本實(shí)用新型涉及磺化反應(yīng)尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磺化反應(yīng)尾氣吸收處理裝置。

背景技術(shù)：

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)是洗滌劑工業(yè)中常用的陰離子表面活性劑之一，AES的生產(chǎn)需要通過磺化反應(yīng)，經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，三氧化硫已取代傳統(tǒng)的發(fā)煙硫酸和氯磺酸，成為目前最常用的硫酸化劑，在三氧化硫磺化反應(yīng)制備AES的過程中，不可避免的會產(chǎn)生大量三氧化硫廢氣。三氧化硫廢氣是一種高污染物，排放到空氣中會造成極其嚴(yán)重的環(huán)境污染，是形成酸雨的主要來源之一。因此，對于磺化反應(yīng)產(chǎn)生的三氧化硫廢氣，需要進(jìn)行處理才能排放到空氣中，以避免對環(huán)境造成損害。

目前的磺化反應(yīng)尾氣吸收裝置，存在吸收效果差的缺點(diǎn)，不能滿足越來越嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，因此，有必要提供一種吸收效果好的磺化反應(yīng)尾氣吸收處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足磺化反應(yīng)尾氣吸收的需要，而提供一種磺化反應(yīng)尾氣吸收處理裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種磺化反應(yīng)尾氣吸收處理裝置，包括吸收塔、中和箱、吸附箱、酸液回收箱和冷卻液箱，所述吸收塔包括內(nèi)層、螺旋纏繞在內(nèi)層外的冷卻管和設(shè)于冷卻管外的外層，內(nèi)層頂部設(shè)有連接管，所述連接管兩端分別與內(nèi)層和外層固定連接，內(nèi)層構(gòu)成的腔體底部設(shè)有硫酸注入管、三氧化硫注入管和酸液回收管，所述硫酸注入管、三氧化硫注入管和酸液回收管上均設(shè)有閥門，所述內(nèi)層構(gòu)成的腔體下部設(shè)有液位管，所述液位管和酸液回收管分別與酸液回收箱連接，所述液位管由內(nèi)層至酸液回收箱高度降低，所述冷卻管的兩端分別與冷卻液箱的出液管及回液管連接，所述冷卻液箱的回液管上設(shè)有泵，所述內(nèi)層構(gòu)成的腔體上部通過管道與中和箱下部連接，所述中和箱內(nèi)設(shè)有石灰水，中和箱上部通過管道與吸附箱下部連接，所述吸附箱內(nèi)設(shè)有活性炭，吸附箱與大氣連通。

所述閥門為球閥。

所述吸收塔上下兩端為半球形。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過使吸收塔冷卻，保證吸收塔內(nèi)的溫度保持在需要的溫度內(nèi)，增強(qiáng)吸收效果；吸收后的濃硫酸可回收利用；經(jīng)濃硫酸吸收后的三氧化硫尾氣與石灰水反應(yīng)，再經(jīng)活性炭吸收后排放，吸收效果好，滿足環(huán)保要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-酸液回收箱；2-液位管；3-硫酸注入管；4-外層；5-冷卻管；6-內(nèi)層；7-連接管；8-吸附箱；9-中和箱；10-泵；11-冷卻液箱；12-閥門；13-三氧化硫注入管；14-酸液回收管；15-吸收塔；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種磺化反應(yīng)尾氣吸收處理裝置，包括吸收塔15、中和箱9、吸附箱8、酸液回收箱1和冷卻液箱11，所述吸收塔15包括內(nèi)層6、螺旋纏繞在內(nèi)層6外的冷卻管5和設(shè)于冷卻管5外的外層4，內(nèi)層6頂部設(shè)有連接管7，所述連接管7兩端分別與內(nèi)層6和外層4固定連接，內(nèi)層6構(gòu)成的腔體底部設(shè)有硫酸注入管3、三氧化硫注入管13和酸液回收管14，所述硫酸注入管3、三氧化硫注入管13和酸液回收管14上均設(shè)有閥門12，所述內(nèi)層6構(gòu)成的腔體下部設(shè)有液位管2，所述液位管2和酸液回收管14分別與酸液回收箱1連接，所述液位管2由內(nèi)層6至酸液回收箱1高度降低，所述冷卻管5的兩端分別與冷卻液箱11的出液管及回液管連接，所述冷卻液箱11的回液管上設(shè)有泵10，所述內(nèi)層6構(gòu)成的腔體上部通過管道與中和箱9下部連接，所述中和箱9內(nèi)設(shè)有石灰水，中和箱9上部通過管道與吸附箱8下部連接，所述吸附箱8內(nèi)設(shè)有活性炭，吸附箱8與大氣連通。

所述閥門12為球閥。

所述吸收塔15上下兩端為半球形。

本實(shí)用新型在使用時，打開硫酸注入管3上的閥門12，注入硫酸后關(guān)閉閥門12，之后，運(yùn)轉(zhuǎn)泵10，使冷卻液在冷卻管5內(nèi)循環(huán)流動，對內(nèi)層6進(jìn)行降溫，之后打開三氧化硫注入管13上的閥門12，注入三氧化硫氣體，硫酸吸收到一定程度，液面達(dá)到液位管2的位置，硫酸流入酸液回收箱1，之后關(guān)閉三氧化硫注入管13上的閥門12，打開酸液回收管14上的閥門12，待硫酸流完后，關(guān)閉酸液回收管14上的閥門12，重復(fù)前述過程；中和箱9內(nèi)的石灰水對經(jīng)酸液吸收后的殘余三氧化硫氣體中和吸收，吸附箱8內(nèi)的活性炭對中和后的尾氣進(jìn)行最終的吸附處理。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。