本實用新型涉及分散盤，尤其是一種應(yīng)用于涂料分散設(shè)備便于更換刀頭的分散盤。

背景技術(shù)：

涂料分散機(jī)是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備，適用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、細(xì)化。目前的涂料分散機(jī)的分散盤上的刀頭多為與分散盤一體成型，分散盤損壞后需整體更換，維修費(fèi)用高；但采用可拆卸刀頭的分散盤會使得刀頭與承載刀頭的裝置產(chǎn)生晃動造成刀頭的損壞，有鑒于此，本案發(fā)明人致力研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于涂料分散設(shè)備便于更換刀頭的分散盤，該結(jié)構(gòu)新穎合理，方便更換分散盤上的刀頭，實用性強(qiáng)。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于涂料分散設(shè)備便于更換刀頭的分散盤，包括刀片，承載所述刀片的承載裝置；還包括將所述刀片鎖緊于所述承載裝置上的鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括將所述刀片夾緊于所述承載裝置上的第一傾斜板、第二傾斜板和連接所述第一傾斜板與第二傾斜板之間的水平連接板；所述水平連接板一側(cè)與所述第一傾斜板連接，另一側(cè)與所述第二傾斜板連接；所述第一傾斜板一端為第一自由端，另一端與所述水平連接板相連接，所述第一傾斜板由上至下逐漸向遠(yuǎn)離所述水平連接板的側(cè)向傾斜；所述第二傾斜板一端為第二自由端，另一端與所述水平連接板相連接，所述第二傾斜板由上至下逐漸向遠(yuǎn)離所述水平連接板的側(cè)向傾斜；所述鎖緊裝置橫截面呈上小下大的等腰梯形；所述刀片、承載裝置和水平連接板上均設(shè)有供緊固螺栓通過的通孔；所述緊固螺栓上配設(shè)有鎖緊所述鎖緊裝置的螺母；所述承載裝置與所述刀片相接觸一側(cè)的兩端上設(shè)有缺口，所述第一傾斜板和第二傾斜板與所述承載裝置的兩端具有間隙。

所述第一傾斜側(cè)板與所述水平連接板所成夾角為120-145°；所述第二傾斜側(cè)板與所述水平連接板所成夾角為120-145°。

所述刀片的兩端分別形成有與所述第一傾斜板和第二傾斜板相互平行的抵頂部。

所述第一傾斜板和第二傾斜板與所述刀片相接觸的一面上設(shè)有橡膠條。

所述刀片數(shù)量為3-6個，均勻分布在所述承載裝置。

所述第一傾斜側(cè)板與所述水平連接板的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋；所述第二傾斜側(cè)板與所述水平連接板的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：上述結(jié)構(gòu)將刀片放置在承載裝置上然后通過鎖緊裝置將刀片鎖于承載裝置上；鎖緊裝置包括第一傾斜板、第二傾斜板和水平連接板；刀片、承載裝置和鎖緊裝置均設(shè)有供緊固螺栓通過的通孔；鎖緊裝置通過第一連接板和第二連接部夾緊于刀片兩側(cè)鎖于承載裝置上，防止刀頭左右晃動，當(dāng)某個刀頭磨損較為嚴(yán)重時可以進(jìn)行單獨(dú)的更換，降低維修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖中：

1-刀片；11-抵頂部；2-承載裝置；21-缺口；

3-鎖緊裝置；31-第一傾斜板；32-第二傾斜板；33-水平連接板；

4-緊固螺栓；5-螺母；6-橡膠條；7-加強(qiáng)筋。

具體實施方式

為使實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，一種應(yīng)用于涂料分散設(shè)備便于更換刀頭的分散盤，包括刀片1，承載刀片1的承載裝置2；還包括將刀片1鎖緊于承載裝置2上的鎖緊裝置3；鎖緊裝置3包括將刀片1夾緊于承載裝置2上的第一傾斜板31、第二傾斜板32和連接第一傾斜板31與第二傾斜板32之間的水平連接板33；水平連接板33一側(cè)與第一傾斜板31連接，另一側(cè)與第二傾斜板32連接；第一傾斜板31一端為第一自由端，另一端與水平連接板33相連接，第一傾斜板31由上至下逐漸向遠(yuǎn)離水平連接板33的側(cè)向傾斜；第二傾斜板32一端為第二自由端，另一端與水平連接板33相連接，第二傾斜板32由上至下逐漸向遠(yuǎn)離水平連接板33的側(cè)向傾斜；鎖緊裝置3橫截面呈上小下大的等腰梯形；刀片1、承載裝置2和水平連接板33上均設(shè)有供緊固螺栓4通過的通孔；緊固螺栓4上配設(shè)有鎖緊鎖緊裝置的螺母5；承載裝置2與刀片1相接觸一側(cè)的兩端上設(shè)有缺口21，第一傾斜板31和第二傾斜板31與承載裝置2的兩端具有間隙；該結(jié)構(gòu)新穎合理，通過鎖緊裝置3將刀片1分別固定在承載裝置2上，當(dāng)某個刀片1出現(xiàn)損壞時不需要對整個分散盤進(jìn)行更換，節(jié)約維修成本；鎖緊裝置3通過緊固螺栓4配合螺母5將第一傾斜板31和第二傾斜板32對刀片1進(jìn)行夾緊抵頂于承載裝置2上，使得刀片1牢固的固定于承載裝置2上，防止刀片產(chǎn)生晃動。

優(yōu)選地，第一傾斜側(cè)板31與水平連接板33所成夾角為120-145°；第二傾斜側(cè)板32與水平連接板33所成夾角為120-145°；該傾斜角度能夠較好的將刀片1的兩側(cè)夾緊鎖緊于承載裝置2上，防止刀片1在承載裝置2上產(chǎn)生晃動。

優(yōu)選地，刀片1的兩端分別形成有與第一傾斜板31和第二傾斜板31相互平行的抵頂部11；該結(jié)構(gòu)方便鎖緊裝置3和刀片1的配合，防止刀片1在鎖緊裝置3鎖緊時產(chǎn)生崩裂。

優(yōu)選地，第一傾斜板31和第二傾斜板32與刀片1相接觸的一面上設(shè)有橡膠條6；防止刀片1與鎖緊裝置3剛性擠壓造成刀片1的損壞，在使用過程中，刀片1與鎖緊裝置3能夠具有一定的形變空間。

優(yōu)選地，刀片1數(shù)量為3-6個，均勻分布在承載裝置2；刀片1數(shù)量可以為3、4、5、6個，可以根據(jù)個人需要選擇對應(yīng)的刀片數(shù)量。

優(yōu)選地，第一傾斜側(cè)板31與水平連接板33的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋7；第二傾斜側(cè)板32與水平連接板33的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋7；增強(qiáng)整體穩(wěn)定性，使得第一傾斜板31和第二傾斜板32與水平連接板33的連接處較為牢固不易產(chǎn)生斷裂。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。