一種超耐候低溫固化型聚酯樹脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超耐候低溫固化型聚酯樹脂，其原料組分及其質量份為：二元醇1600-1800份，酸2600-2900份，酯化催化劑5份。該樹脂應用于戶外涂料具有良好的耐候性。
【專利說明】一種超耐候低溫固化型聚酯樹脂

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于有機涂料【技術領域】，具體涉及一種超耐候低溫固化型聚酯樹脂。

【背景技術】
[0002] 近年來，粉末涂料在應用過程中，尤其是戶外粉末涂料，需要粉末涂層具有很好的 戶外耐候性，在條件苛刻的外部條件中，能長期保持涂層的原有特性，各項性能無明顯下 降。同時，同時涂層樹脂需要具有低溫固化特性。


【發(fā)明內容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種超耐候低溫固化型聚酯樹脂， 該樹脂應用于戶外涂料具有良好的耐候性。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0005] -種超耐候低溫固化型聚酯樹脂，其原料組分及其質量份為：二元醇1600-1800 份，酸2600-2900份，酯化催化劑5份；
[0006] 所述二元醇選自新戊二醇或新戊二醇和1，6-己二醇，2-乙基-2- 丁基-1，3-丙二 醇醇、羥基特戊酸新戊二醇酯、環(huán)己烷二甲醇中的一種或幾種的混合物；
[0007] 所述二元醇的質量比為：新戊二醇：1，6-己二醇：2_乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇： 環(huán)己烷二甲醇：羥基特戊酸新戊二醇酯=70-100 :0-10 :0-30 :0-10 :0-30 ;
[0008] 所述酸為間苯二甲酸或間苯二甲酸和環(huán)己烷二甲酸、六氫苯酐、己二酸中的一種 或幾種的混合物；
[0009] 所述酸的質量比為：間苯二甲酸：環(huán)己烷二甲酸：六氫苯酐：己二酸82. 5-100 : 0-5 ：0-10 ：0-7, 5；
[0010] 所述催化劑為單丁基氧化錫。
[0011] 超耐候低溫固化型聚酯樹脂通過下述方法制備：
[0012] A、第一階段：將配方量的醇投入反應釜，加熱至110?125°C，待醇完全熔化， 以130?150r/min的轉速攪拌，再投入酸和配方量的酯化催化劑，升溫至180°C，以 5°C/30min的升溫速度升溫至245?250°C，維持酸值小于12mgK0H/g;
[0013]B、第二階段：降溫至210?220°C，投入酸，升溫至235?240°C，維持酸值為50? 55mgK0H/g;
[0014]C、第三階段：降溫至220?230°C抽真空，真空度為-0. 09?-0.IMPa，維持酸值為 38 ?44mgK0H/g。
[0015] 所述第一階段投入的酸包括如下質量百分比的組份：90%?100%的間苯二甲酸 和0?10%的環(huán)己烷二甲酸，投入量為2200-2400份；所述第二階段投入的酸包括如下質 量百分比的組份：75%?100%的間苯二甲酸、0%?20%的六氫苯酐以及0?15%的己二 酸，投入量為350-450份，并使第一階段和第二階段投入的酸的量之和為2600-2900份；
[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的顯著優(yōu)點是：本發(fā)明聚酯樹脂所制備的粉末涂料，具有 低溫固化特性，烘烤固化后所形成的粉末涂層，具有顯著的耐候性。同時具有較好的其他性 能。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合實施例對本發(fā)明作詳細的說明。
[0018] 實施例1
[0019] 一種超耐候低溫固化型聚酯樹脂，其原料組分及其質量份見表1 ;
[0020] 聚酯樹脂的制備：
[0021] 第一階段：將配方量的醇投入反應釜，加熱至ll〇°C，待醇完全熔化，以130r/min 的轉速攪拌，再投入酸和配方量的酯化催化劑，升溫至180°C，以5°C/30min的升溫速度升 溫至245°C，維持酸值9. 2mgK0H/g;
[0022] 第二階段：降溫至210°C，投入酸，升溫至235°C，維持酸值為50. 2mgK0H/g;
[0023] 第三階段：降溫至220°C抽真空，真空度為-0? 099MPa，維持酸值為38. 5mgK0H/g。
[0024] 實施例2
[0025] -種超耐候低溫固化型聚酯樹脂，其原料組分及其質量份見表1 ;
[0026] 聚酯樹脂的制備：
[0027] 第一階段：將配方量的醇投入反應釜，加熱至125°C，待醇完全熔化，以150r/min 的轉速攪拌，再投入配方量的酸和酯化催化劑，升溫至180°C，以5°C/30min的升溫速度升 溫至250°C，維持酸值11. 7mgK0H/g;
[0028]第二階段：降溫至220°C，投入酸，升溫至240°C，維持酸值為52. 3mgK0H/g;
[0029] 第三階段：降溫至230°C抽真空，真空度為-0.IMPa，維持酸值為40.lmgKOH/g。
[0030] 實施例3
[0031] 一種超耐候低溫固化型聚酯樹脂，其原料組分及其質量份見表1 ;
[0032] 聚酯樹脂的制備：
[0033] 第一階段：將配方量的醇投入反應釜，加熱至115°C，待醇完全熔化，以140r/min 的轉速攪拌，再投入配方量的酸和酯化催化劑，升溫至180°C，以5°C/30min的升溫速度升 溫至248°C，維持酸值8. 6mgK0H/g;
[0034] 第二階段：降溫至215°C，投入酸，升溫至237°C，維持酸值為54. 3mgK0H/g;
[0035] 第三階段：降溫至225°C抽真空，真空度為-0? 099MPa，維持酸值為43. 5mgK0H/g。
[0036] 實施例4
[0037] -種超耐候低溫固化型聚酯樹脂，其原料組分及其質量份見表1 ;
[0038] 聚酯樹脂的制備：
[0039] 第一階段：將配方量的醇投入反應釜，加熱至120°C，待醇完全熔化，以135r/min 的轉速攪拌，再投入配方量的酸和酯化催化劑，升溫至180°C，以5°C/30min的升溫速度升 溫至245°C，維持酸值9. 5mgK0H/g;
[0040] 第二階段：降溫至218°C，投入酸，升溫至236°C，維持酸值為52. 6mgK0H/g;
[0041] 第三階段：降溫至227°C抽真空，真空度為-0.IMPa，維持酸值為42.lmgKOH/g。
[0042] 實施例1?4及酸、醇、酯化催化劑的投入量見表1。
[0043]表1各物質投入量（單位：g)
[0044]

