防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)酸類儲罐氣相經(jīng)常處于爆炸氛圍，為了防止有機(jī)酸類儲罐氣相爆炸，最有效的辦法就是采用氣相氮?dú)獗Ｗo(hù)的方法，從儲罐呼吸閥補(bǔ)充氮?dú)猓S著儲罐運(yùn)行，氮?dú)獠煌５匮a(bǔ)入和呼出。這種運(yùn)行方式對于整個(gè)罐區(qū)的運(yùn)行來說，氮?dú)馐褂昧烤薮?，呼出的氮?dú)夂酗柡偷挠袡C(jī)揮發(fā)物，這將造成大量的氮?dú)饫速M(fèi)，增加企業(yè)運(yùn)行成本，同時(shí)含有有機(jī)揮發(fā)物的尾氣將污染環(huán)境。
[0003]CN201410613961涉及一種保護(hù)儲罐安全環(huán)保的方法，通過采用一種保護(hù)儲罐安全環(huán)保的方法，將儲罐中液體自身產(chǎn)生的氣體通過氣體總管、充氣管進(jìn)入壓縮機(jī)，氣體通過壓縮機(jī)加壓儲存在緩沖罐中，作為正壓保護(hù)氣的一部分，當(dāng)緩沖罐中儲存的氣體不滿足各儲罐的正壓保護(hù)時(shí)，使用來自氮?dú)馊肟诠芫€的氮?dú)膺M(jìn)行補(bǔ)充，當(dāng)緩沖罐內(nèi)壓力超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，將多余氣體通過去火炬或焚燒爐管線送火炬或焚燒。CN201320356393涉及一種用于化學(xué)品儲罐的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng)，公開了一種用于化學(xué)品儲罐的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng)，所述系統(tǒng)包括設(shè)置在儲罐內(nèi)的微壓型傳感器，設(shè)置在所述儲罐上端與所述儲罐相連通的補(bǔ)氣閥，排氣閥，所述補(bǔ)氣閥與單向閥、過濾器、泄壓閥、調(diào)壓閥串聯(lián)連接，所述調(diào)壓閥與氮?dú)夤捱B接，所述微壓型傳感器根據(jù)儲罐內(nèi)的壓力將信號傳遞向PLC控制器，所述PLC控制器根據(jù)所接收的信號控制所述補(bǔ)氣閥和排氣閥的開啟或閉合。CN201120095334涉及一種常壓儲罐氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，包括常壓儲罐，還包括氮?dú)鈨藓偷馔?，常壓儲罐頂部安裝有壓力傳感器，該壓力傳感器通過控制器與第一電磁閥和第二電磁閥連接，來保證常壓儲罐內(nèi)氮?dú)獾幕痉€(wěn)定。
[0004]上述專利是通過壓力傳感器來監(jiān)測氮?dú)夂?，進(jìn)而控制氮?dú)獾难a(bǔ)氣與排氣，使壓力維持在設(shè)定的范圍內(nèi)。但是其實(shí)僅僅依靠壓力無法精確保證儲罐是否處于氣相爆炸氛圍，對儲罐本身的密封性要求極高，若出現(xiàn)泄漏，或者對于存在呼吸閥的儲罐，則存在一定的安全隱患。而且僅在一定程度上控制、減少了氮?dú)庥昧?，仍需消耗大量純氮?dú)狻?br>[0005]本發(fā)明有針對性的解決了該問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中氮?dú)庀妮^大、污染環(huán)境的問題，提供一種新的防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法。該方法用于防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆中，具有氮?dú)庀妮^小、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法，至少兩個(gè)儲罐上的尾氣管線與總排放管線相連，總排放管線出口與緩沖罐相連，在緩沖罐的氣相區(qū)域上設(shè)置氧氣含量檢測儀，并在所述氣相區(qū)域上設(shè)置補(bǔ)充氮?dú)獾墓芫€及調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)氧氣含量檢測儀的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)夤芫€上的調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)緩沖罐內(nèi)氣相氧氣體積含量高于5.1%時(shí)，打開所述調(diào)節(jié)閥門通入氮?dú)?；?dāng)緩沖罐內(nèi)氣相氧氣體積含量低于5.1%時(shí)，關(guān)閉所述調(diào)節(jié)閥門停止通入氮?dú)?