本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是一種攪拌穩(wěn)定的撞擊流反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；為了反應(yīng)充分，反應(yīng)釜內(nèi)一般配備攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)主要為電機以及與電機連接的攪拌軸，現(xiàn)在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸伸入到反應(yīng)釜底部的一端一般都內(nèi)有固定機構(gòu)，在攪拌軸轉(zhuǎn)動的過程中，由于存在攪拌阻力以及液體漩渦阻力 ，攪拌軸很容易產(chǎn)生晃動，尤其是反應(yīng)釜的下側(cè)區(qū)域，攪拌軸晃動幅度最大，攪拌軸晃動容易造成反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)晶組織一定程度破壞，存在一些缺陷，另外，由于反應(yīng)的過程中需要適應(yīng)的溫度，但是現(xiàn)在的反應(yīng)釜在溫度的控制上精度不高，容易存在反應(yīng)溫度偏差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜所存在的缺陷，提供一種攪拌穩(wěn)定的撞擊流反應(yīng)釜。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種攪拌穩(wěn)定的撞擊流反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜殼體，反應(yīng)釜殼體內(nèi)部帶有內(nèi)膽，內(nèi)膽中設(shè)置攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括攪拌軸，攪拌軸的端部通過聯(lián)軸器與反應(yīng)釜殼體頂部的旋轉(zhuǎn)電機連接，內(nèi)膽中固定兩個中空的對流套，對流套的兩端開口，兩個對流套為上對流套和下對流套，上對流套和下對流套相互間隔，上對流套內(nèi)設(shè)有與攪拌軸連接的上槳葉，下對流套內(nèi)設(shè)有與攪拌軸連接的下槳葉，上槳葉與下槳葉的安裝方向相反，兩個槳葉的出液端相互對置；

在反應(yīng)釜殼體與內(nèi)膽之間的夾層內(nèi)盤設(shè)導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管帶有注水口和出水口，注水口和出水口之間連接循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱向?qū)峁芄┙o熱水，內(nèi)膽的內(nèi)壁上盤設(shè)有電熱管，電熱管內(nèi)部有電熱絲；

攪拌軸的自由端與反應(yīng)釜殼體的底部之間設(shè)有穩(wěn)定機構(gòu)，穩(wěn)定機構(gòu)包括與反應(yīng)釜殼體底部連接的固定架，固定架的頂部設(shè)有固定板，攪拌軸的端部穿過固定板伸入到固定架的底部，固定架的底部設(shè)有固定套，固定套的端部設(shè)有固定凸緣，固定凸緣通過螺栓與固定板連接，在固定套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套套設(shè)在攪拌軸上，攪拌軸的端部設(shè)有軸承，軸承的外圈與轉(zhuǎn)動套的端部接觸。

上述的一種攪拌穩(wěn)定的撞擊流反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜殼體頂部設(shè)有進液管，底部設(shè)有出液管，出液管與反應(yīng)釜殼體的連接處設(shè)有濾網(wǎng)。

上述的一種攪拌穩(wěn)定的撞擊流反應(yīng)釜，所述導(dǎo)熱管和電熱管通過箍緊機構(gòu)固定，箍緊機構(gòu)包括抱緊在導(dǎo)熱管和電熱管表面的“U”型緊箍，“U”型緊箍的兩個自由端通過螺帽固定在內(nèi)膽上。

本實用新型的有益效果為：該反應(yīng)釜的內(nèi)膽中固定兩個中空的對流套，對流套的兩端開口，兩個對流套為上對流套和下對流套，上對流套和下對流套相互間隔，上對流套內(nèi)設(shè)有與攪拌軸連接的上槳葉，下對流套內(nèi)設(shè)有與攪拌軸連接的下槳葉，上槳葉與下槳葉的安裝方向相反，兩個槳葉的出液端相互對置，攪拌軸轉(zhuǎn)動時，上槳葉向下推進，下槳葉向上推進，在中間碰撞區(qū)進行物料混合，物料徑向的流速可達2m/s，增加了物料與催化劑的碰撞幾率，從而有效的提高了轉(zhuǎn)化率，而且在反應(yīng)過程中需要適宜溫度，在反應(yīng)釜殼體與內(nèi)膽之間的夾層內(nèi)盤設(shè)導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管帶有注水口和出水口，注水口和出水口之間連接循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱向?qū)峁芄┙o熱水，在內(nèi)膽的內(nèi)壁上盤設(shè)有電熱管，電熱管內(nèi)部有電熱絲，導(dǎo)熱管和電熱管可以一起使用也可以單獨使用，在物料溫度要求溫和時，可以通過導(dǎo)熱管內(nèi)循環(huán)流動的熱水來傳遞熱量為內(nèi)膽中，如果內(nèi)膽要求的溫度較高，可以開啟電熱管對內(nèi)膽中的物料進行高溫加熱，適合不同物料對溫度的不同選擇，為了保證攪拌軸轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，攪拌軸的自由端與反應(yīng)釜殼體的底部之間設(shè)有穩(wěn)定機構(gòu)，攪拌軸的端部穿過固定板伸入到固定架的底部，固定架的底部設(shè)有固定套，固定套的端部設(shè)有固定凸緣，固定凸緣通過螺栓與固定板連接，在固定套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套套設(shè)在攪拌軸上，攪拌軸的端部設(shè)有軸承，軸承的外圈與轉(zhuǎn)動套的端部接觸，通過攪拌軸端部的轉(zhuǎn)動套與固定套的無間歇配合，從而對攪拌軸進行軸向定位，防止攪拌軸出現(xiàn)晃動，保證了攪拌質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為圖1中的A區(qū)放大圖。