【權利要求】
1. 一種超耐候低溫固化型聚酯樹脂，其原料組分及其質量份為：二元醇1600-1800份， 酸2600-2900份，酯化催化劑5份。
2. 如權利要求1所述的聚酯樹脂，其特征在于：所述二元醇選自新戊二醇或新戊二醇 和1，6-己二醇，2-乙基-2-丁基-1，3-丙二醇醇、羥基特戊酸新戊二醇酯、環(huán)己烷二甲醇中 的一種或幾種的混合物。
3. 如權利要求2所述的聚酯樹脂，其特征在于：所述二元醇的質量比為：新戊二醇： 1，6-己二醇：2_乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇：環(huán)己烷二甲醇：羥基特戊酸新戊二醇酯= 70-100 ：0-10 ：0-30 ：0-10 ：0-30〇
4. 如權利要求1所述的聚酯樹脂，其特征在于：所述酸為間苯二甲酸或間苯二甲酸和 環(huán)己烷二甲酸、六氫苯酐、己二酸中的一種或幾種的混合物。
5. 如權利要求4所述的聚酯樹脂，其特征在于：所述酸的質量比為：間苯二甲酸：環(huán)己 烷二甲酸：六氫苯酐：己二酸 82. 5-100 :0-5 :0-10 :0-7. 5。
6. 如權利要求1所述的聚酯樹脂，其特征在于：所述催化劑為單丁基氧化錫。
【文檔編號】C09D167/02GK104277207SQ201410608872
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】劉志堅, 吳德清, 楊兆攀 申請人:安徽神劍新材料股份有限公司