本實用新型涉及氣液混合技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于洗井和抽水的氣液混合器。

背景技術(shù)：

氣液混合器，主要應(yīng)用于氣體與相容性液體混合。中國實用新型專利申請?zhí)朇N201020249844.7公開了一種空氣壓縮機抽水試驗用氣水混合器，包括通過連接桿一和連接桿二固定在鉆井內(nèi)的出水管，所述出水管的上端安裝有接水桶，所述出水管內(nèi)通過連接桿三和連接桿四設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管底部距離出水管底部3m-5m，在風(fēng)管上距離風(fēng)管底部1m-2m的一段距離上設(shè)置有多個氣體通孔，本實用新型提高了壓縮氣體和水的混合速度，縮短了壓縮氣體和水的混合時間，提高了該氣水混合器的工作效率，使井內(nèi)水的提升高度增大，同時該種空氣壓縮機抽水試驗實施例中提到：如果管6底部與出水管5 底部之間的距離小于3m，部分氣體會通過出水管5下端進入出水管5與井壁之間，造成氣體多余輸入，而本發(fā)明人認(rèn)為部分氣體通過出水管5下端進入出水管5與井壁之間，起到了良好的洗井效果；此外，該種空氣壓縮機抽水試驗的抽水效果好，但是在氣體流量控制方面還可以進行改良，氣水混合效果還有進一步提升的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于洗井和抽水的氣液混合器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。所述便于洗井和抽水的氣液混合器具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和氣液混合更加充分等特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便于洗井和抽水的氣液混合器，包括鉆井、氣液排出管和氣體下降管，所述氣液排出管通過連接桿一固定于鉆井內(nèi)壁，所述氣液排出管上通過連接桿二連接有供氣管，所述供氣管上螺紋連接有進氣管，所述供氣管底部通過沙漏型管道與氣體下降管相連通，所述氣體下降管側(cè)壁從上至下依次設(shè)有多個均勻并列排布的氣體通孔，所述鉆井內(nèi)設(shè)有地下水流速流向儀。

優(yōu)選的，所述進氣管的一端外接于空氣壓縮機的輸出端，另一端延伸至沙漏型管道的狹窄處。

優(yōu)選的，所述氣體下降管底部與氣液排出管底部之間的距離為1m-3m。

優(yōu)選的，所述氣體通孔的中心線與氣體下降管的管壁之間夾角為30° -60°。

優(yōu)選的，所述地下水流速流向儀測量探頭位于氣液排出管底部下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本便于洗井和抽水的氣液混合器，在使用時，通過地下水流速流向儀測出鉆井內(nèi)水體的流速，計算出相應(yīng)的壓力值，將得到的壓力值與大氣壓進行比較，從而確定所需進氣量的大小，之后通過調(diào)節(jié)進氣管與沙漏型管道的狹窄處的距離來調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的進氣量，避免多余的壓縮氣體的輸入，適量的壓縮氣體通過氣體下降管側(cè)壁上的多個氣體通孔與鉆井內(nèi)的水體充分混合，進而將鉆井內(nèi)的液位提升并通過氣液排出管向外排出，實現(xiàn)了洗井和抽水的功能。

本實用新型進氣管與供氣管之間采用螺紋連接，便于拆卸與安裝，方便調(diào)節(jié)進氣量；為了避免多余的壓縮氣體的輸入以及確保壓縮氣體與鉆井內(nèi)水體的混合均勻，通過調(diào)節(jié)進氣管與沙漏型管道的狹窄處的距離來調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的進氣量，進氣管一端越接近沙漏型管道狹窄處，進氣量越大，反之越小。

本實用新型中氣體下降管底部與氣液排出管底部之間的距離為1m-3m，使部分壓縮氣體會通過氣液排出管下端進入氣液排出管與井壁之間，起到了良好的洗井效果。

本實用新型中氣體通孔的中心線與氣體下降管的管壁之間夾角為30° -60°，確保壓縮氣體從氣體通孔以上述角度流出正好對氣液排出管內(nèi)的水體有一個向上的沖力，加快了抽水速度，提高抽水效率。

本實用新型中氣體通孔為多個，使得壓縮氣體和水體的混合能夠充分接觸，且混合速度較快，從而使鉆井內(nèi)水體的提升高度增大，使氣液排出管內(nèi)的水體被快速抬升并向外排出，提高了洗井和抽水效率。

該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過調(diào)節(jié)進氣量的大小使壓縮氣體與鉆井內(nèi)液體的混合均勻，避免了多余的壓縮氣體的輸入；通過在氣體下降管側(cè)壁開有多個氣體通孔的方式，增大了壓縮氣體與水混合的面積，提高了本裝置的工作效率，實現(xiàn)了洗井和抽水的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1鉆井、2連接桿一、3氣液排出管、4連接桿二、5供氣管、6進氣管、7沙漏型管道、8氣體下降管、9氣體通孔、10地下水流速流向儀。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種便于洗井和抽水的氣液混合器，包括鉆井1、氣液排出管3和氣體下降管8，氣液排出管3通過連接桿一2固定于鉆井1內(nèi)壁，氣液排出管3上通過連接桿二4連接有供氣管5，供氣管5上螺紋連接有進氣管6，便于拆卸與安裝，方便調(diào)節(jié)進氣量，供氣管5底部通過沙漏型管道7與氣體下降管8相連通，進氣管6的一端外接于空氣壓縮機的輸出端，另一端延伸至沙漏型管道7的狹窄處，通過調(diào)節(jié)進氣管6與沙漏型管道7的狹窄處的距離來調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的進氣量，進氣管6一端越接近沙漏型管道7狹窄處，進氣量越大，反之越小，避免了多余的壓縮氣體的輸入以及確保壓縮氣體與鉆井1內(nèi)水體的混合更充分。

氣體下降管8底部與氣液排出管3底部之間的距離為1.5m，使部分壓縮氣體會通過氣液排出管3下端進入氣液排出管3與井壁之間，起到了良好的洗井效果，氣體下降管8側(cè)壁從上至下依次設(shè)有多個均勻并列排布的氣體通孔9，使得壓縮氣體和水體的混合能夠充分接觸，且混合速度較快，從而使鉆井1內(nèi)水體的提升高度增大，使氣液排出管3內(nèi)的水體被快速抬升并向外排出，提高了洗井和抽水效率，氣體通孔9的中心線與氣體下降管8的管壁之間夾角為50°，確保壓縮氣體從氣體通孔9流出正好對氣液排出管3內(nèi)的水體有一個向上的沖力，加快了抽水速度，提高抽水效率，鉆井1內(nèi)設(shè)有地下水流速流向儀10，且地下水流速流向儀10測量探頭位于氣液排出管3底部下方，避免了鉆井1內(nèi)外在的物質(zhì)對測量的干擾，使測量的流速更加精準(zhǔn)。

本實用新型工作流程為：在使用時，通過地下水流速流向儀10測出鉆井 1內(nèi)水體的流速，計算出相應(yīng)的壓力值，將得到的壓力值與大氣壓進行比較，從而確定所需進氣量的大小，之后通過調(diào)節(jié)進氣管6與沙漏型管道7狹窄處的距離來調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的進氣量，避免多余的壓縮氣體的輸入，適量的壓縮氣體通過氣體下降管8側(cè)壁上的多個氣體通孔9與鉆井1內(nèi)的水體充分混合，進而將鉆井1內(nèi)的液位提升并通過氣液排出管3向外排出，實現(xiàn)了洗井和抽水的功能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。