專(zhuān)利名稱(chēng)：水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有5°傾斜角存在的“回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)”。
目前，公知的“回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)”主要用于烘干粘土、煤粉、鐵粉、石英、礦渣、金屬選礦精粉等物料(見(jiàn)《水泥設(shè)備手冊(cè)》第二章71-86頁(yè)。湖南科學(xué)技術(shù)出版社1987手版)?！盎剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)”的技術(shù)特點(diǎn)普遍具有5°傾斜角，由于烘干筒體長(zhǎng)達(dá)12m-2m°以上其傾斜高差1.2m-1.8m，傾斜重量差2-10噸以上，整體設(shè)備及其各個(gè)部件都必須相應(yīng)的具有傾斜角，輔助以檔輪裝置穩(wěn)定“回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)”運(yùn)行，阻力大，要采用φ3m-5m大齒輪驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝難度大，磨損嚴(yán)重，固障率高，維修難度大，造價(jià)高，烘干物料有死角，效率低，耗能高。此外，需要提出的是設(shè)計(jì)者前期設(shè)計(jì)了一種“水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)”其特征在于筒體是水平式裝在兩套倒品字型的托輪架上，是托輪的主動(dòng)輪磨擦力驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。向國(guó)家專(zhuān)利局申請(qǐng)了專(zhuān)利，受理申請(qǐng)?zhí)枴?6 2 11282.8”。但在偏重運(yùn)行，丟失轉(zhuǎn)數(shù)，磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)效率較低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，既保持和提高了“回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)”的性能，又有效的克服了其存在的弊端。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化合理，傳動(dòng)運(yùn)行科學(xué)，固障率低、產(chǎn)量高，節(jié)能，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的烘干筒是水平式橫裝在托輪架上，托輪在烘干筒體兩端的各十分之三處，烘干筒體中間處裝配鏈輪驅(qū)動(dòng)針輪運(yùn)行。針輪裝56-71個(gè)針齒，速比6.2-7.89，針齒配軸瓦，采用42simn金屬材料，提高耐磨性。針齒和軸瓦可裝可卸，可更換，而且是隨著鏈輪撥動(dòng)針齒的同時(shí)相應(yīng)的隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，減少阻力，減少磨擦，輕便靈活，有效降低損耗，經(jīng)久耐用。采用Y系列L型-6電動(dòng)機(jī)970轉(zhuǎn)/分，ZSY型減速器，速比15.6-17.5，實(shí)際7-10轉(zhuǎn)/分。由于烘干筒體(主體部件)是水平的，因而所有的部件和輔助設(shè)備都是水平裝配，整機(jī)則是水平運(yùn)行，壓力平衡，安裝簡(jiǎn)便易行，磨損小，固障率低，保養(yǎng)維修簡(jiǎn)便。烘干筒體內(nèi)壁鑲裝具有10°傾斜角的揚(yáng)料板，長(zhǎng)度600-800mm，垂直部分寬度160-200mm，下部寬度100-120mm，弧角為25°。圓周縱向排例12-16片，揚(yáng)料板與揚(yáng)料板之間橫向交錯(cuò)排例，避免死角，20-33排。當(dāng)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，揚(yáng)料板將物料提升到90°角以上時(shí)，開(kāi)始向傾斜方連續(xù)交替揚(yáng)撒，到150°高度撒完。物料在烘干筒體內(nèi)空間與熱氣流(700°-800°)，直接進(jìn)行熱量交換，烘發(fā)物料中含有的水份。傾斜的揚(yáng)料板交替向烘干末端方向揚(yáng)撒，流向排料口。烘完排出的物料水份不超過(guò)1％，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量8-40噸(規(guī)格不同產(chǎn)量不同)，根據(jù)物料水份含量控制進(jìn)料量。
