亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

高粘度油漆攪拌釜的制作方法

文檔序號:12616954閱讀:667來源:國知局
高粘度油漆攪拌釜的制作方法與工藝

本實用新型屬于油漆技術領域,具體地說,是關于一種高粘度油漆攪拌釜。



背景技術:

現有的油漆攪拌釜通常在釜內設置高速攪拌器帶動油漆高速轉動實現攪拌。然而,在高粘度油漆的制備過程中,樹脂與顏填料、助劑等原料組分進行攪拌時,由于攪拌體系粘度較高,導致攪拌釜壁面附近及釜底的油漆攪拌不均勻,導致整體攪拌效率降低,油漆質量下降;長期使用會使攪拌釜壁面和釜底聚集油漆層,嚴重時甚至影響生產。同時,還存在攪拌器易變形,使用壽命短的缺陷。

因此,有必要設計一種高粘度油漆攪拌釜,能夠使高粘度的油漆得到均勻的攪拌從而制備得到高質量的油漆,且攪拌器使用壽命長就具有十分重要的意義。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種高粘度油漆攪拌釜,以克服現有技術中的上述缺陷,實現油漆的快速均勻攪拌,提高油漆質量及生產效率并提高攪拌器的使用壽命。

為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:

高粘度油漆攪拌釜,包括釜體和攪拌機構,所述攪拌機構的末端垂直安裝有插入釜體內的低速攪拌軸和高速攪拌軸,所述高速攪拌軸套設在低速攪拌軸內,所述高速攪拌軸的底端設置高速攪拌器,所述高速攪拌器的中部和底部分別設置分散盤;其中:

所述低速攪拌軸的下端設置有低速攪拌器,所述低速攪拌器包括與所述低速攪拌軸下端的外側固定連接的兩個對稱的第一連接段,與所述第一連接段下端連接的兩個對稱的第二連接段,分別與所述第二連接段末端連接的兩個對稱的第三連接段及連接兩個第三連接段的末端的兩個對稱的第四連接段;

所述釜體的底部設置有可在圓周方向自由轉動的限位座,兩個所述第四連接段分別與所述限位座固定連接;

所述第三連接段和第四連接段上分別固定設置有若干塊活絡刮板組件,所述活絡刮板組件包括兩塊夾板和固定夾在夾板之間的刮板,所述刮板突出于夾板外。

根據本實用新型,所述第三連接段上的活絡刮板組件與所述第三連接段垂直,所述活絡刮板組件的中心平面處于所述第二連接段的中心線和第三連接段的中心線相交的平面內;所述第四連接段上的活絡刮板組件分別與第四連接段的底部垂直,并垂直于釜體的底部。

根據本實用新型,所述第三連接段上的活絡刮板組件朝向釜體壁面,并與所述第二連接段的中心線和第三連接段的中心線相交的平面形成銳角,對稱的兩段第三連接段上的活絡刮板組件分布在所述平面的兩側;所述第四連接段上的活絡刮板組件傾斜向上布置。

根據本實用新型,所述刮板的末端為與釜體壁面弧度相配合的斜面。

根據本實用新型,所述夾板為鋼板,分別與所述第三連接段和第四連接段焊接連接,所述刮板為塑料刮板。

根據本實用新型,所述低速攪拌軸的底端設置限位結構,所述限位結構的中心開設通孔,所述高速攪拌軸的底端及高速攪拌器的頂端穿過通孔而被限位。

根據本實用新型,所述第一連接段的下端具有90度的彎曲段,所述彎曲段與所述第二連接段通過法蘭連接,所述第二連接段與第三連接段通過法蘭連接。

根據本實用新型,所述第一連接段、第二連接段、第三連接段和第四連接段采用厚壁鋼管,所述第二連接段與第三連接段相接的地方采用三通形式,通過三通與第二連接段連接。

根據本實用新型,所述高速攪拌軸的直徑為Φ100~Φ150mm,所述分散盤的直徑為Φ100~Φ800mm。

根據本實用新型,所述低速攪拌器的轉速為0~11rpm,所述高速攪拌軸的轉速為0~900rpm,分別通過封頭上方的低速攪拌電機控制和高速攪拌電機控制,所述高速攪拌電機采用變頻調速。

與現有技術相比,本實用新型具有如下有益技術效果:

1)、本實用新型的高粘度油漆攪拌釜,通過低速攪拌器和高速攪拌器共同作用,實現油漆的快速均勻攪拌,提高了油漆質量及生產效率。

2)、低速攪拌器的結構及活絡刮板組件的設置能夠有效將粘附在攪拌釜壁面及釜底部的高粘度油漆刮下,促進了油漆的攪拌均勻性,提高了油漆質量,提高了攪拌器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的高粘度油漆攪拌釜剖視圖。

圖2為本實用新型的高粘度油漆攪拌釜的俯視圖。

圖3為圖1中低速攪拌器的俯視圖示意圖。

圖4為本實用新型的另一個實施例的低速攪拌器結構示意圖。

圖5為圖4的俯視圖示意圖。

圖6為圖4的左視圖示意圖。

圖中:1-釜體、2-攪拌機構、11-封頭、21-低速攪拌軸、22-高速攪拌軸、23-低速攪拌器、24-高速攪拌器、25-分散盤、26-夾套、27-低速攪拌電機、28-高速攪拌電機、29-限位結構、231-第一連接段、232-第二連接段、233-第三連接段、234-第四連接段、235-活絡刮板組件、236-夾板、237-刮板、238-彎曲段、239-限位座、240-人孔。