，保證各儲罐的氣相中的氧氣體積含量低于5.1% ;其中，所述儲罐上不設(shè)置呼吸閥，在緩沖罐頂部設(shè)置呼吸閥，緩沖罐頂部的呼吸閥設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口通過管線與油氣回收裝置相連，油氣回收裝置上部設(shè)有尾氣排放管線。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述補(bǔ)充氮?dú)夤芫€上的調(diào)節(jié)閥門為氣動(dòng)閥。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述氧氣含量檢測儀通過數(shù)據(jù)線與調(diào)節(jié)閥門相連。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述有機(jī)酸類為甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、異丁酸、異辛酸。
[0011]本專利將罐區(qū)的儲罐尾氣排放管線連接起來，最終經(jīng)過一個(gè)出口統(tǒng)一排放，由于各儲罐呼吸頻率不同，各儲罐氣相之間可以互相平衡，使用氧氣含量檢測儀，根據(jù)有機(jī)酸類的燃爆特點(diǎn)，采用部分氮?dú)馀c空氣混合，通過精確控制氣相氧氣體積含量低于5.1%，就可達(dá)到防止氣相燃爆的目的，做到本質(zhì)安全。同時(shí)將罐區(qū)的儲罐尾氣排放管線連接起來，最終經(jīng)過一個(gè)帶有油氣回收裝置的出口統(tǒng)一排放，由于各儲罐呼吸頻率不同，各儲罐氣相之間可以互相平衡，從而減少揮發(fā)物排放，取得了較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述方法的流程示意圖。
[0013]I為緩沖罐；2為呼吸閥；3為調(diào)節(jié)閥門；4為氧氣含量檢測儀；5為補(bǔ)充氮?dú)夤芫€；6為空氣入口 ；7為尾氣排放管線；8為數(shù)據(jù)線；9為儲罐；10為總排放管線；11為儲罐尾氣排放管線；12為油氣回收裝置。
[0014]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0015]【實(shí)施例1】
[0016]一種避免有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆的方法，所用裝置包括兩個(gè)儲罐(9)、緩沖罐(1)、呼吸閥(2)、氧氣含量檢測儀(4)、補(bǔ)充氮?dú)夤芫€(5)、調(diào)節(jié)閥門(3)，儲罐(9)頂部不設(shè)置呼吸閥。兩個(gè)儲罐(9)的氣相空間均通過尾氣管線與總排放管線(10)相連，總排放管線
(10)出口與緩沖罐(I)頂部相連，緩沖罐(I)頂部的呼吸閥(2) —端與緩沖罐(I)的氣相空間相連，氧氣含量檢測儀(4)設(shè)置于緩沖罐(I)的氣相空間上，補(bǔ)充氮?dú)夤芫€(5)與緩沖罐(I)的氣相空間相連，調(diào)節(jié)閥門(3)設(shè)置于補(bǔ)充氮?dú)夤芫€(5)上，氧氣含量檢測儀(4)通過數(shù)據(jù)線與調(diào)節(jié)閥門(3)相連。其中，所述儲罐上不設(shè)置呼吸閥，在緩沖罐(I)頂部設(shè)置呼吸閥(2)，緩沖罐(I)頂部的呼吸閥(2)上設(shè)有空氣入口(6)和尾氣出口，所述尾氣出口通過管線與油氣回收裝置(12)相連，油氣回收裝置(12)上部設(shè)有尾氣排放管線(7)。
[0017]在儲罐(9)運(yùn)行過程中，緩沖罐(I)上的呼吸閥(2)根據(jù)出料和進(jìn)料要求，仍然正常吸入、呼出空氣。只是在緩沖罐(I)氣相設(shè)置氧氣含量檢測儀(4)，檢測氣相氧含量的變化；在緩沖罐頂部設(shè)置補(bǔ)充氮?dú)夤芫€(5)，該管線加裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(3)，該控制閥門根據(jù)罐內(nèi)氧含量檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)緩沖罐內(nèi)氣相氧氣含量高于5.1%時(shí)，自動(dòng)打開閥門通入氮?dú)猓敝辆彌_罐內(nèi)氣相氧體積含量低于5.1當(dāng)氣相氧氣體積含量低于5.1%時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門停止通入氮?dú)?。通過以上的控制回路，保證緩沖罐氣相的氧體積含量低于5.1%。在節(jié)省氮?dú)獾那闆r下，防止有機(jī)酸類儲罐氣相發(fā)生燃爆。同時(shí)，緩沖罐上的呼吸閥(2)的尾氣出口通過管線與油氣回收裝置(12)相連，對揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行回收，減少了污染物排放。
