本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)裝置，特別是公開一種能清除蒸發(fā)物料中低沸點(diǎn)揮發(fā)物的MVR蒸發(fā)裝置。

背景技術(shù)：

MVR蒸發(fā)裝置常用于對工業(yè)化學(xué)廢水物料通過蒸發(fā)的方式進(jìn)行處理，在物料的蒸發(fā)過程中，常常含有大量低沸點(diǎn)揮發(fā)物使得MVR蒸發(fā)裝置無法正常運(yùn)作。在現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)圖1，MVR蒸發(fā)裝置通常由冷凝液預(yù)熱器1、蒸汽預(yù)熱器2、蒸發(fā)器3、蒸發(fā)器加熱室4、壓縮機(jī)5和真空泵6組成，物料經(jīng)由冷凝液預(yù)熱器1預(yù)熱后進(jìn)入蒸汽預(yù)熱器2加熱到沸點(diǎn)后通過蒸發(fā)器3的進(jìn)料口32進(jìn)入蒸發(fā)器3，蒸發(fā)的水蒸汽通過蒸發(fā)器3的蒸汽出口31經(jīng)由第一管道8進(jìn)入壓縮機(jī)5，經(jīng)壓縮升溫后，由第二管道9進(jìn)入蒸發(fā)器加熱室4，加熱物料蒸發(fā)水份。但一旦物料中含有低沸點(diǎn)揮發(fā)物時(shí)，在蒸發(fā)器3中低沸點(diǎn)揮發(fā)物會與水蒸汽一起蒸發(fā)由第一管道8進(jìn)入壓縮機(jī)5，然后由第二管道9進(jìn)入蒸發(fā)器加熱室4后，水蒸汽放出熱量后變成冷凝水由第四管道10排出進(jìn)入冷凝液預(yù)熱器1，而低沸點(diǎn)揮發(fā)物無法變成冷凝水排出，這部分低沸點(diǎn)揮發(fā)物即為不凝氣，不凝氣會在蒸發(fā)器加熱室4中積聚，隨著量的增加會使壓縮機(jī)5的壓縮機(jī)出口51壓力上升，而蒸發(fā)器3內(nèi)物料因蒸汽量缺少而導(dǎo)致蒸發(fā)量逐步減少，直至因蒸發(fā)器加熱室4內(nèi)的不會變成冷凝水的不凝氣愈來愈多，使得物料無法蒸發(fā)，壓縮機(jī)5的壓縮機(jī)進(jìn)口52氣愈來愈少，而壓縮機(jī)出口51的壓力卻愈來愈大。最終導(dǎo)致整個(gè)裝置被迫停止運(yùn)行。為了避免此類狀況發(fā)生，迫不得已在蒸發(fā)器加熱室4上設(shè)置第三管道11連入真空泵6，將不會變成冷凝水的不凝氣通過真空泵6抽去。而此時(shí)因不凝氣和水蒸汽混雜，用真空泵6抽吸時(shí)無法避免將有用的水蒸汽一起抽走，造成裝置熱量損失，同時(shí)需要不斷補(bǔ)充水蒸汽來維持設(shè)備的正常運(yùn)行，導(dǎo)致能耗的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種在不增加原系統(tǒng)能耗的前提下，以較低的成本，有效去除物料中的低沸點(diǎn)揮發(fā)物，保證蒸發(fā)裝置正常運(yùn)行的能清除蒸發(fā)物料中低沸點(diǎn)揮發(fā)物的MVR蒸發(fā)裝置。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種能清除蒸發(fā)物料中低沸點(diǎn)揮發(fā)物的MVR蒸發(fā)裝置，包括冷凝液預(yù)熱器1、蒸汽預(yù)熱器2、蒸發(fā)器3、蒸發(fā)器加熱室4、壓縮機(jī)5、真空泵6，所述冷凝液預(yù)熱器1分別與所述蒸汽預(yù)熱器2的物料進(jìn)口21、預(yù)熱器冷凝液出口22相連，所述冷凝液預(yù)熱器1還通過第四管道10與蒸發(fā)器加熱室4的加熱室冷凝水出口41相連，所述蒸發(fā)器3的蒸汽出口31通過第一管道8與所述壓縮機(jī)5的壓縮機(jī)進(jìn)口52相連，所述壓縮機(jī)5的壓縮機(jī)出口51通過第二管道9與蒸發(fā)器加熱室4相連，所述蒸發(fā)器加熱室4的第一排氣口42和第二排氣口43分別通過連入第三管道11與所述真空泵6相連，其特征在于：還包括抽氣貯槽罐7，所述抽氣貯槽罐7上設(shè)有第一入口71、第一出口72、第二出口73，所述蒸汽預(yù)熱器2的物料出口23與所述第一入口71相連，所述第一出口72與所述蒸發(fā)器3的進(jìn)料口32相連，所述第二出口73通過第五管道12與所述真空泵6相連。

