本發(fā)明涉及軟膠囊的制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟膠囊生產(chǎn)過程中的配料平臺(tái)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

軟膠囊是將油類或?qū)γ髂z物無溶解作用的非水溶性的液體或混懸液等封閉于膠囊殼中而成的一種制劑。在軟膠囊的制備過程中，配料是其中非常重要的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的工藝過程中，配料罐用三腳架支撐在地面上，液體原料需經(jīng)過多人共同協(xié)作，并且還需外界加壓后方能進(jìn)入配料罐，極大的浪費(fèi)了能源以及人工，在操作過程中極易產(chǎn)生氣泡，影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量，降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、避免氣泡產(chǎn)生的配料平臺(tái)系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種配料平臺(tái)系統(tǒng)，包括配料罐，其特征在于：還包括平臺(tái)，所述平臺(tái)下方安裝有若干支架，平臺(tái)上方開有圓形安裝孔，所述配料罐穿設(shè)于安裝孔內(nèi)并固定，所述平臺(tái)外側(cè)安裝有護(hù)欄，所述平臺(tái)與地面之間安裝有樓梯，所述配料罐的上方安裝有若干真空管，底部出料口上連接有出料管。

進(jìn)一步的，所述安裝孔的直徑與配料罐的外徑相適配，使得配料罐牢牢固定在平臺(tái)上。

所述平臺(tái)的寬度大于配料罐的直徑，使得配料罐周圍留有過道，方便工作人員進(jìn)行操作。

所述樓梯與平臺(tái)之間設(shè)有突出的支撐臺(tái)，方便工作人員進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行操作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的配料罐平臺(tái)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，工作人員可以站在平臺(tái)上進(jìn)行加料及出料的操作，由于配料罐上放安裝有真空管，原料也可通過下方的出料管進(jìn)入配料罐，且可以避免產(chǎn)生氣泡，放料時(shí)利用壓力差直接放料，節(jié)約能源，適于推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

附圖1為本發(fā)明一種配料平臺(tái)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、平臺(tái)，2、支架，3、配料罐，4、護(hù)欄，5、出料口，6、出料管，7真空管，8支撐臺(tái)，9、樓梯，10安裝孔。

具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。如附圖1所示，該配料平臺(tái)系統(tǒng)，包括配料罐3，其特征在于：還包括平臺(tái)1，所述平臺(tái)1下方安裝有若干支架2，平臺(tái)1上方開有圓形安裝孔10，所述配料罐3穿設(shè)于安裝孔10內(nèi)并固定，所述安裝孔10的直徑與配料罐3的外徑相適配，使得配料罐3牢牢固定在平臺(tái)1上，平臺(tái)1的寬度大于配料罐3的直徑，使得配料罐3周圍留有過道，方便工作人員進(jìn)行操作，所述平臺(tái)1外側(cè)安裝有護(hù)欄4，所述平臺(tái)1與地面之間安裝有樓梯9，樓梯9與平臺(tái)1之間設(shè)有突出的支撐臺(tái)8，方便工作人員進(jìn)入平臺(tái)1進(jìn)行操作，所述配料罐3的上方安裝有若干真空管7，真空管7連接真空泵，底部出料口5上連接有出料管6。

使用上述配料平臺(tái)系統(tǒng)時(shí)，可通過配料罐3上放的進(jìn)料口，將放置于地面上的原料罐內(nèi)的原料吸入配料罐3內(nèi)，也可通過下方的出料管6，通過管道將原料從配料罐3底部吸入配料罐3內(nèi)，可以避免產(chǎn)生氣泡。放料時(shí)利用壓力差直接通過出料管6流入儲(chǔ)料罐內(nèi)。本發(fā)明的配料罐平臺(tái)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，工作人員可以站在平臺(tái)上進(jìn)行加料及出料的操作，節(jié)約能源，適于推廣使用。