本公開一般涉及建筑工程技術(shù)和固體廢棄物回收再利用領(lǐng)域，尤其涉及一種干混砂漿儲料配料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

干混砂漿又稱商品砂漿、預拌砂漿。它是由聚合物膠粉、礦物摻和料、建筑材料廢棄物、水泥、沙子、添加劑等固體材料按照一定的配比，通過干混工藝進行預拌而成的一種建筑材料。它是經(jīng)過準確配比和均勻混合，再通過加水均勻攪拌而成的產(chǎn)品。干混砂漿具有工作效率高、節(jié)省原料、利廢環(huán)保、便于機械化、可滿足特殊要求等優(yōu)勢。但目前干混砂漿的制備設(shè)備存在成本高，能耗大，度量精確性低，物料易起拱堵塞等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種能夠解決物料在儲存?zhèn)}內(nèi)結(jié)拱及下料易堵塞等問題的裝置。

一種干混砂漿儲料配料攪拌裝置，包括頂部安裝有封頭的儲料罐；安裝在所述儲料罐下端的棱錐形灰斗；還包括與所述封頭固定連接的密閉罩；設(shè)置在所述密閉罩內(nèi)部的頂部伸縮破拱裝置；設(shè)置在所述棱錐形灰斗內(nèi)部的壓縮空氣流化破拱器；設(shè)置在所述棱錐形灰斗外部周圍的壓縮空氣管路；與所述壓縮空氣管路固定連接的空氣炮破拱裝置；所述壓縮空氣流化破拱器與所述壓縮空氣管路連接。

優(yōu)選的，所述壓縮空氣流化破拱器均勻分布于所述壓縮空氣管路上。

優(yōu)選的，所述壓縮空氣管路通過壓縮空氣連接管與所述空壓機連接。

優(yōu)選的，所述儲料罐被設(shè)置在其內(nèi)部的內(nèi)隔板分隔為Ⅰ倉室和Ⅱ倉室，所述Ⅰ倉室內(nèi)部設(shè)有Ⅰ倉室進料管和Ⅰ倉室排氣管，所述Ⅱ倉室內(nèi)部設(shè)有Ⅱ倉室進料管和Ⅱ倉室排氣管。

優(yōu)選的，所述儲料罐的下端固定連接有支腿，所述支腿的下端固定連接有底架。

優(yōu)選的，所述支腿上下部分之間設(shè)置有稱重模塊，所述底架上設(shè)置有稱重控制系統(tǒng)，所述稱重模塊與所述稱重控制系統(tǒng)電氣連接。

優(yōu)選的，所述支腿集中向所述棱錐形灰斗傾斜相同的角度。

優(yōu)選的，所述棱錐形灰斗的下方設(shè)有兩個方形下料口，兩個所述下料口處分別設(shè)有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的下料口a處設(shè)有帶開度顯示的卸灰閥，所述卸灰閥通過軟連接管與連續(xù)式攪拌機的進料口連接。

有益效果：本發(fā)明通過壓縮空氣流化破拱器、頂部伸縮破拱裝置、空氣炮破拱裝置之間的相互配合，能夠有效的解決物料易起拱堵塞的問題；頂部伸縮破拱裝置通過機械破拱對物料進行破拱處理，壓縮空氣流化破拱器、空氣炮破拱裝置通過壓縮空氣對物料進行破拱處理。

在支腿上設(shè)置的稱重模塊通過稱重控制系統(tǒng)，能夠精確的得到儲料罐內(nèi)的原料的重量。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1是本發(fā)明的部分剖視圖；

圖2是本發(fā)明的左視圖；

圖3是本發(fā)明的壓縮空氣管路的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的壓縮空氣管路的俯視圖。

圖中：

1、封頭； 2、內(nèi)隔板；

3、直段筒體； 4、高料位計；

5、Ⅰ倉室； 6、檢修門；

7、低料位計； 8、壓縮空氣流化破拱器；

9、壓縮空氣管路； 10、支腿；

11、稱重控制系統(tǒng)； 12、稱重模塊；

13、底架； 14、密閉罩；

15、頂部伸縮破拱裝置； 16、Ⅱ倉室排氣管；

17、Ⅱ倉室； 18、空氣炮破拱裝置；

19、壓縮空氣連接管； 20、空壓機；

21、吊耳； 22、棱錐形灰斗；

23、Ⅰ倉室排氣管； 24、Ⅰ倉室進物料管；

25、卸灰閥； 26、Ⅱ倉室進物料管；

27、爬梯； 28、支腿加強架；

29、螺旋輸送機； 30、連續(xù)式攪拌機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1、圖2，儲料罐包括直段筒體3，在該直段筒體的頂固定連接有封頭1，該封頭上固定連接有密閉罩14，在該密閉罩內(nèi)部固定連接有頂部伸縮破拱裝置15，該直段筒體通過內(nèi)隔板2將其分為Ⅰ倉室5和Ⅱ倉室17，Ⅰ倉室內(nèi)部設(shè)置有Ⅰ倉室進物料管24和Ⅰ倉室排氣管23，Ⅱ倉室內(nèi)部設(shè)置有Ⅱ倉室進物料管26和Ⅱ倉室排氣管16，在該直段筒體的外側(cè)壁上設(shè)有起吊的吊耳21，檢修門6，爬梯27，每個倉室各設(shè)置有高料位計4和低料位計7，在直段筒體的下端固定連接有棱錐形灰斗22，在該棱錐形灰斗的內(nèi)部作防止物料起拱處理，在其下方設(shè)置有兩個方形下料口；底架13通過支腿10與儲料罐固定連接，每條支腿集中向棱錐形灰斗22傾斜相同的角度，而且，在支腿之間還設(shè)置有加強架28，每條支腿上下部分之間設(shè)有稱重模塊12，稱重模塊均布在支腿上，能夠起到精確計量的作用。

棱錐形灰斗22下料口處設(shè)有螺旋輸送機29，該螺旋輸送機的進口為方形，螺旋輸送機的尾部出料口上傾斜安裝到棱錐形灰斗的下部，在螺旋輸送機的下料口a處分別設(shè)置有卸灰閥25，該卸灰閥帶開度顯示，在卸灰閥的下部設(shè)置有軟連接管，該軟連接管與連續(xù)式攪拌機30的進料口連接，連續(xù)式攪拌機通過機座連接在底架13上。

稱重控制系統(tǒng)11通過稱重模塊12反饋的信號實現(xiàn)計量重量，稱重控制系統(tǒng)與稱重模塊通過線纜連接實現(xiàn)通信功能，稱重控制系統(tǒng)與螺旋輸送機及連續(xù)式攪拌機之間通過線纜連接，稱重控制系統(tǒng)內(nèi)部含有稱重儀表，能夠通過稱重儀表及操作按鈕實現(xiàn)設(shè)置重量，手動或自動控制系統(tǒng)運行。

進一步參考圖3、圖4，棱錐形灰斗22內(nèi)部均勻設(shè)置有壓縮空氣流化破拱器8，棱錐形灰斗外部周圍設(shè)有壓縮空氣管路9和空氣炮破拱裝置18，壓縮空氣管路9、空氣炮破拱裝置18和壓縮空氣流化破拱器8相連接，空氣炮破拱裝置、壓縮空氣流化破拱器的氣源由空壓機20提供，空壓機20與空氣炮破拱裝置18通過壓縮空氣連接管19連接，空壓機通過固定座安裝在底架13上。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。