本實用新型涉及一種攪拌裝置，具體是一種具有消泡功能的高效率攪拌裝置。

背景技術：

化工生產(chǎn)領域中通常使用攪拌罐攪拌粘稠液體使物料溶解或者混合均勻，現(xiàn)有技術的這種攪拌罐包括攪拌罐罐體，攪拌罐罐體內(nèi)設有一個攪拌槳，該攪拌槳包括豎直設置的攪拌軸和固定在攪拌軸上的攪拌葉片，這種攪拌罐在運行時，利用設置在攪拌罐罐體外的電機驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，使攪拌罐罐體內(nèi)的物料翻動。但是，現(xiàn)有的攪拌罐攪拌不充分，造成原料的浪費以及降低成品的質(zhì)量，攪拌過程中還會出現(xiàn)很多泡沫，影響成品的使用，目前急需要一種能夠克服以上缺點的攪拌桶。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有消泡功能的高效率攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有消泡功能的高效率攪拌裝置，包括攪拌罐本體，所述攪拌罐本體上端左側設置有進液口，所述攪拌罐本體上端中部設置有第一電機，所述第一電機與第一轉(zhuǎn)軸相連，所述第一轉(zhuǎn)軸延伸至攪拌罐本體內(nèi)且第一轉(zhuǎn)軸底端設置有錨式攪拌槳，所述第一轉(zhuǎn)軸中部設置有螺旋形槳葉；所述攪拌罐本體內(nèi)還設置有圍繞第一轉(zhuǎn)軸呈螺旋狀布置的冷凝水循環(huán)管，所述冷凝水循環(huán)管與錨式攪拌槳及螺旋形槳葉之間均存在間隙；所述攪拌罐本體下端通過多根支撐架設置于消泡箱上方，所述攪拌罐本體下端通過帶電磁閥門的導流管與消泡箱上端連通；所述消泡箱內(nèi)設置有水平布置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上間隔套設有兩個泡沫切割盤，所述泡沫切割盤之間設置有多個與第二轉(zhuǎn)軸平行的泡沫切割棒，所述泡沫切割棒位于導流管正下方；所述第二轉(zhuǎn)軸延伸至消泡箱左側與第二電機相連；所述消泡箱上端右側設置有排氣閥，所述消泡箱右側下端設置有排液管，所述消泡箱下端設置有帶萬向輪的底座。

作為本實用新型進一步的方案：所述冷凝水循環(huán)管的兩個端口均延伸至攪拌罐本體外，且均設置有水管接頭。

作為本實用新型再進一步的方案：所述螺旋形槳葉呈上大下小的螺旋狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述相鄰泡沫切割棒之間的間距為20-40mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述萬向輪一側設置有剎車裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：設置錨式攪拌槳，攪拌攪拌罐本體底部的混合液，攪拌效果好；設置螺旋形槳葉，在高速轉(zhuǎn)動時其產(chǎn)生的離心力會使的混合液向斜上方高速翻動，帶動混合液翻動，攪拌效果好，而且高速翻動混合液會起到破碎部分氣泡的作用，達到消除氣泡的作用；設置冷凝水循環(huán)管，起冷卻降溫作用，避免攪拌產(chǎn)生的熱量影響混合液的質(zhì)量；設置泡沫切割盤，使泡沫切割棒轉(zhuǎn)動切割流入消泡箱的混合液，達到消泡的作用，消泡產(chǎn)生的氣體從排氣閥排出，防止氣壓過高發(fā)生爆炸；設置萬向輪，移動方便。

綜上所述，本新型結構設計合理，移動方便，攪拌效果好，能避免攪拌產(chǎn)生的熱量影響混合液質(zhì)量；具有較好的消泡功能，同時能及時將產(chǎn)生的氣體從排氣閥排出，防止氣壓過高發(fā)生爆炸。

附圖說明

圖1為具有消泡功能的高效率攪拌裝置的結構示意圖。

圖中：1-攪拌罐本體，2-螺旋形槳葉，3-導流管，4-電磁閥門，5-支撐架，6-錨式攪拌槳，7-冷凝水循環(huán)管，8-第一轉(zhuǎn)軸，9-進液口，10-第一電機，11-排氣閥，12-第二軸承，13-排液管，14-泡沫切割盤，15-泡沫切割棒，16-底座，17-萬向輪，18-第二電機，19-消泡箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種具有消泡功能的高效率攪拌裝置，包括攪拌罐本體1，所述攪拌罐本體1上端左側設置有進液口9，所述攪拌罐本體1上端中部設置有第一電機10，所述第一電機10與第一轉(zhuǎn)軸8相連，所述第一轉(zhuǎn)軸8延伸至攪拌罐本體1內(nèi)且第一轉(zhuǎn)軸8底端設置有錨式攪拌槳6，所述第一轉(zhuǎn)軸8中部設置有螺旋形槳葉2；所述攪拌罐本體1內(nèi)還設置有圍繞第一轉(zhuǎn)軸8呈螺旋狀布置的冷凝水循環(huán)管7，所述冷凝水循環(huán)管7與錨式攪拌槳6及螺旋形槳葉2之間均存在間隙；所述攪拌罐本體1下端通過多根支撐架5設置于消泡箱19上方，所述攪拌罐本體1下端通過帶電磁閥門4的導流管3與消泡箱19上端連通；所述消泡箱19內(nèi)設置有水平布置的第二轉(zhuǎn)軸12，所述第二轉(zhuǎn)軸12上間隔套設有兩個泡沫切割盤14，所述泡沫切割盤14之間設置有多個與第二轉(zhuǎn)軸12平行的泡沫切割棒15，所述泡沫切割棒15位于導流管3正下方；所述第二轉(zhuǎn)軸12延伸至消泡箱19左側與第二電機18相連；所述消泡箱19上端右側設置有排氣閥11，所述消泡箱19右側下端設置有排液管13，所述消泡箱19下端設置有帶萬向輪17的底座16。

本實用新型的工作原理是：設置錨式攪拌槳6，攪拌攪拌罐本體1底部的混合液，攪拌效果好；設置螺旋形槳葉2，在高速轉(zhuǎn)動時其產(chǎn)生的離心力會使的混合液向斜上方高速翻動，帶動混合液翻動，攪拌效果好，而且高速翻動混合液會起到破碎部分氣泡的作用，達到消除氣泡的作用；設置冷凝水循環(huán)管7，起冷卻降溫作用，避免攪拌產(chǎn)生的熱量影響混合液的質(zhì)量；設置泡沫切割盤14，使泡沫切割棒15轉(zhuǎn)動切割流入消泡箱19的混合液，達到消泡的作用，消泡產(chǎn)生的氣體從排氣閥11排出，防止氣壓過高發(fā)生爆炸；設置萬向輪17，移動方便。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。