本實用新型涉及一種加氣混凝土攪拌裝置，尤其涉及一種加氣混凝土高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

加氣混凝土的概念是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。加氣混凝土按形狀，可分為各種規(guī)格砌塊或板材。

現(xiàn)有的加氣混凝土攪拌裝置存在操作麻煩、攪拌緩慢、攪拌不徹底的缺點，因此亟需研發(fā)一種操作方便、攪拌快速、攪拌徹底的加氣混凝土高效攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的加氣混凝土攪拌裝置存在操作麻煩、攪拌緩慢、攪拌不徹底的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、攪拌快速、攪拌徹底的加氣混凝土高效攪拌裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種加氣混凝土高效攪拌裝置，包括有第一電機、導套、擺動座、弧形連桿、第一滑動軸、第一滑塊、第一滑軌、第一連接桿、第一移動框、頂板、第二移動框、第二滑動軸、升降桿、齒條、第二連接桿、轉(zhuǎn)桿、L形連桿、攪拌桿、小皮帶輪、第二電機、齒輪、第三連接桿、平皮帶、繞線輪、大皮帶輪、安裝座、右架、拉線、攪拌框、移動板、第二滑軌、第二滑塊、固定板、底板和第一彈簧，底板頂部從左至右依次設置有固定板、第二滑軌和右架，第二滑軌頂部滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部設置有移動板，移動板頂部放置有攪拌框，移動板左端設置有第一彈簧，第一彈簧左端與固定板右側(cè)連接，右架左側(cè)從上至下依次設置有頂板、第三連接桿和安裝座，頂板底部從左至右依次設置有L形連桿、第二連接桿和第一滑軌，L形連桿右端設置有導套，第一導套上套有升降桿，升降桿與第一導套配合，升降桿頂端設置有第二滑動軸，升降桿底端設置有第一電機，第一電機底部設置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿下部均勻設置有攪拌桿，攪拌桿在攪拌框內(nèi)，擺動座上鉸接連接有弧形連桿，弧形連桿左端設置有第二移動框，第二移動框內(nèi)開有第二滑動槽，第二滑動軸在第二滑動槽內(nèi)，并與第二滑動槽配合，弧形連桿右端設置有第一滑動軸，第一滑軌底部滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊底部設置有齒條，齒條左端設置有第一連接桿，第一連接桿左端設置有第一移動框，第一移動框內(nèi)開有第一滑動槽，第一滑動軸在第一滑動槽內(nèi)，并與第一滑動槽配合，第三連接桿左端設置有第二電機，第二電機前側(cè)中心設置有小皮帶輪，小皮帶輪前側(cè)中心設置有齒輪，齒輪與齒條嚙合，安裝座上安裝有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪通過平皮帶連接，大皮帶輪前側(cè)中心設置有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，拉線左端與移動板連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，第二滑軌頂部右側(cè)設置有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與第二電機連接。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧和鋼珠，攪拌桿末端設置有第二彈簧，第二彈簧末端設置有鋼珠。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，攪拌框材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第二電機為伺服電機。

工作原理：當需要攪拌加氣混凝土時，將需要攪拌的物料倒入攪拌框內(nèi)，然后控制第一電機旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌攪拌框內(nèi)的物料。同時控制第二電機逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面，帶動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動齒條向左運動，從而帶動第一連接桿向左運動，使得第一移動框向左運動，帶動第一滑動軸在第一滑動槽內(nèi)向上移動，使得弧形連桿右端向左擺動，帶動弧形連桿左端向下擺動，弧形連桿帶動第二移動框向下擺動，進而帶動第二滑動軸在第二滑動槽內(nèi)向下移動，從而帶動升降桿向下移動，使得第一電機及其上裝置向下移動。另一方面，帶動平皮帶逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，拉線收線，帶動移動板及其上裝置向右運動，第一彈簧伸長，當攪拌框向右運動達到一定程度時，控制第二電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，一方面，帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動齒條向右運動，從而帶動第一連接桿向右運動，使得第一移動框向右運動，帶動第一滑動軸在第一滑動槽內(nèi)向下移動，使得弧形連桿右端向右擺動，帶動弧形連桿左端向上擺動，弧形連桿帶動第二移動框向上擺動，進而帶動第二滑動軸在第二滑動槽內(nèi)向上移動，從而帶動升降桿向上移動，使得第一電機及其上裝置向上移動。另一方面，帶動平皮帶順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，拉線放線，第一彈簧收縮，帶動移動板及其上裝置向左運動，當攪拌框向左運動到初始位置時，控制第二電機逆時針旋轉(zhuǎn)，如此反復，使得攪拌更徹底。當攪拌完畢時，控制第一電機停止旋轉(zhuǎn)，當攪拌框運動到初始位置時，控制第二電機停止逆時針旋轉(zhuǎn)，人工對攪拌框內(nèi)攪拌完畢的加氣混凝土進行處理。

