本實(shí)用新型涉及一種建筑裝置，具體是一種建筑物料粉碎干燥攪拌裝置。

背景技術(shù)：

建筑物料是土木工程的基礎(chǔ)，建筑物料的性能直接決定著土木工程的質(zhì)量；因此，需要將不同的建筑施工物料進(jìn)行混合，結(jié)合不同物料的優(yōu)點(diǎn)，充分發(fā)揮材料的作用，在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下實(shí)現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)的建造；但是目前建筑物料混合裝置只是簡單的攪拌混合，混合效率低；不能粉碎加工，粉碎需要另外進(jìn)行，浪費(fèi)時間，效率低；有些物料需要進(jìn)行干燥，現(xiàn)有裝置不能提供干燥功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑物料粉碎干燥攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種建筑物料粉碎干燥攪拌裝置，包括箱體、碾壓倉、擠壓倉、下料通道和攪拌倉；所述箱體上設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)和進(jìn)料斗；所述第一驅(qū)動電機(jī)固定在箱體上端；所述進(jìn)料斗設(shè)有兩個，分別設(shè)置在箱體左右兩端；所述碾壓倉內(nèi)設(shè)有篩板和壓板；所述篩板設(shè)置在擠壓倉上端，篩板上設(shè)有通孔；所述壓板上端設(shè)有伸縮軸，壓板兩端設(shè)有連接件；所述連接件設(shè)有兩個，兩個連接件外側(cè)設(shè)有刮板；所述刮板接觸箱體內(nèi)壁；所述擠壓倉設(shè)置在篩板下端，擠壓倉內(nèi)設(shè)有擠壓輥；所述下料通道設(shè)置在擠壓倉下端，下料通道設(shè)有滑板、干燥裝置和支撐板；所述干燥裝置設(shè)置在滑板下端，干燥裝置包括加熱管、出風(fēng)腔和吹風(fēng)機(jī)；所述加熱管設(shè)有若干個，均勻分布在出風(fēng)腔兩側(cè)；所述出風(fēng)腔上設(shè)有出風(fēng)管；所述出風(fēng)管設(shè)有若干個，出風(fēng)管末端設(shè)有濾網(wǎng)；所述支撐板設(shè)置在干燥裝置下端，支撐板通過焊接的方式固定在箱體內(nèi)壁上；所述攪拌倉設(shè)置在下料通道下端，攪拌倉內(nèi)設(shè)有出料管和攪拌軸；所述出料管開設(shè)在攪拌倉左端，出料管上設(shè)有控料閥；所述攪拌軸連接第二驅(qū)動電機(jī)，攪拌軸上設(shè)有攪拌桿；所述第二驅(qū)動電機(jī)固定在箱體左端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述通孔設(shè)有若干個，相互之間間隔相等。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滑板設(shè)有兩個，通過焊接的方式固定在箱體內(nèi)壁，滑板傾斜設(shè)置，左端滑板左端高右端低，右端滑板右端高左端低。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌桿設(shè)有若干個，對稱分布在攪拌軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型使用時，將物料從進(jìn)料斗倒入箱體內(nèi)，進(jìn)料斗設(shè)有兩個，方便不同物料混合倒入；物料進(jìn)入碾壓倉內(nèi)，第一驅(qū)動電機(jī)帶動伸縮軸伸縮，壓縮壓板，壓板向下移動，對物料進(jìn)行碾壓，碾壓顆粒大小合格的物料通過篩板進(jìn)入到擠壓倉，篩板的存在，使得擠壓徹底，篩選方便；物料進(jìn)入擠壓倉內(nèi)，擠壓輥對物料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎完成后，物料進(jìn)入下料通道，需要干燥時，打開干燥裝置對物料進(jìn)行干燥，雙干燥裝置的設(shè)置，保證干燥徹底；干燥完成后，物料進(jìn)入攪拌倉進(jìn)行攪拌混合，粉碎干燥攪拌一體化，效率高，速度快。