本實(shí)用新型由于采取上述方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝與檢修方便，固障率低，效率高，節(jié)省鋼材、節(jié)能、造價(jià)低。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)，結(jié)合附圖和最佳方案進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是正視全貌半剖面結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是側(cè)視托輪裝置斷面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是側(cè)視傳動(dòng)裝置斷面結(jié)構(gòu)圖。
圖4是弧型揚(yáng)料結(jié)構(gòu)圖。
圖5是說(shuō)明書(shū)摘要附圖。
圖中1.弧型揚(yáng)料板 2烘干筒體 3.軌道圈 4.Y系列L型-6電動(dòng)機(jī) 5.三角帶輪6.ZSY型減速器 7.聯(lián)軸器 8.鏈輪軸承座 9.鏈輪10.防塵罩 11.針輪 12.板簧13.傳動(dòng)裝置座架 14.托輪軸承座 15.托輪 16.托輪座架 17.法蘭盤(pán)在
圖1中所示的實(shí)施例，水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，在鏈輪(9)驅(qū)動(dòng)針輪(11)帶動(dòng)烘干筒體轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)物料從法蘭盤(pán)(17)輸入，由具有10°傾斜角的弧型料板(1)將物料提升到90°-150°高度向傾斜方向揚(yáng)撒，在烘干筒體(2)內(nèi)空間與熱氣流進(jìn)行熱量交換，在連續(xù)交替揚(yáng)撒中烘發(fā)物料中的水份，與此同時(shí)物料向烘干筒體末端流動(dòng)排出，完成烘干。
在圖2中所示的實(shí)施例，烘干筒體(2)與軌道圈(3)水平安裝在托輪架(15)上，軌道圈(3)內(nèi)側(cè)帶有50mm高的檔沿，用以保持沿軌道運(yùn)行，7-10轉(zhuǎn)/分。
在圖3中所示的實(shí)施例，鏈輪(9)向下?lián)軇?dòng)針輪(11)向上轉(zhuǎn)動(dòng)烘干筒體(2)帶動(dòng)水平式烘干機(jī)運(yùn)行。
在圖4中所示的實(shí)施例，烘干筒體(2)內(nèi)壁，鑲裝具有10°的傾斜角弧型揚(yáng)料板(1)用以提升物料向順斜方向連續(xù)交替揚(yáng)撒，進(jìn)行熱量交換烘發(fā)物料中所含水份，從烘干筒體(2)末端排出。
本實(shí)用新型有多種規(guī)格φ1.2m×10m，φ1.5m×12m，φ1.8m×14m，φ2.2m×16m，φ2.5m×18m，φ3m×20m。還可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果對(duì)具有傾斜角的“同轉(zhuǎn)式烘干機(jī)”進(jìn)行技術(shù)改造更是工省效弘。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)與現(xiàn)有技術(shù)比較節(jié)省鋼材15-20％，烘干效果提高30-40％，節(jié)能25％，造價(jià)低20-30％，經(jīng)濟(jì)效益很可觀。
權(quán)利要求1.一種水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其特征在于，烘干筒體水平橫裝在托輪架上，各種輔機(jī)水平裝配，整機(jī)是水平結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其特征在于，烘干筒體中部裝配鏈輪與針輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其特征在于，烘干筒體內(nèi)壁縱橫交錯(cuò)排列鑲裝具有傾斜角的揚(yáng)料板。
專(zhuān)利摘要一種水平式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),是水平式裝配,水平式運(yùn)行。采取鏈輪驅(qū)動(dòng)針輪帶動(dòng)整機(jī)運(yùn)行。針輪的針齒配裝軸瓦能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),而不易磨損。烘干筒體內(nèi)壁鑲裝具有10°傾斜角的揚(yáng)料板,交錯(cuò)縱橫排列,提升物料向一個(gè)方向揚(yáng)撒向筒體末端流動(dòng)排出。物料在烘干筒體內(nèi)空間進(jìn)行熱量交換,烘干完全。效率高,節(jié)能,造價(jià)低,經(jīng)濟(jì)效益好。
文檔編號(hào)F26B3/00GK2290004SQ9625079
公開(kāi)日1998年9月2日 申請(qǐng)日期1996年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月31日
發(fā)明者劉全仁, 劉恒志 申請(qǐng)人:劉恒志