因為還包括有行程開關(guān)，第二滑軌頂部右側(cè)設置有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與第二電機連接，當?shù)诙瑝K向右滑動碰到行程開關(guān)時，行程開關(guān)控制第二電機順時針旋轉(zhuǎn)，如此，更加精準快捷。

因為還包括有第二彈簧和鋼珠，攪拌桿末端設置有第二彈簧，第二彈簧末端設置有鋼珠，第二彈簧和鋼珠使得攪拌更均勻。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為攪拌框材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第二電機為伺服電機，伺服電機能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精準。

（3）有益效果

本實用新型達到了操作方便、攪拌快速、攪拌徹底的效果，并且制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，易于維護維修，使用方便，減少人力物力的投入，降低了成本，提高了工作效率，具有較高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-第一電機，2-導套，3-擺動座，4-弧形連桿，5-第一滑動軸，6-第一滑動槽，7-第一滑塊，8-第一滑軌，9-第一連接桿，10-第一移動框，11-頂板，12-第二移動框，13-第二滑動軸，14-第二滑動槽，15-升降桿，16-齒條，17-第二連接桿，18-轉(zhuǎn)桿，19-L形連桿，20-攪拌桿，21-小皮帶輪，22-第二電機，23-齒輪，24-第三連接桿，25-平皮帶，26-繞線輪，27-大皮帶輪，28-安裝座，29-右架，30-拉線，31-攪拌框，32-移動板，33-第二滑軌，34-第二滑塊，35-固定板，36-底板，37-第一彈簧，38-行程開關(guān)，39-第二彈簧，40-鋼珠。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種加氣混凝土高效攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有第一電機1、導套2、擺動座3、弧形連桿4、第一滑動軸5、第一滑塊7、第一滑軌8、第一連接桿9、第一移動框10、頂板11、第二移動框12、第二滑動軸13、升降桿15、齒條16、第二連接桿17、轉(zhuǎn)桿18、L形連桿19、攪拌桿20、小皮帶輪21、第二電機22、齒輪23、第三連接桿24、平皮帶25、繞線輪26、大皮帶輪27、安裝座28、右架29、拉線30、攪拌框31、移動板32、第二滑軌33、第二滑塊34、固定板35、底板36和第一彈簧37，底板36頂部從左至右依次設置有固定板35、第二滑軌33和右架29，第二滑軌33頂部滑動式連接有第二滑塊34，第二滑塊34頂部設置有移動板32，移動板32頂部放置有攪拌框31，移動板32左端設置有第一彈簧37，第一彈簧37左端與固定板35右側(cè)連接，右架29左側(cè)從上至下依次設置有頂板11、第三連接桿24和安裝座28，頂板11底部從左至右依次設置有L形連桿19、第二連接桿17和第一滑軌8，L形連桿19右端設置有導套2，第一導套2上套有升降桿15，升降桿15與第一導套2配合，升降桿15頂端設置有第二滑動軸13，升降桿15底端設置有第一電機1，第一電機1底部設置有轉(zhuǎn)桿18，轉(zhuǎn)桿18下部均勻設置有攪拌桿20，攪拌桿20在攪拌框31內(nèi)，擺動座3上鉸接連接有弧形連桿4，弧形連桿4左端設置有第二移動框12，第二移動框12內(nèi)開有第二滑動槽14，第二滑動軸13在第二滑動槽14內(nèi)，并與第二滑動槽14配合，弧形連桿4右端設置有第一滑動軸5，第一滑軌8底部滑動式連接有第一滑塊7，第一滑塊7底部設置有齒條16，齒條16左端設置有第一連接桿9，第一連接桿9左端設置有第一移動框10，第一移動框10內(nèi)開有第一滑動槽6，第一滑動軸5在第一滑動槽6內(nèi)，并與第一滑動槽6配合，第三連接桿24左端設置有第二電機22，第二電機22前側(cè)中心設置有小皮帶輪21，小皮帶輪21前側(cè)中心設置有齒輪23，齒輪23與齒條16嚙合，安裝座28上安裝有大皮帶輪27，大皮帶輪27與小皮帶輪21通過平皮帶25連接，大皮帶輪27前側(cè)中心設置有繞線輪26，繞線輪26上繞有拉線30，拉線30左端與移動板32連接。

