本實用新型涉及一種分水設(shè)備，更具體地，涉及一種用于生產(chǎn)三氧代環(huán)丁烷基羧酸的分水設(shè)備。

背景技術(shù)：

三氧代環(huán)丁烷基羧酸在生產(chǎn)時，內(nèi)部會生成一定的水分，為了不影響三氧代環(huán)丁烷基羧酸的正常生產(chǎn)，必須將水分不斷的排出，通常是將水和三氧代環(huán)丁烷基羧酸共沸后通過回流冷凝到分水器中，然后在分水器中把水和三氧代環(huán)丁烷基羧酸分離，最后將水分排出，而三氧代環(huán)丁烷基羧酸則返回到反應(yīng)裝置內(nèi)，但是，由于在反應(yīng)裝置內(nèi)生成水的高低位置不同，其共沸時會耗時較長，且共沸后的氣體在進(jìn)入冷凝器前，會有部分冷凝回流，使其中的水分會進(jìn)入到反應(yīng)裝置中，從而影響水的分離排出，還有就是現(xiàn)有的分流器將水和三氧代環(huán)丁烷基羧酸分層排出時，并不能很好的將兩種液體分離，從而降低分水的效率，增加能耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于三氧代環(huán)丁烷基羧酸生產(chǎn)分水中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)三氧代環(huán)丁烷基羧酸的分水設(shè)備。

本實用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種用于生產(chǎn)三氧代環(huán)丁烷基羧酸的分水設(shè)備，其包括：反應(yīng)罐、轉(zhuǎn)動桿、扇葉、蒸汽出口管、加熱裝置、蒸汽導(dǎo)管、冷凝器、分層罐、排氣口、液位計、壓力表、分層罐排出管、三氧代環(huán)丁烷基羧酸檢測儀、三通閥、回流管、排水管和儲水罐，所述反應(yīng)罐內(nèi)安裝有推力向上的扇葉和攪動桿，且扇葉在攪動桿的下方，使水分和三氧代環(huán)丁烷基羧酸共沸形成的蒸汽，能夠快速的排出，所述蒸汽出口管豎直安裝在反應(yīng)罐的上端面，并在蒸汽出口管的外側(cè)安裝有加熱裝置，防止蒸汽出口管內(nèi)的水蒸汽提前冷凝回反應(yīng)罐內(nèi)，所述蒸汽導(dǎo)管一端和蒸汽出口管的上端相連，一端和冷凝器的進(jìn)口相連，傾斜向下安裝，并將冷凝后的液體送入到分層罐內(nèi)，所述分層罐上安裝有排氣口、液位計和壓力表，其中，通過壓力表檢測分層罐內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過大時，通過排氣口將多余的氣體排出到廢氣處理裝置中，通過液位計檢測分層罐內(nèi)液體的容量，保證分層罐內(nèi)的液體進(jìn)行充分的沉淀分層，所述分層罐排出管位于分層罐的下端，其上從上至下分別安裝有三氧代環(huán)丁烷基羧酸檢測儀和三通閥，通過三氧代環(huán)丁烷基羧酸檢測儀對從分層罐內(nèi)排出的液體進(jìn)行時時檢測，并由此來決定三通閥中每個通道的開閉，所述回流管一端與三通閥相連，一端與反應(yīng)罐側(cè)面上部相連，用于將冷凝后的三氧代環(huán)丁烷基羧酸送回至反應(yīng)罐內(nèi)，所述排水管一端與三通閥相連，一端與儲水罐上端相連，用于將冷凝后的水送入到儲水罐內(nèi)。

優(yōu)選地，所述冷凝器、分層罐和儲水罐的位置為從高到低。

優(yōu)選地，所述回流管和排水管位置低于分層罐排出管，傾斜向下安裝，且傾斜方向相反。

優(yōu)選地，所述蒸汽出口管、蒸汽導(dǎo)管、排氣口、分層罐排出管、回流管和排水管上安裝有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種用于生產(chǎn)三氧代環(huán)丁烷基羧酸的分水設(shè)備的有益效果在于：