所述第五管道12通過連入所述第三管道11與所述真空泵6相連。

所述抽氣貯槽罐7的第二出口73處設(shè)有第一壓力自控閥15，所述蒸發(fā)器加熱室4的第一排氣口42處設(shè)有第二壓力自控閥16，所述蒸發(fā)器加熱室4的第二排氣口43處設(shè)有第三壓力自控閥17。

當(dāng)所述抽氣貯槽罐7的第二出口73處的壓力為常壓或正壓時(shí)，所述第一壓力自控閥15閥門開啟；當(dāng)所述蒸發(fā)器加熱室4的第一排氣口42處的壓力超過所述壓縮機(jī)5的額定壓力時(shí)，所述第二壓力自控閥16閥門開啟；當(dāng)所述蒸發(fā)器加熱室4的第二排氣口43處的壓力超過所述壓縮機(jī)5的額定壓力時(shí)，所述第三壓力自控閥17閥門開啟。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用低沸點(diǎn)揮發(fā)物低沸點(diǎn)的特點(diǎn)，在不增加原系統(tǒng)能耗的前提下，讓物料先行除去低沸點(diǎn)揮發(fā)氣體后再進(jìn)入蒸發(fā)器，從而保證了本實(shí)用新型的正常運(yùn)行。在所述蒸汽預(yù)熱器2與蒸發(fā)器3之間設(shè)置一臺抽氣貯槽罐7，在抽氣貯槽罐7的第二出口73上用第五管道12與第三管道11接通，通過真空泵6對抽氣貯槽罐7內(nèi)的物料進(jìn)行抽吸，這樣物料在進(jìn)入蒸發(fā)器4之前在真空條件與蒸發(fā)器4溫度相同的工況下，使抽氣貯槽罐7內(nèi)的物料中的低沸點(diǎn)揮發(fā)物在沒有進(jìn)入蒸發(fā)器4前已隨第五管道12進(jìn)入真空泵6，從而使第一管道8中所含低沸點(diǎn)揮發(fā)物量大大減少。因此從蒸發(fā)器加熱室4抽出的氣體量也隨之減少，從而減少了本實(shí)用新型的熱量損失。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)果示意圖。

