本實(shí)用新型技術(shù)屬于化纖行業(yè), 涉及纖維素產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是 在Lyocell短纖維(即溶解性纖維)生產(chǎn)工藝中的一種制備高質(zhì)量預(yù)混合懸浮液的預(yù)混合機(jī)。

背景技術(shù)：

多少年以來，通過處理纖維素化合物轉(zhuǎn)化，纖維素成品被生產(chǎn)出來，例如黏膠纖維。一般來說，纖維素化合物是纖維素磺酸鈉。近幾年來，從浸漬溶解在溶劑中的纖維溶液中提取成形的纖維素成品并紡絲成為發(fā)展趨勢(shì)。最合適的溶劑為叔胺氧化物，特別是 NMMO 溶劑，盡管纖維素在環(huán)狀化合物溶劑中可以溶解，用于商業(yè)生產(chǎn)時(shí)，這種纖維素溶解率難以接受。用 NMMO 作為溶劑的萊賽爾纖維技術(shù)形成了真正的纖維素溶液，包含纖維素預(yù)混合物，溶劑和非溶劑組分如水，通過加熱混合物脫去部分水分就形成了真正的纖維素溶液。預(yù)混合懸浮液的預(yù)混合機(jī)的好壞對(duì)于制備預(yù)混合懸浮液的作用很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決撕碎的纖維素原材料和胺氧化物溶液（NMMO 溶劑）混合，并保證所需的工藝溫度；纖維素材料和胺氧化物溶液將在預(yù)混合機(jī)中被軸向旋轉(zhuǎn)的攪拌器以設(shè)定好的速度攪拌，以達(dá)到將纖維素分散到胺氧化

物的水溶液中。提供一種制備高質(zhì)量預(yù)混合懸浮液的預(yù)混合機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

預(yù)混合機(jī)包括纖維素入口1，廢料出口 2，NMMO 溶劑入口3，添加劑入口4，預(yù)留口5，筒體6，底座7，混合液出口 8，擋料板9，主軸10，漿葉11，傳動(dòng)裝置12，筒體6和混合液出口9都是焊接結(jié)構(gòu)；外壁采用雙層焊接，中間布有導(dǎo)流板，夾層中中通有蒸汽或熱水以保證所需的工藝溫度，導(dǎo)流板使得各處溫度均勻，主軸10的四面都按一定比例間距分布漿葉11，漿葉11和主軸10按不同角度分布；保證了筒體6內(nèi)的纖維素原材料和胺氧化物（NMMO 溶劑）快速混合，同時(shí)也減少了溶液對(duì)主軸10的反作用力。NMMO 溶劑入口3和添加劑入口4與筒體6水平方向成12-17度角，溶液并以一定的速度充入纖維素原材料，提高了纖維素原材料和胺氧化物（NMMO 溶劑）混合效率。擋料板8可以360度旋轉(zhuǎn)，保證了預(yù)混合機(jī)的不同工作能力和出料速度。

預(yù)混合機(jī)整機(jī)采用不銹鋼材料制作，增強(qiáng)耐腐蝕性。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：預(yù)混合機(jī)是提供一種制備高質(zhì)量預(yù)混合懸浮液，該懸浮液用來生產(chǎn)纖維素溶液，將纖維素溶液成型到生產(chǎn)纖維產(chǎn)品。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中1、纖維素入口 2、廢料出口 3、NMMO 溶劑入口 4添加劑入口、5、預(yù)留口 6、筒體 7、底座 8、混合液出口 9、擋料板 10、主軸 11、漿葉 12、傳動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

預(yù)混合機(jī)包括由纖維素入口1，廢料出口 2，NMMO 溶劑入口3，添加劑入口4，預(yù)留口5，筒體6，底座7，混合液出口 8，擋料板9，主軸10，漿葉11，傳動(dòng)裝置12。包括纖維素入口（1），廢料出口 2，NMMO 溶劑入口3，添加劑入口4，預(yù)留口5，筒體6，底座7，混合液出口 8，擋料板9，主軸10，漿葉11，傳動(dòng)裝置12；筒體6和混合液出口9都是焊接結(jié)構(gòu)：筒體（6）外壁采用雙層焊接，中間布有導(dǎo)流板，夾層中通有蒸汽或熱水以保證所需的工藝溫度，導(dǎo)流板使得各處溫度均勻，漿葉（11）安裝在主軸（10）上，漿葉（11）在主軸（10）的四面均勻分布。NMMO 溶劑入口（3）和添加劑入口（4）與筒體6水平方向成15度角。擋料板（9）可以360度旋轉(zhuǎn)度。

主軸10的四面都按比例間距分布漿葉11，漿葉11和主軸10按不同角度分布；保證了筒體6內(nèi)的纖維素原材料和胺氧化物（NMMO 溶劑）快速混合，同時(shí)也減少了溶液對(duì)主軸10的反作用力。NMMO 溶劑入口3和添加劑入口4與筒體6水平方向成2-17度角，溶液并以一定的速度充入纖維素原材料，提高了纖維素原材料和胺氧化物（NMMO 溶劑）混合效率。擋料板9可以360度旋轉(zhuǎn)，保證了預(yù)混合機(jī)的不同工作能力和出料速度。

預(yù)混合機(jī)主軸10以4~6m/s的線速度旋轉(zhuǎn)，混合器內(nèi)的物料需維持在65~80℃溫度狀況下最適合。預(yù)混合機(jī)壁也需要通過夾套加熱，如通過循環(huán)熱水（或蒸汽），將預(yù)混合物維持在較高的溫度。所有成分都輸送到混合機(jī)中后，纖維素原材料與胺氧化物溶液將在一起混合5~15分鐘。

攪拌速度可根據(jù)混合物的產(chǎn)量及攪拌器的內(nèi)徑確定。