附圖說明

圖1為建筑物料粉碎干燥攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為建筑物料粉碎干燥攪拌裝置的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一驅(qū)動電機(jī)，2-箱體，3-進(jìn)料斗，4-伸縮軸，5-碾壓倉，6-篩板，7-通孔，8-擠壓輥，9-滑板，10-干燥裝置，11-支撐板，12-第二驅(qū)動電機(jī)，13-出料管，14-控料閥，15-攪拌桿，16-攪拌軸，17-攪拌倉，18-下料通道，19-擠壓倉，20-壓板，21-刮板，22-連接件，23-加熱管，24-濾網(wǎng)，25-出風(fēng)管，26-出風(fēng)腔，27-吹風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，本實(shí)施例提供了一種建筑物料粉碎干燥攪拌裝置，包括箱體2、碾壓倉5、擠壓倉19、下料通道18和攪拌倉17；所述箱體2上設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)1和進(jìn)料斗3；所述第一驅(qū)動電機(jī)1固定在箱體2上端；所述進(jìn)料斗3設(shè)有兩個，分別設(shè)置在箱體2左右兩端；所述碾壓倉5內(nèi)設(shè)有篩板6和壓板20；所述篩板6設(shè)置在擠壓倉19上端，篩板6上設(shè)有通孔7；所述通孔7設(shè)有若干個，相互之間間隔相等；所述壓板20上端設(shè)有伸縮軸4，第一驅(qū)動電機(jī)1通過帶動伸縮軸4伸縮帶動壓板20上下移動，壓板20兩端設(shè)有連接件22；所述連接件22設(shè)有兩個，兩個連接件22外側(cè)設(shè)有刮板21；所述刮板21接觸箱體2內(nèi)壁，能夠刮除殘留在箱體2內(nèi)壁上的物料；所述擠壓倉19設(shè)置在篩板6下端，擠壓倉19內(nèi)設(shè)有擠壓輥8；所述下料通道18設(shè)置在擠壓倉19下端，下料通道18設(shè)有滑板9、干燥裝置10和支撐板11；所述滑板9設(shè)有兩個，通過焊接的方式固定在箱體內(nèi)壁，滑板9傾斜設(shè)置，左端滑板9左端高右端低，右端滑板9右端高左端低；所述干燥裝置10設(shè)置在滑板9下端，干燥裝置10包括加熱管23、出風(fēng)腔26和吹風(fēng)機(jī)27；所述加熱管23設(shè)有若干個，均勻分布在出風(fēng)腔26兩側(cè)；所述出風(fēng)腔26上設(shè)有出風(fēng)管25；所述出風(fēng)管25設(shè)有若干個，出風(fēng)管25末端設(shè)有濾網(wǎng)24；所述支撐板11設(shè)置在干燥裝置10下端，支撐板11通過焊接的方式固定在箱體2內(nèi)壁上，用于支撐干燥裝置10；所述攪拌倉17設(shè)置在下料通道18下端，攪拌倉17內(nèi)設(shè)有出料管13和攪拌軸16；所述出料管13開設(shè)在攪拌倉17左端，出料管13上設(shè)有控料閥14；所述攪拌軸16連接第二驅(qū)動電機(jī)12，攪拌軸16上設(shè)有攪拌桿15；所述第二驅(qū)動電機(jī)12固定在箱體2左端；所述攪拌桿15設(shè)有若干個，對稱分布在攪拌軸16上；使用時，將物料從進(jìn)料斗3倒入箱體2內(nèi)，進(jìn)料斗3設(shè)有兩個，方便不同物料混合倒入；物料進(jìn)入碾壓倉5內(nèi)，第一驅(qū)動電機(jī)1帶動伸縮軸4伸縮，壓縮壓板20，壓板20向下移動，對物料進(jìn)行碾壓，碾壓顆粒大小合格的物料通過篩板6進(jìn)入到擠壓倉19，篩板6的存在，使得擠壓徹底，篩選方便；物料進(jìn)入擠壓倉19內(nèi)，擠壓輥8對物料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎完成后，物料進(jìn)入下料通道18，需要干燥時，打開干燥裝置10對物料進(jìn)行干燥，雙干燥裝置10的設(shè)置，保證干燥徹底；干燥完成后，物料進(jìn)入攪拌倉17進(jìn)行攪拌混合，粉碎干燥攪拌一體化，效率高，速度快。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。