[0018]采用本發(fā)明的方法，與完全使用氮?dú)獗Ｗo(hù)儲罐比較，至少可以節(jié)省62.2%的氮?dú)猓_(dá)到的安全效果完全一致。同時(shí)若與其他使用壓力傳感器來監(jiān)測控制氮?dú)獾难a(bǔ)氣與排氣的情況相比，不僅可以節(jié)省氮?dú)?，安全性也大大提高。同時(shí)可以減少95%的揮發(fā)物揮發(fā)。
[0019]【實(shí)施例2】
[0020]按照實(shí)施例1所述的條件，只是儲罐數(shù)量為3個(gè)，至少可以節(jié)省74.8%的氮?dú)?，而達(dá)到的安全效果完全一致。
[0021]【實(shí)施例3】
[0022]按照實(shí)施例1所述的條件，只是儲罐數(shù)量為4個(gè)，至少可以節(jié)省81.1 %的氮?dú)猓_(dá)到的安全效果完全一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法，至少兩個(gè)儲罐上的尾氣管線與總排放管線相連，總排放管線出口與緩沖罐相連，在緩沖罐的氣相區(qū)域上設(shè)置氧氣含量檢測儀，并在所述氣相區(qū)域上設(shè)置補(bǔ)充氮?dú)獾墓芫€及調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)氧氣含量檢測儀的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)夤芫€上的調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)緩沖罐內(nèi)氣相氧氣體積含量高于5.1%時(shí)，打開所述調(diào)節(jié)閥門通入氮?dú)?；?dāng)緩沖罐內(nèi)氣相氧氣體積含量低于5.1%時(shí)，關(guān)閉所述調(diào)節(jié)閥門停止通入氮?dú)?，保證各儲罐的氣相中的氧氣體積含量低于5.1% ;其中，所述儲罐上不設(shè)置呼吸閥，在緩沖罐頂部設(shè)置呼吸閥，緩沖罐頂部的呼吸閥設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口通過管線與油氣回收裝置相連，油氣回收裝置上部設(shè)有尾氣排放管線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法，其特征在于所述補(bǔ)充氮?dú)夤芫€上的調(diào)節(jié)閥門為氣動(dòng)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法，其特征在于所述氧氣含量檢測儀通過數(shù)據(jù)線與調(diào)節(jié)閥門相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法，其特征在于所述有機(jī)酸類為甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、異丁酸、異辛酸。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中氮?dú)庀妮^大、污染環(huán)境的問題。本發(fā)明通過采用一種防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆和減少揮發(fā)物排放的方法，至少兩個(gè)儲罐上的尾氣管線與總排放管線相連，總排放管線出口與緩沖罐相連，在儲罐的氣相區(qū)域上設(shè)置氧氣含量檢測儀，并在所述氣相區(qū)域上設(shè)置補(bǔ)充氮?dú)獾墓芫€及調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)氧氣含量檢測儀的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)夤芫€上的調(diào)節(jié)閥門，在緩沖罐頂部設(shè)置呼吸閥，緩沖罐頂部的呼吸閥設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口通過管線與油氣回收裝置相連，油氣回收裝置上部設(shè)有尾氣排放管線的技術(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于防止有機(jī)酸類儲罐氣相燃爆中。
【IPC分類】B65D90/48, B65D90/44
【公開號】CN104960810
【申請?zhí)枴緾N201510289280
【發(fā)明人】石寧, 孫冰, 劉靜如, 金滿平, 姜春明
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月29日