本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料。

背景技術(shù)：

金屬粉末涂料是指含有金屬顏料(如：銅金粉、銀鋁粉等)的各種粉末涂料。金屬粉末涂料能夠展示一種明亮、豪華的裝飾效果，非常適合家具、飾品和汽車等戶內(nèi)、外物體的噴涂。在制造工藝上，目前國內(nèi)市場主要采用干混法，國際上也使用粘結(jié)固定法。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人們生活水平的日益提高，人們對自身生活領(lǐng)域舒適度及美觀度的要求也越來越高，使得金屬粉末涂料在整個裝飾性涂裝中的應(yīng)用越來越廣，是目前美術(shù)型裝飾用粉末的主流產(chǎn)品。

金屬粉末末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，因此粉末涂料為無機(jī)溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患，如因含有有機(jī)溶劑而引起的操作人員有機(jī)溶劑中毒事件或因為有機(jī)溶劑帶來的火災(zāi)等。金屬粉末涂料涂膜呈金屬光澤，具有絢爛的多色效應(yīng)以及突出的保護(hù)功能，為汽車、家電、儀器儀表等高檔工業(yè)品提供了絢麗多彩的外觀裝飾。只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等，但是其耐濕熱性及抗沖擊性仍需要做進(jìn)一步提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，所述戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料無毒，無污染，環(huán)保，可以一次涂裝成膜，施工成本低，裝飾效果好，涂膜具有很好的耐濕熱性、韌性、抗沖擊性及拉伸強度。

為實現(xiàn)以上技術(shù)方案，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂40-60份、戶內(nèi)聚酯樹脂35-45份、固化劑3-4份、金屬顏料1-4份、改性多孔粉石英3-6份、輕質(zhì)硫酸鋇2-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1.5份、安息香0.5-1份、流平劑1.5-3份、顏填料5-10份、氣相白碳黑0.2-0.5份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土15-25份、云母粉10-20份、硅灰石8-12份、玻璃粉10-15份、鉻鐵黑10-16份、鈦白粉10-20份、耐高溫顏料紅8-12份。

優(yōu)選地，所述戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂50份、戶內(nèi)聚酯樹脂40份、固化劑4份、金屬顏料2份、改性多孔粉石英5份、輕質(zhì)硫酸鋇3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份、安息香0.8份、流平劑2.5份、顏填料8份、氣相白碳黑0.3份。

優(yōu)選地，所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土20份、云母粉15份、硅灰石10份、玻璃粉12份、鉻鐵黑12份、鈦白粉15份、耐高溫顏料紅10份。

優(yōu)選地，所述金屬顏料包括銅金粉、銀鋁粉。

優(yōu)選地，所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質(zhì)量0.5-2％的硅烷偶聯(lián)劑，高速混合20-40min，即得。

優(yōu)選地，所述流平劑為有機(jī)硅改性丙烯酸酯。

優(yōu)選地，所述銅金粉的粒徑為30-70μm、銀鋁粉的粒徑為30-70μm。

本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明利用有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂制備金屬粉末涂料可提高涂料的低溫韌性和耐濕熱性。

2.加入多孔粉石英用于金屬粉末涂料中有助于提高產(chǎn)品的附著力和粘結(jié)性。同時，由于羥基的存在，使用偶聯(lián)劑處理后，可增強其交聯(lián)、補強的作用，提高了涂料涂膜的拉伸強度及抗沖擊性能。

3.本發(fā)明中添加的均為耐高溫型的顏填料，使金屬粉末涂料的具有很好的熱穩(wěn)定性，其中納米蒙脫土的加入可增強粉末涂料的抗陰極剝離及耐水煮性能。

4.本發(fā)明戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料無毒，無污染，環(huán)保，可以一次涂裝成膜，施工成本低，裝飾效果好。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)解決方案，實施例不能理解為是對技術(shù)解決方案的限制。

實施例1：

一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂50份、戶內(nèi)聚酯樹脂40份、固化劑4份、金屬顏料2份、改性多孔粉石英5份、輕質(zhì)硫酸鋇3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份、安息香0.8份、有機(jī)硅改性丙烯酸酯2.5份、顏填料8份、氣相白碳黑0.3份。

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土20份、云母粉15份、硅灰石10份、玻璃粉12份、鉻鐵黑12份、鈦白粉15份、耐高溫顏料紅10份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質(zhì)量2％的硅烷偶聯(lián)劑，高速混合20min，即得。

實施例2：

一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂60份、戶內(nèi)聚酯樹脂35份、固化劑4份、金屬顏料1份、改性多孔粉石英6份、輕質(zhì)硫酸鋇2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5份、安息香0.5份、有機(jī)硅改性丙烯酸酯3份、顏填料5份、氣相白碳黑0.5份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土25份、云母粉10份、硅灰石12份、玻璃粉10份、鉻鐵黑16份、鈦白粉10份、耐高溫顏料紅12份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質(zhì)量0.5％的硅烷偶聯(lián)劑，高速混合40min，即得。

實施例3：

一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂40份、戶內(nèi)聚酯樹脂45份、固化劑3份、金屬顏料4份、改性多孔粉石英3份、輕質(zhì)硫酸鋇5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份、安息香1份、有機(jī)硅改性丙烯酸酯1.5份、顏填料10份、氣相白碳黑0.2份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土15份、云母粉20份、硅灰石8份、玻璃粉15份、鉻鐵黑10份、鈦白粉20份、耐高溫顏料紅8份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質(zhì)量1.5％的硅烷偶聯(lián)劑，高速混合60min，即得。

實施例4：

一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂60份、戶內(nèi)聚酯樹脂45份、固化劑3份、金屬顏料2份、改性多孔粉石英6份、輕質(zhì)硫酸鋇5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份、安息香0.5份、有機(jī)硅改性丙烯酸酯3份、顏填料10份、氣相白碳黑0.2份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土18份、云母粉18份、硅灰石10份、玻璃粉12份、鉻鐵黑16份、鈦白粉15份、耐高溫顏料紅10份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質(zhì)量1％的硅烷偶聯(lián)劑，高速混合35min，即得。

實施例5：

一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂50份、戶內(nèi)聚酯樹脂40份、固化劑3份、金屬顏料3份、改性多孔粉石英5份、輕質(zhì)硫酸鋇3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5份、安息香1份、有機(jī)硅改性丙烯酸酯2.5份、顏填料6份、氣相白碳黑0.4份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土22份、云母粉12份、硅灰石12份、玻璃粉10份、鉻鐵黑10份、鈦白粉20份、耐高溫顏料紅12份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質(zhì)量1.2％的硅烷偶聯(lián)劑，高速混合30min，即得。

實施例6：

一種戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂40份、戶內(nèi)聚酯樹脂35份、固化劑4份、金屬顏料4份、改性多孔粉石英3份、輕質(zhì)硫酸鋇2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5份、安息香1份、有機(jī)硅改性丙烯酸酯1.5份、顏填料5份、氣相白碳黑0.5份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土25份、云母粉20份、硅灰石8份、玻璃粉10份、鉻鐵黑16份、鈦白粉20份、耐高溫顏料紅8份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質(zhì)量1.8％的硅烷偶聯(lián)劑，高速混合20min，即得。

性能測試：

將實施例1-6按常規(guī)方法制備得到戶內(nèi)裝飾性金屬粉末涂料，再進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果如下表所述：

表1性能測試結(jié)果

以上為對本發(fā)明實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。