通過所述用于生產(chǎn)三氧代環(huán)丁烷基羧酸的分水設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成，能夠快速的把反應(yīng)生成的水分從反應(yīng)罐送入到蒸汽出口管內(nèi)，并防止水分提前冷凝回流，且能夠使分層罐內(nèi)兩種液體依次排出，提高了水分的分離效率，降低了能耗，保證了三氧代環(huán)丁烷基羧酸的正常生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的用于生產(chǎn)三氧代環(huán)丁烷基羧酸的分水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-反應(yīng)罐；2-轉(zhuǎn)動桿；3-扇葉；4-蒸汽出口管；5-加熱裝置；6-蒸汽導(dǎo)管；7-冷凝器；8-分層罐；9-排氣口；10-液位計；11-壓力表；12-分層罐排出管；13-三氧代環(huán)丁烷基羧酸檢測儀；14-三通閥；15-回流管；16-排水管；17-儲水罐。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實用新型，并能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦汀Ｔ诓贿`背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施方式。

實施例1：圖1示出了依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的一種用于生產(chǎn)三氧代環(huán)丁烷基羧酸的分水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個部分組成。所述分水設(shè)備包括：反應(yīng)罐1、轉(zhuǎn)動桿2、扇葉3、蒸汽出口管4、加熱裝置5、蒸汽導(dǎo)管6、冷凝器7、分層罐8、排氣口9、液位計10、壓力表11、分層罐排出管12、三氧代環(huán)丁烷基羧酸檢測儀13、三通閥14、回流管15、排水管16和儲水罐17，所述反應(yīng)罐1內(nèi)安裝有推力向上的扇葉3和攪動桿2，且扇葉3在攪動桿2的下方，使水分和三氧代環(huán)丁烷基羧酸共沸形成的蒸汽，能夠快速的排出，所述蒸汽出口管4豎直密封安裝在反應(yīng)罐1的上端面，并在蒸汽出口管4的外側(cè)安裝有加熱裝置5，防止蒸汽出口管4內(nèi)的水蒸汽提前冷凝回反應(yīng)罐1內(nèi)，所述蒸汽導(dǎo)管6一端和蒸汽出口管4的上端焊接相連，一端和冷凝器7的進(jìn)口相連，傾斜向下安裝，傾斜角為15度，并將冷凝后的液體送入到分層罐8內(nèi)，所述分層罐8上安裝有排氣口9、液位計10和壓力表11，其中，通過壓力表11檢測分層罐8內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過大時，通過排氣口9將多余的氣體排出到廢氣處理裝置中，通過液位計10檢測分層罐8內(nèi)液體的容量，保證分層罐8內(nèi)的液體進(jìn)行充分的沉淀分層，所述分層罐排出管12密封螺接安裝在分層罐8的下端，其上從上至下分別安裝有三氧代環(huán)丁烷基羧酸檢測儀13和三通閥14，通過三氧代環(huán)丁烷基羧酸檢測儀13對從分層罐8內(nèi)排出的液體進(jìn)行時時檢測，并由此來決定三通閥14中每個通道的開閉，所述回流管15一端與三通閥14密封相連，一端與反應(yīng)罐1側(cè)面上部密封相連，位置低于分層罐排出管12，并傾斜向左下安裝，用于將冷凝后的三氧代環(huán)丁烷基羧酸送回至反應(yīng)罐1內(nèi)，所述排水管16一端與三通閥14密封相連，一端與儲水罐17上端密封相連，位置低于分層罐排出管12，并傾斜向右下安裝，用于將冷凝后的水送入到儲水罐17內(nèi)，且冷凝器7、分層罐8和儲水罐17的位置為從高到低，并在蒸汽出口管4、蒸汽導(dǎo)管6、排氣口9、分層罐排出管12、回流管15和排水管16上安裝有閥門，用于控制各個管道的開和閉。

盡管在上文中參考特定的實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本實用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。