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖。

其中：1、冷凝液預(yù)熱器；

2、蒸汽預(yù)熱器；21、物料進(jìn)口；22、預(yù)熱器冷凝液出口；23、物料出口；

3、蒸發(fā)器；31、蒸汽出口；32、進(jìn)料口；

4、蒸發(fā)器加熱室；41、加熱室冷凝水出口；42、第一排氣口；43、第二排氣口；

5、壓縮機(jī)；51、壓縮機(jī)出口；52、壓縮機(jī)進(jìn)口；

6、真空泵；

7、抽氣貯槽罐；71、第一入口；72、第一出口；73、第二出口；

8、第一管道；9、第二管道；10、第四管道；11、第三管道；12、第五管道；15、第一壓力自控閥；16、第二壓力自控閥；17、第三壓力自控閥。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖2，本實(shí)用新型包括冷凝液預(yù)熱器1、蒸汽預(yù)熱器2、蒸發(fā)器3、蒸發(fā)器加熱室4、壓縮機(jī)5、真空泵6、抽氣貯槽罐7。所述冷凝液預(yù)熱器1分別與所述蒸汽預(yù)熱器2的物料進(jìn)口21、預(yù)熱器冷凝液出口22相連，所述冷凝液預(yù)熱器1還通過第四管道10與蒸發(fā)器加熱室4的加熱室冷凝水出口41相連，所述蒸發(fā)器3的蒸汽出口31通過第一管道8與所述壓縮機(jī)5的壓縮機(jī)進(jìn)口52相連，所述壓縮機(jī)5的壓縮機(jī)出口51通過第二管道9與蒸發(fā)器加熱室4相連，所述蒸發(fā)器加熱室4的第一排氣口42和第二排氣口43分別通過連入第三管道11與所述真空泵6相連。所述抽氣貯槽罐7上設(shè)有第一入口71、第一出口72、第二出口73，所述第二出口73位于所述抽氣貯槽罐7的頂部，所述第一出口72位于所述抽氣貯槽罐7的底部，所述蒸汽預(yù)熱器2的物料出口23與所述第一入口71相連，所述第一出口72與所述蒸發(fā)器3的進(jìn)料口32相連，所述第二出口73通過第五管道12與所述真空泵6相連。所述第五管道12通過連入所述第三管道11與所述真空泵6相連。

實(shí)施例一：

根據(jù)圖3，所述抽氣貯槽罐7的第二出口73處設(shè)有第一壓力自控閥15，所述蒸發(fā)器加熱室4的第一排氣口42處設(shè)有第二壓力自控閥16，所述蒸發(fā)器加熱室4的第二排氣43處設(shè)有第三壓力自控閥17。當(dāng)所述抽氣貯槽罐7的第二出口73處的壓力為常壓或正壓時(shí)，所述第一壓力自控閥15閥門開啟；當(dāng)所述蒸發(fā)器加熱室4的第一排氣口42處的壓力為超過所述壓縮機(jī)5的額定壓力時(shí)，所述第二壓力自控閥16閥門開啟；當(dāng)所述蒸發(fā)器加熱室4的第二排氣43處的壓力超過所述壓縮機(jī)5的額定壓力時(shí)，所述第三壓力自控閥17閥門開啟。其余結(jié)構(gòu)如上述。

本實(shí)施例的第一壓力自控閥15、第二壓力自控閥16、第三壓力自控閥17的作用是使物料中低沸點(diǎn)物極大部分從抽氣貯槽罐7通過第一壓力自控閥15直接自動抽出，而不進(jìn)入蒸發(fā)器3。微量不凝氣通過第二壓力自控閥16和第三壓力自控閥17自動抽出，從而使壓縮機(jī)5壓縮的氣體都是水蒸氣。

本實(shí)用新型在所述蒸汽預(yù)熱器2與蒸發(fā)器3之間設(shè)置一臺抽氣貯槽罐7，在抽氣貯槽罐7的第二出口73上用第五管道12與第三管道11接通，通過真空泵6對抽氣貯槽罐7內(nèi)的物料進(jìn)行抽吸，這樣物料在進(jìn)入蒸發(fā)器4之前在真空條件與蒸發(fā)器4溫度相同的工況下，使抽氣貯槽罐7內(nèi)的物料中的低沸點(diǎn)揮發(fā)物在沒有進(jìn)入蒸發(fā)器4前已隨第五管道12進(jìn)入真空泵6，從而使第一管道8中所含低沸點(diǎn)揮發(fā)物量大大減少。因此從蒸發(fā)器加熱室4抽出的氣體量也隨之減少，從而減少了本實(shí)用新型的熱量損失。