還包括有行程開關(guān)38，第二滑軌33頂部右側(cè)設置有行程開關(guān)38，行程開關(guān)38通過線路與第二電機22連接。

還包括有第二彈簧39和鋼珠40，攪拌桿20末端設置有第二彈簧39，第二彈簧39末端設置有鋼珠40。

底板36材料為不銹鋼。

攪拌框31材料為Q235鋼。

第二電機22為伺服電機。

工作原理：當需要攪拌加氣混凝土時，將需要攪拌的物料倒入攪拌框31內(nèi)，然后控制第一電機1旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)桿18旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌桿20旋轉(zhuǎn)，攪拌攪拌框31內(nèi)的物料。同時控制第二電機22逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動小皮帶輪21逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面，帶動齒輪23逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動齒條16向左運動，從而帶動第一連接桿9向左運動，使得第一移動框10向左運動，帶動第一滑動軸5在第一滑動槽6內(nèi)向上移動，使得弧形連桿4右端向左擺動，帶動弧形連桿4左端向下擺動，弧形連桿4帶動第二移動框12向下擺動，進而帶動第二滑動軸13在第二滑動槽14內(nèi)向下移動，從而帶動升降桿15向下移動，使得第一電機1及其上裝置向下移動。另一方面，帶動平皮帶25逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動大皮帶輪27逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動繞線輪26逆時針旋轉(zhuǎn)，拉線30收線，帶動移動板32及其上裝置向右運動，第一彈簧37伸長，當攪拌框31向右運動達到一定程度時，控制第二電機22順時針旋轉(zhuǎn)，帶動小皮帶輪21順時針旋轉(zhuǎn)，一方面，帶動齒輪23順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動齒條16向右運動，從而帶動第一連接桿9向右運動，使得第一移動框10向右運動，帶動第一滑動軸5在第一滑動槽6內(nèi)向下移動，使得弧形連桿4右端向右擺動，帶動弧形連桿4左端向上擺動，弧形連桿4帶動第二移動框12向上擺動，進而帶動第二滑動軸13在第二滑動槽14內(nèi)向上移動，從而帶動升降桿15向上移動，使得第一電機1及其上裝置向上移動。另一方面，帶動平皮帶25順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動大皮帶輪27順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動繞線輪26順時針旋轉(zhuǎn)，拉線30放線，第一彈簧37收縮，帶動移動板32及其上裝置向左運動，當攪拌框31向左運動到初始位置時，控制第二電機22逆時針旋轉(zhuǎn)，如此反復，使得攪拌更徹底。當攪拌完畢時，控制第一電機1停止旋轉(zhuǎn)，當攪拌框31運動到初始位置時，控制第二電機22停止逆時針旋轉(zhuǎn)，人工對攪拌框31內(nèi)攪拌完畢的加氣混凝土進行處理。

因為還包括有行程開關(guān)38，第二滑軌33頂部右側(cè)設置有行程開關(guān)38，行程開關(guān)38通過線路與第二電機22連接，當?shù)诙瑝K34向右滑動碰到行程開關(guān)38時，行程開關(guān)38控制第二電機22順時針旋轉(zhuǎn)，如此，更加精準快捷。

因為還包括有第二彈簧39和鋼珠40，攪拌桿20末端設置有第二彈簧39，第二彈簧39末端設置有鋼珠40，第二彈簧39和鋼珠40使得攪拌更均勻。

因為底板36材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為攪拌框31材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第二電機22為伺服電機，伺服電機能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精準。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。