本實用新型涉及一種帶自清潔功能的攪拌器，屬于化工設(shè)備機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

攪拌器廣泛應(yīng)用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)，適用于各種物性（如粘度、密度）和各種操作條件（溫度、壓力）的原料的混合。攪拌的物料通常包括兩種及以上的干物料混合；兩種及以上的干、濕物料混合；兩種及以上的濕物料混合。對于粘度較大的物料體系，攪拌卸料后容易粘附在攪拌軸、攪拌葉片及攪拌器的器壁上。

現(xiàn)有的專利、技術(shù)都集中在攪拌器的攪拌軸及攪拌器整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，沒有專門針對攪拌器清潔方面的相關(guān)技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述不足，本實用新型提供一種帶自清潔功能的攪拌器，在攪拌器將原料攪拌均勻卸料后，對攪拌軸、攪拌葉片及攪拌器的器壁等進行清潔。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種帶自清潔功能的攪拌器，包括攪拌器殼體，攪拌器殼體放置在支架上，殼體頂部設(shè)有電機，殼體外側(cè)設(shè)有耳座，底部設(shè)有卸料口，殼體內(nèi)部中央設(shè)有攪拌軸；所述電機兩側(cè)設(shè)有清洗液入口，殼體內(nèi)壁頂部均勻安裝有噴淋頭，噴淋頭與清洗液通過管道連接；在殼體內(nèi)壁頂部設(shè)有毛刷；所述攪拌軸外部設(shè)有空心套筒，空心套筒將攪拌軸完全包裹在內(nèi)部，且空心套筒上均勻設(shè)有條形孔；殼體底部設(shè)有排水口；殼體外部設(shè)有控制器，控制器與毛刷臂相連，控制毛刷臂的伸縮，以達到對器壁內(nèi)部不同部位清潔的目的。。

上述裝置中，所述噴淋頭的數(shù)量依據(jù)攪拌器的攪拌能力而定；一般設(shè)定2~8個。

上述裝置中，所述空心套筒的截面為T型，空心套筒設(shè)置在攪拌軸外部，且與攪拌軸和攪拌葉片的形狀相匹配。

上述裝置中，所述噴淋頭在殼體內(nèi)壁上沿周向均勻分布有兩圈，且內(nèi)圈和外圈噴淋頭之間均勻設(shè)有毛刷。

上述裝置中，所述毛刷以聚丙烯為刷頭，安裝在可伸縮的毛刷臂上。毛刷臂不用時可折疊收起于殼體內(nèi)壁內(nèi)圈和外圈噴淋頭之間，毛刷臂的長度根據(jù)攪拌器的筒體高度決定，完全伸直時毛刷臂的長度與筒體高度一致。所述毛刷為可更換結(jié)構(gòu)，與殼體內(nèi)壁通過安裝于筒壁上的毛刷臂連接，由毛刷臂帶動其進行清潔。

進一步地，所述毛刷的端部設(shè)有刮片。在遇到較堅硬、難以用毛刷清潔的黏附物時，可使用刮片對其清潔。

上述裝置中，所述排水口設(shè)置在卸料口的外側(cè)。

本實用新型攪拌器的攪拌軸外部安裝有套筒，套筒采用空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)的套筒上均勻的分布有不影響其強度的條形孔，當攪拌器卸料后進行清潔時，①開動攪拌器，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)可在輪腔中形成的負壓，套筒中的液體噴出，達到清潔的目的；②同時，由殼體頂部的清洗液入口通入高壓液體，高壓液體通過套筒上均勻分布的條形孔噴出，對套筒外部、攪拌葉片及攪拌器的器壁進行清洗；③在噴水清洗的過程中可通過開關(guān)控制毛刷對筒壁進行清潔；或者，可用刮片替換毛刷，遇到粘附性強，無法用毛刷刷掉的粘附物，可用刮片進行刮除；④清潔后的廢水可由排水口排出，廢渣可直接由卸料口排出。

本實用新型帶自清潔功能的攪拌器，對于攪拌器內(nèi)部容易粘附物料的攪拌軸、攪拌葉片和筒壁，可以針對性的進行自清潔，有益效果如下：

（1）可以提高攪拌器的工作效率，減少粘附物對于下次攪拌物料的攪拌效果產(chǎn)生影響；

（2）可以減少傳統(tǒng)的采用人工清理方法的人力投入，減少操作人員的工作強度；

（3）對于清潔后的廢水、廢渣進行收集，減少了工業(yè)廢棄物對于環(huán)境的污染。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為電機，2為清洗液入口，3為噴淋頭，4為毛刷，5為控制器，6為攪拌軸，7為耳座，8為條形孔，9為空心套筒，10為排水口，11為卸料口，12為支架。

具體實施方式

實施例：

如圖1所示，一種帶自清潔功能的攪拌器，包括攪拌器殼體，攪拌器殼體放置在支架12上，殼體頂部設(shè)有電機1，殼體外側(cè)設(shè)有耳座7，底部設(shè)有卸料口11，殼體內(nèi)部中央設(shè)有攪拌軸6；

所述電機1兩側(cè)設(shè)有清洗液入口2，殼體內(nèi)壁頂部均勻安裝有噴淋頭3，噴淋頭3與清洗液通過管道連接；在殼體內(nèi)壁頂部設(shè)有毛刷4；所述攪拌軸6外部設(shè)有空心套筒9，空心套筒9將攪拌軸6完全包裹在內(nèi)部，且空心套筒9上均勻設(shè)有條形孔8；殼體底部設(shè)有排水口10；殼體外部設(shè)有控制器5，控制器5與毛刷臂相連，控制毛刷臂的伸縮，以達到對器壁內(nèi)部不同部位清潔的目的。

所述噴淋頭3的數(shù)量依據(jù)攪拌器的攪拌能力而定；一般設(shè)定2~8個。

所述噴淋頭3在殼體內(nèi)壁上沿周向均勻分布有兩圈，且內(nèi)圈和外圈噴淋頭之間均勻設(shè)有毛刷4。

所述毛刷4以聚丙烯為刷頭，安裝在可伸縮的毛刷臂上。毛刷臂不用時可折疊收起于殼體內(nèi)壁內(nèi)圈和外圈噴淋頭之間，毛刷臂的長度根據(jù)攪拌器的筒體高度決定，完全伸直時毛刷臂的長度與筒體高度一致。所述毛刷4為可更換結(jié)構(gòu)，與殼體內(nèi)壁通過安裝于筒壁上的毛刷臂連接，由毛刷臂帶動其進行清潔。

所述毛刷的端部設(shè)有刮片。在遇到較堅硬、難以用毛刷清潔的黏附物時，可用刮片對其清潔。

所述排水口10設(shè)置在卸料口11的外側(cè)。

具體的操作方法為：當攪拌器卸料后進行清潔時，可開動攪拌器，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)可在輪腔中形成的負壓，套筒中的液體噴出，達到清潔的目的；同時由套筒上部通入高壓液體，高壓液體通過套筒上均勻分布的條形孔噴出，對套筒外部、攪拌葉片及攪拌器的器壁進行清洗；在噴水清洗的過程中可通過開關(guān)控制毛刷或刮片對筒壁進行清潔；清潔后的廢水可由排水口排出，廢渣可直接由卸料口排出。