本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)聚羧酸高效減水劑的球磨機(jī)除塵裝置。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是一種廣泛用于選礦冶金、水泥行業(yè)及烘干機(jī)行業(yè)的重要粉磨設(shè)備。但是現(xiàn)有技術(shù)在減水劑生產(chǎn)過程中，需要用球磨機(jī)將物料研磨成原料粉，在研磨完成后再將粉料從球磨機(jī)中導(dǎo)出來，經(jīng)較長時間研磨的粉料，其顆粒度已經(jīng)很小，這些粉塵會隨著排氣口排放到廠房內(nèi)，這樣就使得工作的工作環(huán)境較差，嚴(yán)重影響工作的身體健康?，F(xiàn)有技術(shù)有一種除塵裝置，它包括設(shè)有進(jìn)氣口以及出氣口的腔體、設(shè)置在腔體內(nèi)的水管以及設(shè)置在水管上的水霧噴頭，通過水霧噴頭產(chǎn)生的水霧來吸附尾氣中的粉塵，達(dá)到除塵效果，但是因?yàn)橐话阄矚舛际菐в写罅繜崃康模ㄟ^這種除塵裝置并不能有效利用尾氣中大量的熱能，造成了能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能利用尾氣中的熱能的用于生產(chǎn)聚羧酸高效減水劑的球磨機(jī)除塵裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于生產(chǎn)聚羧酸高效減水劑的球磨機(jī)除塵裝置，它包括設(shè)有進(jìn)氣口以及出氣口的腔體，它還包括一個水管，所述水管包括內(nèi)管與外管，且兩者位置相對靜止，且所述外管上設(shè)有通孔，所述內(nèi)管上設(shè)有用于伸出外管上通孔的管道，且所述管道外壁與外管上的通孔密封，且所述管道上設(shè)有水霧噴頭，且所述外管內(nèi)通有用于收集尾氣中的熱量的水，所述內(nèi)管中通有用于從水霧噴頭中噴出進(jìn)行除塵的水。

采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：將水管設(shè)置兩個套管，且兩個套管相對靜止，這樣內(nèi)管作為噴霧管，外管作為熱能采集管，這樣在產(chǎn)生水霧吸附尾氣中的粉塵的同時，尾氣還與外管接觸，加熱外管內(nèi)的水，達(dá)到收集熱能的作用。

作為優(yōu)選，所述外管與內(nèi)管的軸線重合。這樣設(shè)置，在外管內(nèi)流動的水就比較均勻，即使得尾氣能更好加熱外管內(nèi)的水。

作為優(yōu)選，所述水管呈螺旋狀分布在腔體內(nèi)。這樣外管能更好的與尾氣接觸，進(jìn)而使得外管內(nèi)的水能更好的吸收尾氣中的熱能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)聚羧酸高效減水劑的球磨機(jī)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)聚羧酸高效減水劑的球磨機(jī)除塵裝置的中水管的剖視圖。

如圖所示：1、進(jìn)氣口；2、出氣口；3、腔體；4、水管；5、內(nèi)管；6、外管；7、管道；8、水霧噴頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但是本實(shí)用新型不僅限于以下具體實(shí)施方式。

一種用于生產(chǎn)聚羧酸高效減水劑的球磨機(jī)除塵裝置，它包括設(shè)有進(jìn)氣口1以及出氣口2的腔體3，它還包括一個水管4，所述水管4包括內(nèi)管5與外管6，且兩者位置相對靜止，且所述外管6上設(shè)有通孔，所述內(nèi)管5上設(shè)有用于伸出外管6上通孔的管道7，且所述管道7外壁與外管6上的通孔密封，且所述管道7上設(shè)有水霧噴頭8，且所述外管內(nèi)通有用于收集尾氣中的熱量的水，所述內(nèi)管中通有用于從水霧噴頭中噴出進(jìn)行除塵的水。

所述外管6與內(nèi)管5的軸線重合。

所述水管4呈螺旋狀分布在腔體3內(nèi)。

本申請的工作原理是：球磨機(jī)尾氣從進(jìn)氣口1中進(jìn)入，然后因?yàn)楹休^多熱量，所以會往上升，這樣就會接觸到水管4中的外管6，進(jìn)而加熱水管外管6內(nèi)的水，因?yàn)樗芡夤?內(nèi)的水循環(huán)流動的，此時就相當(dāng)于將熱量導(dǎo)出了，同時水管內(nèi)管5內(nèi)的水會從管道7流到水霧噴頭8變成水霧噴出，吸附住尾氣中的粉塵，進(jìn)而達(dá)到除去粉塵的功能。