本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種離心式油霧回收機。

背景技術(shù)：

目前，在進行易燃易爆加工、涂油加工、熱處理加工、通過各種機床進行機械加工等等工業(yè)加工生產(chǎn)時，都會產(chǎn)生大量油霧。未加處理的油霧在空間中多維多角度地充分與皮膚接觸，在油霧彌漫的刺激環(huán)境中，一段時期后，將會出現(xiàn)皮炎、痤瘡、支氣管哮喘、過敏性肺炎、上呼吸道感染等皮膚、肺、眼睛、鼻子和喉嚨等部位的疾病，甚至引發(fā)癌癥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種離心式油霧回收機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：采用兩級油霧處理設(shè)計，使得含有油霧的空氣被處理的更干凈，同時采用導(dǎo)油槽和U型底部導(dǎo)引設(shè)計，使得油液收集更方便，從而減少了裝置的清理時間，延長了該裝置的工作壽命，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種離心式油霧回收機，包括裝置本體、第一進風(fēng)口、出風(fēng)口消聲器、第一油霧回收倉和第二油霧回收倉，所述裝置本體的上方左側(cè)設(shè)置有第一進風(fēng)口，且裝置本體的右側(cè)面安裝有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的頂端固定有網(wǎng)狀的出風(fēng)口消聲器，所述第一油霧回收倉的頂端上開有第二進風(fēng)口，且第二進風(fēng)口的下方安裝有至少一個凸形的第一過濾部件，所述第一油霧回收倉的底部設(shè)置有第一排油口，且第一油霧回收倉的右側(cè)面開有第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口與第三進風(fēng)口連接，所述第三進風(fēng)口設(shè)置在第二油霧回收倉的左端，且第三進風(fēng)口的右側(cè)安裝有至少一塊板形的第二過濾部件，所述第二過濾部件的右側(cè)固定有吸風(fēng)扇，且吸風(fēng)扇的上方連接有排風(fēng)導(dǎo)管，所述排風(fēng)導(dǎo)管的右端與第二出風(fēng)口連接，所述第二油霧回收倉的底部設(shè)置有第二排油口。

優(yōu)選的，所述第一進風(fēng)口的右側(cè)設(shè)置有檢修門。

優(yōu)選的，所述裝置本體的底部固定有支撐架，且支撐架上開有螺釘固定孔。

優(yōu)選的，所述第一油霧回收倉的內(nèi)壁上開有導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的，所述吸風(fēng)扇的右側(cè)連接有電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備采用兩級油霧處理設(shè)計，使得含有油霧的空氣被處理的更干凈，同時采用導(dǎo)油槽和U型底部導(dǎo)引設(shè)計，使得油液收集更方便，從而減少了裝置的清理時間，延長了該裝置的工作壽命，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的第一油霧回收倉剖視圖；

圖3為本實用新型的第二油霧回收倉剖視圖。

圖中：1-裝置本體；2-第一進風(fēng)口；3-檢修門；4-出風(fēng)口消聲器；5-出風(fēng)管；6-支撐架；7-螺釘固定孔；8-第一油霧回收倉；9-第二進風(fēng)口；10-導(dǎo)流槽；11-第一過濾部件；12-第一出風(fēng)口；13-第一排油口；14-第二油霧回收倉；15-第三進風(fēng)口；16-第二過濾部件；17-吸風(fēng)扇；18-排風(fēng)導(dǎo)管；19-第二出風(fēng)口；20-電機；21-第二排油口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種離心式油霧回收機，包括裝置本體1、第一進風(fēng)口2、出風(fēng)口消聲器4、第一油霧回收倉8和第二油霧回收倉14，裝置本體1的上方左側(cè)設(shè)置有第一進風(fēng)口2，且裝置本體1的右側(cè)面安裝有出風(fēng)管5，出風(fēng)管5的頂端固定有網(wǎng)狀的出風(fēng)口消聲器4，第一油霧回收倉8的頂端上開有第二進風(fēng)口9，且第二進風(fēng)口9的下方安裝有至少一個凸形的第一過濾部件11，第一油霧回收倉8的底部設(shè)置有第一排油口13，且第一油霧回收倉8的右側(cè)面開有第一出風(fēng)口12，第一出風(fēng)口12與第三進風(fēng)口15連接，第三進風(fēng)口15設(shè)置在第二油霧回收倉14的左端，且第三進風(fēng)口15的右側(cè)安裝有至少一塊板形的第二過濾部件16，第二過濾部件16的右側(cè)固定有吸風(fēng)扇17，且吸風(fēng)扇17的上方連接有排風(fēng)導(dǎo)管18，排風(fēng)導(dǎo)管18的右端與第二出風(fēng)口19連接，第二油霧回收倉14的底部設(shè)置有第二排油口21，第一進風(fēng)口2的右側(cè)設(shè)置有檢修門3，裝置本體1的底部固定有支撐架6，且支撐架6上開有螺釘固定孔7，第一油霧回收倉8的內(nèi)壁上開有導(dǎo)流槽10，吸風(fēng)扇17的右側(cè)連接有電機20。

工作原理：使用時，含有油霧的空氣在吸風(fēng)扇17的作用下從第一進風(fēng)口2進入裝置本體1的內(nèi)部，然后從第一進風(fēng)口2進入第一油霧回收倉8，含有油霧的空氣通過凸形的第一過濾部件11，積累在凸形的第一過濾部件11和第一油霧回收倉8內(nèi)壁的油滴沿著導(dǎo)流槽10流到第一油霧回收倉8底部并從第一排油口13流出，含有油霧的空氣從第一出風(fēng)口12和第三進風(fēng)口15進入第二油霧回收倉14，然后經(jīng)過第二過濾部件16進一步處理，最后經(jīng)過處理的空氣經(jīng)過排風(fēng)導(dǎo)管18和出風(fēng)管5從出風(fēng)口消聲器4出來。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。