具體實施方式

下面結合附圖,以具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。應理解,以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1至圖3所示,本實用新型的高粘度油漆攪拌釜,包括釜體1和攪拌機構2,所述攪拌機構2的末端垂直安裝有插入釜體1內的低速攪拌軸21和高速攪拌軸22,所述高速攪拌軸22套設在低速攪拌軸21內,所述高速攪拌軸22的底端設置高速攪拌器24,所述高速攪拌器24的中部和底部分別設置分散盤25;其中:

所述低速攪拌軸21的下端設置有低速攪拌器23,所述低速攪拌器23包括與所述低速攪拌軸21下端的外側固定連接的兩個對稱的第一連接段231,與所述第一連接段231下端連接的兩個對稱的第二連接段232,分別與所述第二連接段232末端連接的兩個對稱的第三連接段233及連接兩個第三連接段233的末端的兩個對稱的第四連接段234;

如圖1所示,所述釜體1的底部設置有可在圓周方向自由轉動的限位座239,兩個所述第四連接段234分別與所述限位座固定239連接;所述限位座239可以是中心具有圓形開孔的固定板(圖中未示出)套設在釜體1底部的限位柱(圖中未示出)上。

如圖4所示,所述第三連接段233和第四連接段234上分別固定設置有若干塊活絡刮板組件235,所述活絡刮板組件235包括兩塊夾板236和固定夾在夾板236之間的刮板237,所述刮板237突出于夾板236外。

所述釜體1的形式不限于上述封頭形式,所述釜體1也可以采用開口形式,其開口上加蓋蓋子,在蓋子的中心開設供低速攪拌軸和高速攪拌軸穿過的通孔。

所述低速攪拌器隨低速攪拌軸的轉動而同步轉動,活絡刮板組件能夠自動壓緊釜體內壁和底部,轉動時能夠將粘附在釜體內壁和底部的高粘度油漆刮下,提高油漆的攪拌均勻度,從而提高油漆質量。同時低速攪拌器的底部被限位,有利于保護所述低速攪拌器在高粘度油漆中攪拌時不變形,提高低速攪拌器的質量。

如圖1所示,根據本實用新型的一個實施例,所述第三連接段233上的活絡刮板組件235與所述第三連接段233垂直,所述活絡刮板組件235的中心平面處于所述第二連接段232的中心線和第三連接233段的中心線相交的平面內;所述第四連接段234上的活絡刮板組件235分別與第四連接段234的底部垂直,并垂直于釜體1的底部。

如圖4至圖6所示,根據本實用新型的另一個實施例,所述第三連接段233上的活絡刮板組件235朝向釜體1壁面,并與所述第二連接段232的中心線和第三連接段233的中心線相交的平面形成銳角,對稱的兩段第三連接段233上的活絡刮板組件235分布在所述平面的兩側;所述第四連接段234上的活絡刮板組件235傾斜向上布置。

活絡刮板組件與第三連接段和第四連接段形成一定的夾角,有利于減少低速攪拌器轉動時活絡刮板組件承受的阻力,減少活絡刮板組件的變形,提高其使用壽命。

如圖3和圖5所示,根據本實用新型,所述刮板237的末端為與釜體1壁面弧度相配合的斜面,能夠很好的與釜體壁面配合,更好地將粘附在釜體內壁和底部的高粘度油漆刮下。

如圖4所示,根據本實用新型,所述夾板236為鋼板,分別與所述第三連接段233和第四連接段234焊接連接,所述刮板237為塑料刮板。

如圖1所示,根據本實用新型,所述低速攪拌軸21的底端設置限位結構29,所述限位結構29的中心開設通孔,所述高速攪拌軸22的底端及高速攪拌器24的頂端穿過通孔而被限位。

根據本實用新型,所述第一連接段231的下端具有90度的彎曲段238,所述彎曲段238與所述第二連接段232通過法蘭連接,所述第二連接段232與第三連接段233通過法蘭連接。

根據本實用新型,所述第一連接段231、第二連接段232、第三連接段233和第四連接段234采用厚壁鋼管,所述第二連接段232與第三連接段235相接的地方采用三通形式,通過三通與第二連接段232連接。各連接段之間也可采用焊接連接。同時,各連接段也可采用型鋼,通過焊接而成。所述第三連接段233與第四連接段234一體成型,也可以通過焊接連接。

如圖1所示,根據本實用新型,所述高速攪拌軸22的直徑為Φ100~Φ150mm,所述分散盤25的直徑為Φ100~Φ800mm。分散盤25的直徑隨釜體1的直徑變化而適應性變化。

如圖2所示,根據本實用新型,所述低速攪拌器23的轉速為0~11rpm,所述高速攪拌軸22的轉速為0~900rpm,分別通過設置于封頭11上方的低速攪拌電機27控制和高速攪拌電機28控制,所述高速攪拌電機28采用變頻調速。

根據本實用新型,所述低速攪拌電機為15KW-4P,防爆等級dⅡBT4,所述高速攪拌電機為160KW-4P,防爆等級dⅡBT4。

根據本實用新型,所述釜體1的總容積為5000L,有效容積為4000l,標準橢圓封頭為Φ1800*2290*12,所述高速攪拌軸22的直徑為Φ120mm,分散盤25的直徑為Φ600mm,所述低速攪拌器的最大直徑為Φ1640mm。

根據本實用新型,所述釜體1的外部設置夾套26,可通過循環(huán)水對釜體1進行保溫或換熱。

所訴封頭11上設置人孔240。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述,但其只作為范例,本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言,任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應涵蓋在本實用新型的范圍內。

當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1