本實用新型涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備二苯甲酮的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

二苯甲酮又名苯酮、二苯酮、苯甲酰苯等，是一種淡黃色或無色的片狀結(jié)晶，微有玫瑰香味。它的應(yīng)用范圍很廣，可以在很多領(lǐng)域中發(fā)揮作用，如化妝品、香料材料、染料制備、光引發(fā)劑、醫(yī)藥產(chǎn)品、輻射固化材料等領(lǐng)域。

二苯甲酮的制備工藝很多，大體上可以分為光氣法、苯甲酰氯法、四氯化碳法、氯化芐法等。在這些制備方法中，常涉及到反應(yīng)的升溫和降溫。一些傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在對反應(yīng)進(jìn)行加熱冷卻時，在反應(yīng)釜外設(shè)計單個夾套結(jié)構(gòu)，再在夾套中通入蒸汽、熱水對反應(yīng)進(jìn)行加熱，通入冷水對反應(yīng)進(jìn)行冷卻。在多次驟冷驟熱的情況下，夾套容易老化，不利于反應(yīng)釜的長期使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于制備二苯甲酮的反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜可對溫度進(jìn)行有效控制，夾套使用壽命長，反應(yīng)時攪拌效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于制備二苯甲酮的反應(yīng)釜，包括釜體、夾套、攪拌裝置、電源，所述釜體外設(shè)有夾套，所述攪拌裝置包括位于釜體頂端的高速電機(jī)和位于釜體內(nèi)部的攪拌器，所述攪拌器包括攪拌軸與螺旋攪拌管，所述攪拌軸的頂端直接與高速電機(jī)的輸出軸連接，所述攪拌軸的下端連接有螺旋攪拌管，所述高速電機(jī)與電源連接，所述夾套包括螺旋加熱夾套和螺旋冷卻夾套，所述螺旋加熱夾套和螺旋冷卻夾套平行盤繞在釜體外殼上，所述螺旋加熱夾套和螺旋冷卻夾套之間留有間隙，所述螺旋加熱夾套的底端設(shè)有熱水進(jìn)口、廢水出口一，頂端設(shè)有熱水出口，所述螺旋冷卻夾套的底端設(shè)有冷水進(jìn)口、廢水出口二，頂端設(shè)有冷水出口，所述廢水出口一、廢水出口二上設(shè)有控制閥門；所述螺旋攪拌管呈陀螺形螺旋環(huán)繞于攪拌軸四周，所述攪拌軸上水平固定有多根支架，所述支架與螺旋攪拌管固定連接。

進(jìn)一步地，所述釜體外設(shè)有保溫層，所述保溫夾層于夾套外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述螺旋攪拌管下端的端頭固定連接于攪拌軸底端，所述螺旋攪拌管的上端為自由端并封閉。

進(jìn)一步地，所述螺旋攪拌管為實心管。

進(jìn)一步地，所述螺旋加熱夾套和螺旋冷卻夾的寬度一致，所述加熱夾套和螺旋冷卻夾套之間的間隙寬度為螺旋加熱夾套寬度的五分之一。

本實用新型的有益效果是：本實用新型用于制備二苯甲酮的反應(yīng)釜，具體使用時，在需要加熱時，使用螺旋加熱夾套對反應(yīng)即進(jìn)行加熱，在需要冷卻時，使用螺旋冷卻夾套對反應(yīng)進(jìn)行冷卻，防止驟冷驟熱對夾套的損害。同時，還可對反應(yīng)溫度進(jìn)行精細(xì)的調(diào)節(jié)，即當(dāng)反應(yīng)溫度接近于所需反應(yīng)溫度并低于所需反應(yīng)溫度時，可通過在螺旋加熱夾套中通入少許熱水或蒸汽來增加溫度，當(dāng)反應(yīng)溫度接近于所需反應(yīng)溫度并高于所需反應(yīng)溫度時，可通過在螺旋冷卻夾套中通入少許冷水來降低溫度。本實用新型中的螺旋攪拌管式攪拌槳，搭配攪拌軸上的多根支架，可對二苯甲酮的反應(yīng)起到很好的攪拌作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型釜體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、釜體；2、夾套；201、螺旋加熱夾套；202、螺旋冷卻夾套；203、熱水進(jìn)口；204、熱水出口；205、冷水進(jìn)口；206、冷水出口；207、廢水出口一；208、廢水出口二；3、攪拌裝置；301、高速電機(jī)；302、攪拌器；303、攪拌軸；304、螺旋攪拌管；305、支架；4、電源；5、保溫層。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種用于制備二苯甲酮的反應(yīng)釜，包括釜體1、夾套2、攪拌裝置3、電源4，釜體1外設(shè)有夾套2，攪拌裝置3包括位于釜體1頂端的高速電機(jī)301和位于釜體1內(nèi)部的攪拌器302，攪拌器302包括攪拌軸303與螺旋攪拌管304，攪拌軸303的頂端直接與高速電機(jī)301的輸出軸連接，攪拌軸303的下端連接有螺旋攪拌管304，高速電機(jī)301與電源4連接，夾套2包括螺旋加熱夾套201和螺旋冷卻夾套202，螺旋加熱夾套201和螺旋冷卻夾套202平行盤繞在釜體1外殼上，螺旋加熱夾套201和螺旋冷卻夾套202之間留有間隙，螺旋加熱夾套201的底端設(shè)有熱水進(jìn)口203、廢水出口一207，頂端設(shè)有熱水出口204，螺旋冷卻夾套202的底端設(shè)有冷水進(jìn)口205、廢水出口二208，頂端設(shè)有冷水出口206，所述廢水出口一207、廢水出口二208上設(shè)有控制閥門；螺旋攪拌管304呈陀螺形螺旋環(huán)繞于攪拌軸303四周，攪拌軸303上水平固定有多根支架305，支架305與螺旋攪拌管304固定連接。

其中，釜體1外設(shè)有保溫層5，所述保溫層5位于夾套2外側(cè)。

其中，螺旋攪拌管304下端的端頭固定連接于攪拌軸303底端，螺旋攪拌管304的上端為自由端并封閉。

其中，螺旋攪拌管304為實心管。

其中，螺旋加熱夾套201和螺旋冷卻夾套202的寬度一致，加熱夾套201和螺旋冷卻夾套202之間的間隙寬度為螺旋加熱夾套201寬度的五分之一。

本實用新型用于制備二苯甲酮的反應(yīng)釜具體使用時，在需要加熱時，使用螺旋加熱夾套201對反應(yīng)即進(jìn)行加熱，在需要冷卻時，使用螺旋冷卻夾套202對反應(yīng)進(jìn)行冷卻，防止驟冷驟熱對夾套的損害。同時，還可對反應(yīng)溫度進(jìn)行精細(xì)的調(diào)節(jié)，即當(dāng)反應(yīng)溫度接近于所需反應(yīng)溫度并低于所需反應(yīng)溫度時，可通過在螺旋加熱夾套201中通入少許熱水或蒸汽來增加溫度，當(dāng)反應(yīng)溫度接近于所需反應(yīng)溫度并高于所需反應(yīng)溫度時，可通過在螺旋冷卻夾套202中通入少許冷水來降低溫度。本實用新型中的螺旋攪拌管式攪拌槳，搭配攪拌軸上的多根支架305，可對二苯甲酮的反應(yīng)起到很好的攪拌作用。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。