本實用新型涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有循環(huán)分散功能的涂料分散設(shè)備。

背景技術(shù)：

涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料分散機(jī)廣泛用于染料，油墨，農(nóng)藥等行業(yè)，對兩種或多種液體和固體添加劑進(jìn)行攪拌、混合、溶解和分散，各種材料分散得越均勻則涂料的性能越穩(wěn)定，要想讓混合物分散均勻，通常采用攪拌的方式攪拌混合物，現(xiàn)有的分散機(jī)其分散效果較差，難以滿足使用要求；且在分散過程中沒有相應(yīng)的加熱設(shè)施來提高分散效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有循環(huán)分散功能的涂料分散設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有循環(huán)分散功能的涂料分散設(shè)備，包括底座，所述底座的左側(cè)設(shè)有支撐桿，支撐桿的頂端設(shè)有懸臂梁，所述懸臂梁內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)、傳送帶和一對帶輪，傳送帶一端通過帶輪與第一電機(jī)相連接，傳送帶的另一端通過帶輪連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸位于分散桶內(nèi)，分散桶位于底座上；所述第一轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有分散盤，分散盤下表面設(shè)有若干分散凸起；所述分散盤上表面設(shè)有若干第二電機(jī)，第二電機(jī)上側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上均勻布置有若干分散葉片；所述分散桶右側(cè)設(shè)有循環(huán)殼體，循環(huán)殼體內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸頂端與位于循環(huán)殼體上方的第三電機(jī)相連接，第三轉(zhuǎn)軸上布置有螺旋葉片。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述分散凸起呈三棱錐狀。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速相反。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)殼體與分散桶接觸處的下部設(shè)有通孔。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)殼體頂端通過進(jìn)料通道與分散桶頂部相連通。

本實用新型的有益效果是分散盤上的分散凸起對分散桶內(nèi)底部的涂料進(jìn)行分散處理；第二轉(zhuǎn)軸上的分散葉片對涂料進(jìn)行分散處理；第三轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片對涂料進(jìn)行提升，涂料從進(jìn)料通道處再次進(jìn)入到分散桶內(nèi)，對涂料進(jìn)行循環(huán)分散處理，防止涂料分散不均勻。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單方便和分散效果好等優(yōu)點，具有一定的推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-支撐桿、3-第一電機(jī)、4-帶輪、5-傳送帶、6-懸臂梁、7-第一轉(zhuǎn)軸、8-第三電機(jī)、9-料通道、10-循環(huán)殼體、11-第三轉(zhuǎn)軸、12-螺旋葉片、13-分散桶、14-通孔、15-分散盤、16-第二電機(jī)、17-第二轉(zhuǎn)軸、18-分散凸起、19-分散葉片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種具有循環(huán)分散功能的涂料分散設(shè)備，包括底座1，所述底座1的左側(cè)設(shè)有支撐桿2，支撐桿2的頂端設(shè)有懸臂梁6，所述懸臂梁6內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)3、傳送帶5和一對帶輪4，傳送帶5一端通過帶輪4與第一電機(jī)3相連接，傳送帶5的另一端通過帶輪4連接有第一轉(zhuǎn)軸7，所述第一轉(zhuǎn)軸7位于分散桶13內(nèi)，分散桶13位于底座1上，第一電機(jī)3啟動帶動帶輪4轉(zhuǎn)動，從而通過傳送帶5來帶動第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動；

所述第一轉(zhuǎn)軸7底端設(shè)有分散盤15，分散盤15下表面設(shè)有若干分散凸起18，第一轉(zhuǎn)軸7帶動分散盤15轉(zhuǎn)動，分散盤15上的分散凸起18對分散桶13內(nèi)底部的涂料進(jìn)行分散處理；

所述分散盤15上表面設(shè)有若干第二電機(jī)16，第二電機(jī)16上側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸17，第二轉(zhuǎn)軸17上均勻布置有若干分散葉片19，啟動第二電機(jī)16，第二電機(jī)16帶動第二轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸17上的分散葉片19對涂料進(jìn)行分散處理；

所述分散桶13右側(cè)設(shè)有循環(huán)殼體10，循環(huán)殼體10與分散桶13接觸處的下部設(shè)有通孔14，循環(huán)殼體10頂端通過進(jìn)料通道9與分散桶13頂部相連通，循環(huán)殼體10內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸11，第三轉(zhuǎn)軸11頂端與位于循環(huán)殼體10上方的第三電機(jī)8相連接，第三轉(zhuǎn)軸11上布置有螺旋葉片12，分散桶13底部的涂料從通孔14處進(jìn)入到循環(huán)殼體10底部，啟動第三電機(jī)8，第三電機(jī)8帶動第三轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸11上的螺旋葉片12對涂料進(jìn)行提升，涂料從進(jìn)料通道9處再次進(jìn)入到分散桶13內(nèi)，對涂料進(jìn)行循環(huán)分散處理，防止涂料分散不均勻。

所述分散凸起18呈三棱錐狀。

所述第一電機(jī)3和第二電機(jī)16的轉(zhuǎn)速相反，第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸17反向轉(zhuǎn)動，增強(qiáng)了涂料的分散效果。

本實用新型的工作過程是：第一電機(jī)3啟動帶動帶輪4轉(zhuǎn)動，從而通過傳送帶5來帶動第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動；第一轉(zhuǎn)軸7帶動分散盤15轉(zhuǎn)動，分散盤15上的分散凸起18對分散桶13內(nèi)底部的涂料進(jìn)行分散處理；啟動第二電機(jī)16，第二電機(jī)16帶動第二轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸17上的分散葉片19對涂料進(jìn)行分散處理；分散桶13底部的涂料從通孔14處進(jìn)入到循環(huán)殼體10底部，啟動第三電機(jī)8，第三電機(jī)8帶動第三轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸11上的螺旋葉片12對涂料進(jìn)行提升，涂料從進(jìn)料通道9處再次進(jìn)入到分散桶13內(nèi)，對涂料進(jìn)行循環(huán)分散處理，防止涂料分散不均勻。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。