儲存揮發(fā)性強的有機液體時，物料損失較大，且存在一定的安全風險。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種儲罐液封裝置，在防爆阻火呼吸閥出口和大氣之間通過增加液封裝置，使揮發(fā)性有機液體揮發(fā)損失量大為降低，而且起到了一定的阻火作用。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種儲罐液封裝置，包括儲罐、防爆阻火呼吸閥、緩沖罐和液封槽，所述儲罐頂部分別設(shè)有進料口和緩沖口，所述儲罐底部設(shè)有出料口，所述儲罐側(cè)面設(shè)有與其內(nèi)部連通的液位計，所述緩沖口上通過緩沖管與設(shè)置于其上方的防爆阻火呼吸閥連通，所述防爆阻火呼吸閥的排氣口通過進氣管與緩沖罐頂部的進氣口連通，所述緩沖罐底部的出氣口通過出氣管與設(shè)置于其下方的液封槽連通，所述緩沖罐底部的出氣口與液封槽液封面之間間距為200mm，所述液封槽頂部還設(shè)有與其內(nèi)部連通的補液管，所述補液管上設(shè)有補液閥，所述液封槽側(cè)面靠近頂部的位置開有溢出口，所述溢出口上設(shè)有與其內(nèi)部連通的溢出管，所述溢出管上設(shè)有溢出閥。
[0005]作為優(yōu)選，所述緩沖罐直徑為500mm，所述緩沖罐高度為500mm。
[0006]作為優(yōu)選，所述液封槽直徑為500mm，所述液封槽高度為1000mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述溢出口直徑為80mmo
[0008]作為優(yōu)選，所述補液管直徑為50mm。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]1、通過設(shè)置液封槽，使揮發(fā)性有機液體揮發(fā)損失量大為降低，而且起到了一定的阻火作用；
[0011]2、為易燃易爆、揮發(fā)性強的有機液體提供了一種更為有效的減少物料揮發(fā)損失的方法，并能增加一定的安全阻火作用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、儲罐；2、防爆阻火呼吸閥；3、緩沖罐；4、液封槽；5、進料口 ；6、緩沖口 ；7、出料口 ；8、液位計；9、緩沖管；10、進氣管；11、出氣管；12、補液管；13、補液閥；14、溢出管；
15、溢出閥。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，一種儲罐液封裝置，包括儲罐1、防爆阻火呼吸閥2、緩沖罐3和液封槽4，所述儲罐I頂部分別設(shè)有進料口 5和緩沖口 6，所述儲罐I底部設(shè)有出料口 7，所述儲罐I側(cè)面設(shè)有與其內(nèi)部連通的液位計8，所述緩沖口 6上通過緩沖管9與設(shè)置于其上方的防爆阻火呼吸閥2連通，所述防爆阻火呼吸閥2的排氣口通過進氣管10與緩沖罐3頂部的進氣口連通，所述緩沖罐3底部的出氣口通過出氣管11與設(shè)置于其下方的液封槽4連通，所述緩沖罐3底部的出氣口與液封槽4液封面之間間距為200mm，所述液封槽4頂部還設(shè)有與其內(nèi)部連通的補液管12，所述補液管12上設(shè)有補液閥13，所述液封槽4側(cè)面靠近頂部的位置開有溢出口，所述溢出口上設(shè)有與其內(nèi)部連通的溢出管14，所述溢出管14上設(shè)有溢出閥15ο
[0016]本實施例中，所述緩沖罐3直徑為500mm，所述緩沖罐3高度為500mm。
[0017]本實施例中，所述液封槽4直徑為500mm，所述液封槽4高度為1000mm。
[0018]本實施例中，所述溢出口直徑為80mm。
[0019]本實施例中，所述補液管12直徑為50mm。
[0020]使用時打開溢出閥15、打開補液閥13補液，保持液封槽4中液位高于緩沖罐3排氣口，液位補充至溢出，關(guān)閉補液閥13。當儲罐I內(nèi)壓力大于環(huán)境壓力時，壓力通過防爆阻火呼吸閥2、緩沖罐3、再經(jīng)由出氣管11排出；在儲罐I內(nèi)壓力低于環(huán)境壓力時，液封槽4中的液位下降，少量液體吸入緩沖罐3，當液位下降至緩沖罐3出氣口以下時，氣體被吸入緩沖罐3，經(jīng)防爆阻火呼吸閥2到達儲罐I中，內(nèi)外壓平衡；由于液體密封比機械密封有更好的對有機揮發(fā)蒸氣的密封作用，因此物料揮發(fā)量減少，儲存過程中的損失減少。
【主權(quán)項】
1.一種儲罐液封裝置，其特征在于:包括儲罐(I)、防爆阻火呼吸閥(2)、緩沖罐(3)和液封槽(4)，所述儲罐(I)頂部分別設(shè)有進料口(5)和緩沖口 ￠)，所述儲罐(I)底部設(shè)有出料口(7)，所述儲罐⑴側(cè)面設(shè)有與其內(nèi)部連通的液位計(8)，所述緩沖口(6)上通過緩沖管(9)與設(shè)置于其上方的防爆阻火呼吸閥(2)連通，所述防爆阻火呼吸閥(2)的排氣口通過進氣管(10)與緩沖罐(3)頂部的進氣口連通，所述緩沖罐(3)底部的出氣口通過出氣管(11)與設(shè)置于其下方的液封槽(4)連通，所述緩沖罐(3)底部的出氣口與液封槽(4)液封面之間間距為200_，所述液封槽(4)頂部還設(shè)有與其內(nèi)部連通的補液管(12)，所述補液管(12)上設(shè)有補液閥(13)，所述液封槽(4)側(cè)面靠近頂部的位置開有溢出口，所述溢出口上設(shè)有與其內(nèi)部連通的溢出管(14)，所述溢出管(14)上設(shè)有溢出閥(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲罐液封裝置，其特征在于:所述緩沖罐(3)直徑為500mm，所述緩沖罐(3)高度為500mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儲罐液封裝置，其特征在于:所述液封槽(4)直徑為500mm，所述液封槽(4)高度為1000mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儲罐液封裝置，其特征在于:所述溢出口直徑為80mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儲罐液封裝置，其特征在于:所述補液管(12)直徑為 50mmo
【專利摘要】本實用新型公開一種儲罐液封裝置，包括儲罐、防爆阻火呼吸閥、緩沖罐和液封槽，所述儲罐頂部分別設(shè)有進料口和緩沖口，所述儲罐底部設(shè)有出料口，所述儲罐側(cè)面設(shè)有與其內(nèi)部連通的液位計，所述緩沖口上通過緩沖管與設(shè)置于其上方的防爆阻火呼吸閥連通，所述防爆阻火呼吸閥的排氣口通過進氣管與緩沖罐頂部的進氣口連通，所述緩沖罐底部的出氣口通過出氣管與設(shè)置于其下方的液封槽連通，所述緩沖罐底部的出氣口與液封槽液封面之間間距為200mm。本實用新型在防爆阻火呼吸閥出口和大氣之間通過增加液封裝置，使揮發(fā)性有機液體揮發(fā)損失量大為降低，而且起到了一定的阻火作用。
【IPC分類】B65D90/32
【公開號】CN204872289
【申請?zhí)枴緾N201520652993
【發(fā)明人】陸小輝
【申請人】成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月26日