本實(shí)用新型涉及一種粉末涂料加工設(shè)備，尤其涉及一種便于下料的混合料攪拌送料裝置。

背景技術(shù)：

粉末涂料制作過(guò)程第一步就是要將幾種原料加入攪拌裝置內(nèi)攪拌均勻；目前普通的攪拌裝置一般都只能進(jìn)行水平方向旋轉(zhuǎn)攪拌，而且攪拌葉片的位置大多都是位于中下部，中下部的原料攪拌比較均勻，但是側(cè)邊的原料一般攪拌不是很充分，而且普通的攪拌裝置一般都是攪拌完了直接通過(guò)出料口將混合料送出，無(wú)法根據(jù)后道工序的需求調(diào)節(jié)出料量；

攪拌裝置中攪拌均勻的混合料下一步就是送入熔融擠出機(jī)中熔融擠出；由于熔融擠出機(jī)一般具有一定的高度，人工很難將混合料送入熔融擠出機(jī)內(nèi)，而現(xiàn)有具備提升功能的送料機(jī)構(gòu)占地面積較大不說(shuō)，而且送料穩(wěn)定性低，可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；因此需要設(shè)計(jì)專門(mén)的送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種攪拌罐中部和側(cè)邊物料均能攪拌均勻，攪拌效率更高，攪拌效果更好，且能夠調(diào)節(jié)攪拌罐出料量；同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送料能耗小，可以防止混合料堆積在下料斗內(nèi)，確保下料通暢無(wú)阻，從而保證送料穩(wěn)定可靠的便于下料的混合料攪拌送料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種便于下料的混合料攪拌送料裝置，包括位于熔融擠出機(jī)上方的下料臺(tái)、安裝在下料臺(tái)上的攪拌機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌罐、攪拌支架、設(shè)置在攪拌罐底部的第一攪拌電機(jī)、連接第一攪拌電機(jī)的第一攪拌軸和第一攪拌葉片、設(shè)置在攪拌罐頂部的頂蓋和設(shè)置在攪拌罐一側(cè)下部的出料口，所述攪拌罐一側(cè)設(shè)有攪拌側(cè)邊物料的第二攪拌電機(jī)、第二攪拌軸和第二攪拌葉片，所述第二攪拌葉片位于攪拌罐內(nèi)部側(cè)邊，第二攪拌葉片的最低點(diǎn)位于第一攪拌葉片的最高點(diǎn)上方，所述出料口處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述下料機(jī)構(gòu)包括下料斗和下料支架，所述下料臺(tái)上設(shè)有配合下料斗的下料通孔，所述下料斗底部設(shè)有配合下料通孔的下料口，所述下料口底部連接有一下料管，所述下料管穿入下料通孔內(nèi)，所述下料通孔的直徑與下料管的外徑相匹配，所述下料斗下部外側(cè)設(shè)有一脈沖振動(dòng)器，所述出料口通過(guò)一送料管連接下料斗，所述送料管上設(shè)有送料泵，所述下料管的底部與熔融擠出機(jī)的進(jìn)料口連接。

本實(shí)用新型的攪拌裝置采用第一攪拌電機(jī)和第一攪拌葉片攪拌中部的物料，采用第二攪拌電機(jī)和第二攪拌葉片攪拌側(cè)邊的物料，使得其中部和側(cè)邊的物料都能攪拌均勻，攪拌效率更高，攪拌效果更好，而且能夠調(diào)節(jié)攪拌罐出料量；送料機(jī)構(gòu)直接設(shè)置在熔融擠出機(jī)的上方，利用混合料自身重力作用掉入熔融擠出機(jī)內(nèi)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗小，而且占地面積小，采用脈沖振動(dòng)器協(xié)助下料，可以防止混合料堆積在下料斗內(nèi)，確保下料通暢無(wú)阻，從而保證送料穩(wěn)定可靠。

優(yōu)選地，所述下料斗頂部一側(cè)設(shè)有送料管套，所述送料管一端穿過(guò)送料管套后伸到下料斗下部，所述送料管套通過(guò)兩個(gè)支撐片連接在下料斗頂部，所述送料泵上設(shè)有流量計(jì)。

該種結(jié)構(gòu)使得送料管的端部可以更加順利的伸到下料斗內(nèi)，使得混合料可以更加穩(wěn)定可靠的從攪拌裝置的出料口經(jīng)過(guò)送料管送入下料斗中；流量計(jì)的設(shè)置方便觀察從攪拌裝置送到下料斗的混合料流量。

優(yōu)選地，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括過(guò)渡管、手輪、轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在過(guò)渡管內(nèi)的流量調(diào)節(jié)閥塊，所述出料口位于過(guò)渡管下側(cè)，所述手輪和轉(zhuǎn)軸控制流量調(diào)節(jié)閥塊調(diào)節(jié)出料口的大小。