圖3為圖1中的B區(qū)放大圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種攪拌穩(wěn)定的撞擊流反應(yīng)釜, 包括反應(yīng)釜殼體1，反應(yīng)釜殼體1內(nèi)部帶有內(nèi)膽2，內(nèi)膽2中設(shè)置攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括攪拌軸3，攪拌軸3的端部通過聯(lián)軸器4與反應(yīng)釜殼體1頂部的旋轉(zhuǎn)電機5連接，內(nèi)膽2中固定兩個中空的對流套，對流套的兩端開口，兩個對流套為上對流套6和下對流套7，上對流套6和下對流套7相互間隔，上對流套6內(nèi)設(shè)有與攪拌軸3連接的上槳葉8，下對流套7內(nèi)設(shè)有與攪拌軸3連接的下槳葉9，上槳葉8與下槳葉9的安裝方向相反，兩個槳葉的出液端相互對置；

在反應(yīng)釜殼體1與內(nèi)膽2之間的夾層內(nèi)盤設(shè)導(dǎo)熱管10，導(dǎo)熱管10帶有注水口11和出水口12，注水口11和出水口12之間連接循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱向?qū)峁芄┙o熱水，內(nèi)膽2的內(nèi)壁上盤設(shè)有電熱管13，電熱管13內(nèi)部有電熱；

攪拌軸3的自由端與反應(yīng)釜殼體1的底部之間設(shè)有穩(wěn)定機構(gòu)，穩(wěn)定機構(gòu)包括與反應(yīng)釜殼體1底部連接的固定架14，固定架14的頂部設(shè)有固定板15，攪拌軸3的端部穿過固定板15伸入到固定架14的底部，固定架14的底部設(shè)有固定套16，固定套16的端部設(shè)有固定凸緣17，固定凸緣17通過螺栓18與固定板15連接，在固定套16內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動套24，轉(zhuǎn)動套24套設(shè)在攪拌軸3上，攪拌軸3的端部設(shè)有軸承25，軸承25的外圈與轉(zhuǎn)動套24的端部接觸。

反應(yīng)釜殼體1頂部設(shè)有進液管19，底部設(shè)有出液管20，出液管20與反應(yīng)釜殼體1的連接處設(shè)有濾網(wǎng)21。

為了便于固定，導(dǎo)熱管10和電熱管13通過箍緊機構(gòu)固定，箍緊機構(gòu)包括抱緊在導(dǎo)熱管10和電熱管13表面的“U”型緊箍22，“U”型緊箍22的兩個自由端通過螺帽23固定在內(nèi)膽2上。

該反應(yīng)釜的內(nèi)膽2中固定兩個中空的對流套，對流套的兩端開口，兩個對流套為上對流套6和下對流套7，上對流套6和下對流套7相互間隔，上對流套6內(nèi)設(shè)有與攪拌軸3連接的上槳葉8，下對流套7內(nèi)設(shè)有與攪拌軸3連接的下槳葉9，上槳葉8與下槳葉9的安裝方向相反，兩個槳葉的出液端相互對置，攪拌軸3轉(zhuǎn)動時，上槳葉8向下推進，下槳葉9向上推進，在中間碰撞區(qū)進行物料混合，物料徑向的流速可達2m/s，增加了物料與催化劑的碰撞幾率，從而有效的提高了轉(zhuǎn)化率，而且在反應(yīng)過程中需要適宜溫度，在反應(yīng)釜殼體1與內(nèi)膽2之間的夾層內(nèi)盤設(shè)導(dǎo)熱管10，導(dǎo)熱管帶10有注水口11和出水口12，注水口11和出水口12之間連接循環(huán)加熱箱，循環(huán)加熱箱向?qū)峁芄┙o熱水；

在內(nèi)膽2的內(nèi)壁上盤設(shè)有電熱管13，電熱管13內(nèi)部有電熱絲，導(dǎo)熱管10和電熱管13可以一起使用也可以單獨使用，在物料溫度要求溫和時，可以通過導(dǎo)熱管10內(nèi)循環(huán)流動的熱水來傳遞熱量為內(nèi)膽2中，如果內(nèi)膽2要求的溫度較高，可以開啟電熱管13對內(nèi)膽中的物料進行高溫加熱，適合不同物料對溫度的不同選擇，為了保證攪拌軸轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，攪拌軸的自由端與反應(yīng)釜殼體的底部之間設(shè)有穩(wěn)定機構(gòu)，攪拌軸3的端部穿過固定板15伸入到固定架14的底部，固定架14的底部設(shè)有固定套16，固定套16的端部設(shè)有固定凸緣17，固定凸緣17通過螺栓18與固定板15連接，在固定套16內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動套24，轉(zhuǎn)動套24套設(shè)在攪拌軸3上，攪拌軸3的端部設(shè)有軸承25，軸承25的外圈與轉(zhuǎn)動套24的端部接觸，通過攪拌軸3端部的轉(zhuǎn)動套24與固定套16的無間歇配合，從而對攪拌軸3進行軸向定位，防止攪拌軸3出現(xiàn)晃動，保證了攪拌質(zhì)量。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。