該種結(jié)構(gòu)方便操作者可以根據(jù)后道工序的需求隨時(shí)控制攪拌裝置的出料量，當(dāng)后道工序需求量較大時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪控制流量調(diào)節(jié)閥塊向外轉(zhuǎn)動(dòng)，使得出料口變大；當(dāng)后道工序需求量較小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪控制流量調(diào)節(jié)閥塊向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，流量調(diào)節(jié)閥塊慢慢堵上出料口，使得出料口越來(lái)越小。

優(yōu)選地，所述攪拌支架為三腳架，包括三根支撐斜柱和固定在三根支撐斜柱下部之間的三根加強(qiáng)橫梁，每根支撐斜柱底部設(shè)有支撐圈，所述支撐斜柱的高度大于第一攪拌電機(jī)的長(zhǎng)度。

該種結(jié)構(gòu)使得其整體結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，而且使得攪拌支架對(duì)攪拌罐的支撐更加穩(wěn)固可靠。

優(yōu)選地，所述第一攪拌電機(jī)通過(guò)第一電機(jī)架固定在攪拌罐底部中間，所述第二攪拌電機(jī)通過(guò)第二電機(jī)架固定在攪拌罐一側(cè)。

該種結(jié)構(gòu)使得第一攪拌電機(jī)和第二攪拌電機(jī)的安裝更加牢固可靠。

優(yōu)選地，所述頂蓋通過(guò)一鉸接座鉸接在攪拌罐頂部一側(cè)，所述攪拌罐頂部另一側(cè)設(shè)有配合頂蓋的鎖緊扣。

該種結(jié)構(gòu)方便頂蓋的開(kāi)合，同時(shí)還能保證頂蓋能夠很好的蓋緊。

優(yōu)選地，所述下料支架包括頂框、底框和設(shè)置在頂框與底框之間的四根立柱，所述下料斗頂部安裝在頂框上，下料斗四個(gè)側(cè)角邊上部固定在四根立柱上。

該種結(jié)構(gòu)使得下料斗與下料支架的連接更加牢固可靠，從而保證下料支架對(duì)下料斗的支撐更加穩(wěn)固可靠，確保下料穩(wěn)定可靠。

優(yōu)選地，所述下料斗頂部設(shè)有外翻邊，所述外翻邊焊接在頂框上，所述下料斗下部為緩沖斜坡段，所述下料口固定在緩沖斜坡段底部中間，所述下料管與下料口之間通過(guò)兩塊連接塊連接在一起。

該種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步使得下料斗穩(wěn)固的安裝在下料支架上，而且下料管和下料口的連接牢固可靠，緩沖斜坡段可以防止混合料一下子全部沖到下料口處將下料口堵塞，從而保證下料穩(wěn)定可靠。

優(yōu)選地，所述緩沖斜坡段包括四個(gè)緩沖斜面，所述脈沖振動(dòng)器固定在其中一個(gè)緩沖斜面外側(cè)。

該種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證下料通暢無(wú)阻。

優(yōu)選地，每根立柱底部均設(shè)有一個(gè)萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪通過(guò)滾輪架安裝在立柱底部。

該種結(jié)構(gòu)使得其方便移動(dòng)，只需將下料口與下料管拆開(kāi)，就可以移動(dòng)到其它位置進(jìn)行下料，使用靈活性高。

本實(shí)用新型的攪拌裝置采用第一攪拌電機(jī)和第一攪拌葉片攪拌中部的物料，采用第二攪拌電機(jī)和第二攪拌葉片攪拌側(cè)邊的物料，使得其中部和側(cè)邊的物料都能攪拌均勻，攪拌效率更高，攪拌效果更好，而且能夠調(diào)節(jié)攪拌罐出料量；送料機(jī)構(gòu)直接設(shè)置在熔融擠出機(jī)的上方，利用混合料自身重力作用掉入熔融擠出機(jī)內(nèi)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗小，而且占地面積小，采用脈沖振動(dòng)器協(xié)助下料，可以防止混合料堆積在下料斗內(nèi)，確保下料通暢無(wú)阻，從而保證送料穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.攪拌罐，2.頂蓋，3.第一攪拌電機(jī)，4.出料口，5.過(guò)渡管，6.手輪，7.轉(zhuǎn)軸，8.第二攪拌電機(jī)，9.第一電機(jī)架，10.第二電機(jī)架，11.鎖緊扣，12.鉸接座，13.攪拌支架，14.支撐圈，15.送料管，16.送料泵，17.流量計(jì)，18.送料管套，19.支撐片，20.連接塊，21.下料臺(tái)，22.下料斗，23.立柱，24.頂框，25.底框，26.萬(wàn)向輪，27.脈沖振動(dòng)器，28.下料通孔，29.下料管，210.下料口，211.緩沖斜坡段，212.外翻邊，213.滾輪架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖1所示，一種便于下料的混合料攪拌送料裝置，包括位于熔融擠出機(jī)上方的下料臺(tái)21、安裝在下料臺(tái)21上的攪拌機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)。攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌罐1、攪拌支架13、設(shè)置在攪拌罐1底部的第一攪拌電機(jī)3、連接第一攪拌電機(jī)3的第一攪拌軸和第一攪拌葉片、設(shè)置在攪拌罐1頂部的頂蓋2和設(shè)置在攪拌罐1一側(cè)下部的出料口4。攪拌罐1一側(cè)設(shè)有攪拌側(cè)邊物料的第二攪拌電機(jī)8、第二攪拌軸和第二攪拌葉片。第二攪拌葉片位于攪拌罐1內(nèi)部側(cè)邊，第二攪拌葉片的最低點(diǎn)位于第一攪拌葉片的最高點(diǎn)上方，出料口4處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括過(guò)渡管5、手輪6、轉(zhuǎn)軸7和設(shè)置在過(guò)渡管5內(nèi)的流量調(diào)節(jié)閥塊，出料口4位于過(guò)渡管5下側(cè)，手輪6和轉(zhuǎn)軸7控制流量調(diào)節(jié)閥塊調(diào)節(jié)出料口4的大小。攪拌支架13為三腳架，包括三根支撐斜柱和固定在三根支撐斜柱下部之間的三根加強(qiáng)橫梁，每根支撐斜柱底部設(shè)有支撐圈14，支撐斜柱的高度大于第一攪拌電機(jī)3的長(zhǎng)度。第一攪拌電機(jī)3通過(guò)第一電機(jī)架9固定在攪拌罐1底部中間，第二攪拌電機(jī)8通過(guò)第二電機(jī)架10固定在攪拌罐1一側(cè)。頂蓋2通過(guò)一鉸接座12鉸接在攪拌罐1頂部一側(cè)，攪拌罐1頂部另一側(cè)設(shè)有配合頂蓋2的鎖緊扣11。

下料機(jī)構(gòu)包括下料斗22和下料支架。下料臺(tái)21上設(shè)有配合下料斗22的下料通孔28，下料斗22底部設(shè)有配合下料通孔28的下料口210，下料口210底部連接有一下料管29，下料管29穿入下料通孔28內(nèi)，下料通孔28的直徑與下料管29的外徑相匹配，下料斗22下部外側(cè)設(shè)有一脈沖振動(dòng)器27，下料管29的底部與熔融擠出機(jī)的進(jìn)料口連接。下料支架包括頂框24、底框25和設(shè)置在頂框24與底框25之間的四根立柱23，下料斗22頂部安裝在頂框24上，下料斗22四個(gè)側(cè)角邊上部固定在四根立柱23上。下料斗22頂部設(shè)有外翻邊212，外翻邊212焊接在頂框24上，下料斗22下部為緩沖斜坡段211，下料口210固定在緩沖斜坡段211底部中間，下料管29與下料口210之間通過(guò)兩塊連接塊20連接在一起。緩沖斜坡段211包括四個(gè)緩沖斜面，脈沖振動(dòng)器27固定在其中一個(gè)緩沖斜面外側(cè)。每根立柱23底部均設(shè)有一個(gè)萬(wàn)向輪26，萬(wàn)向輪26通過(guò)滾輪架213安裝在立柱23底部。

出料口4通過(guò)一送料管15連接下料斗22，送料管15上設(shè)有送料泵16。

下料斗22頂部一側(cè)設(shè)有送料管套18，送料管15一端穿過(guò)送料管套18后伸到下料斗22下部，送料管套18通過(guò)兩個(gè)支撐片19連接在下料斗22頂部，送料泵16上設(shè)有流量計(jì)17。

本實(shí)用新型使用時(shí)，先將下料支架和下料斗移動(dòng)到下料臺(tái)的下料通孔上方，采用下料管將下料口與熔融擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，開(kāi)啟脈沖振動(dòng)器，然后將攪拌機(jī)構(gòu)的出料口與下料斗之間通過(guò)一送料管連通；開(kāi)啟攪拌機(jī)構(gòu)開(kāi)始攪拌攪放入拌罐內(nèi)的混合料，第一攪拌電機(jī)通過(guò)第一攪拌軸和第一攪拌葉片將攪拌罐內(nèi)中部的物料攪拌均勻，第二攪拌電機(jī)通過(guò)第二攪拌軸和第二攪拌葉片將側(cè)邊的物料攪拌均勻（物料通過(guò)第一攪拌葉片的攪拌在攪拌罐內(nèi)處于流動(dòng)狀態(tài)，因此位于攪拌罐內(nèi)部側(cè)邊上的第二攪拌葉片就可以將流動(dòng)的側(cè)邊物料攪拌均勻）；攪拌均勻的混合料通過(guò)送料管和送料泵送入下料斗內(nèi)，混合料通過(guò)自身重力作用從下料管進(jìn)入熔融擠出機(jī)內(nèi)，脈沖振動(dòng)器的脈沖振動(dòng)，可以防止混合料堆積在下料斗內(nèi)，確保下料通暢無(wú)阻，從而保證送料穩(wěn)定可靠。

本實(shí)用新型的下料臺(tái)可以是位于熔融擠出機(jī)上方的一個(gè)面積較大的支撐平臺(tái)（相當(dāng)于一個(gè)樓層），下料臺(tái)不占熔融擠出機(jī)同一層地面面積。