本實用新型涉及一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置。

背景技術(shù)：

目前，在醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過濾洗滌二合一裝置，由于其內(nèi)部都是采用濾板過濾，通過內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用，將內(nèi)部固體殘留物排出機(jī)外，但常規(guī)的裝置不僅過濾效果不佳、還極易出現(xiàn)濾液滲漏，且使用者的洗滌十分的麻煩，并不利于使用者進(jìn)行多次操作。

但常規(guī)的過濾洗滌二合一往往無法快速的將濾液排出，且還不便于操作者對裝置清理完全，還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費(fèi)的情況；如公開申請?zhí)枴?01020539194.X”，專利名稱“一種過濾洗滌二合一裝置”，該公開專利在設(shè)備下蓋3 的孔板上均勻排布64 支微孔過濾元件7，下蓋底部封頭上設(shè)有排污口22，出液口1、反吹口2 和反沖口24，其中排污口22 與上部筒體內(nèi)腔相連通，筒體側(cè)壁上有4 個耳座10，微孔過濾元件7 連接在管板20 上。通過設(shè)備下蓋上方的過濾元件進(jìn)行過濾，具有過濾面積小，過濾速度慢的缺點(diǎn)，且清理的方式是通過反沖口向罐體通入洗滌液，或通過打開設(shè)備下蓋對罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，這種清洗方式雖然也能夠清洗完全，但在使用的過程中不僅容易出現(xiàn)濾液滲漏的情況，也極易讓連接桿或開蓋大氣缸出現(xiàn)損壞，畢竟單一的開蓋大氣缸在多次使用后極易出現(xiàn)磨損情況，不利用使用者對裝置的長時間使用，而且沒有洗滌都需要將設(shè)備下蓋打開，不便于使用者進(jìn)行多次清洗，增加了使用者的洗滌困難性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種提高過濾效果，方便使用者進(jìn)行洗滌操作，便于使用者進(jìn)行多次使用，并能夠很好避免濾液出現(xiàn)滲漏問題的過濾洗滌二合一尾部密封裝置。

本實用新型是一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置，包括下錐體與上罐體，及設(shè)置在上罐體上方的機(jī)架，及設(shè)置在下錐體下方的底板與底蓋，所述上罐體的上方連接有溶液入口與物料入口，上罐體的側(cè)面設(shè)置有耳座與升降組件，所述升降組件包括連接桿、絲桿、升降機(jī)與連接臺，下錐體的側(cè)面連接有濾液出口，下錐體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌腔與濾液腔，且攪拌腔與濾液腔之間設(shè)置有濾網(wǎng)與多孔板，濾網(wǎng)與多孔板設(shè)置在下錐體內(nèi)部的側(cè)面，下錐體的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓環(huán)、拉緊環(huán)與螺絲，所述上罐體與下錐體中央內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿，攪拌桿下端連接有攪拌葉。

所述升降組件設(shè)置有兩個以上，有效的提高升降組件升降時的穩(wěn)定性，升降組件中的連接桿一端與上罐體相連，另一端與絲桿之間相互滑動配合，使得絲桿能夠在連接桿的一端進(jìn)行升降滑移，絲桿的底端與連接臺相連，且連接臺與下錐體相連接，使得絲桿的升降運(yùn)行能夠帶動連接臺進(jìn)行升降移動，從而通過連接臺帶動下錐體進(jìn)行升降活動，絲桿的中央設(shè)置有升降機(jī)，且升降機(jī)與上罐體底部相連接，讓升降機(jī)能夠固定在上罐體的表面，從而讓絲桿能夠很好的升降活動。

所述多孔板位于濾網(wǎng)的外側(cè)，濾網(wǎng)位于壓環(huán)與多孔板的中央，使得濾液能夠被多孔板與濾網(wǎng)進(jìn)行二次過濾，提高濾液的過濾效果，且壓環(huán)的中央設(shè)置有連孔，拉緊環(huán)的中央設(shè)置有接孔，拉緊環(huán)位于壓環(huán)的下方，拉緊環(huán)與壓環(huán)之間通過螺絲固定，使得壓環(huán)能夠很好與濾網(wǎng)相接觸，從而讓壓環(huán)與拉緊環(huán)對下錐體底部起到有效的密封效果，避免濾液出現(xiàn)漏出的問題。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)與防爆電機(jī)，且減速機(jī)與攪拌桿相連，使得防爆電機(jī)能夠通過減速機(jī)帶動攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)的設(shè)置則能夠合理的調(diào)節(jié)防爆電機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。

作為優(yōu)選，所述上罐體的底部側(cè)面與下錐體的頂部側(cè)面都設(shè)置有兩個以上的法蘭盤，且法蘭盤的中央都設(shè)置有螺栓孔，讓使用者能夠?qū)⒙菟ㄍㄟ^螺栓孔對法蘭盤進(jìn)行固定，從而讓使用者將上罐體與下錐體進(jìn)行相互連接固定。

作為優(yōu)選，所述濾液出口設(shè)置有兩個，且濾液出口都貫穿下錐體表面與濾液腔相連通，有效的增加濾液的流出速度，提高濾液的排放效率。

作為優(yōu)選，所述下錐體的底部外側(cè)連接有卡桿與絞接軸，且絞接軸與底板相連，底板的另一端設(shè)置有卡槽，卡槽與卡桿相互配合連接，讓使用者能夠通過卡桿與卡槽的配合將底板閉合在下錐體的底部，從而便于使用者對底板進(jìn)行打開或關(guān)閉，底板的中央設(shè)置有卸料孔與凹槽，凹槽的內(nèi)部設(shè)置有橡膠套，有效的增加底板的密封效果，有效的避免濾液的滲漏，降低材料的浪費(fèi)，底板與底蓋的中央都設(shè)置有螺絲孔，便于使用者將底蓋固定在底板的下方，也讓使用者能夠?qū)⒌咨w拆出，并將其他部件固定在底板的下方。

本實用新型的有益效果是：由于下錐體的內(nèi)部設(shè)置有過濾腔與攪拌腔，且過濾腔與攪拌腔的中央設(shè)置有濾網(wǎng)與多孔板，下錐體的側(cè)面設(shè)置有濾液出口，濾液出口貫穿下錐體表面與過濾腔相連通，使得濾網(wǎng)與多孔板能夠有效的將濾液進(jìn)行過濾處理，且濾網(wǎng)與多孔板的側(cè)面安裝方式改變了以往常規(guī)濾網(wǎng)在濾液出口設(shè)置的方式，有效的增加濾網(wǎng)的過濾面積，從而加快濾液的過濾速度，極大的增加濾網(wǎng)的過濾效果；而升降組件設(shè)置有兩個以上，且升降組件內(nèi)的連接桿與上罐體相連，連接臺與下錐體相連，連接桿的另一端與絲桿之間滑動配合，連接臺與絲桿底端相互連接，而升降機(jī)位于絲桿的中央，且升降機(jī)與上罐體相連，使得升降機(jī)的旋轉(zhuǎn)能夠帶動絲桿、連接臺及下錐體進(jìn)行升降運(yùn)行，從而讓使用者能夠?qū)⑸瞎摅w與下錐體進(jìn)行拆裝，便于使用者對上罐體與下錐體的內(nèi)部進(jìn)行清洗，有效的提高使用者的洗滌的效果，便于使用者的再次利用，而底板與下錐體底部之間通過絞接軸相互絞接相連，且卡桿與卡槽相互配合連接，讓使用者能夠控制底板對下錐體進(jìn)行打開或關(guān)閉，避免了常規(guī)清洗時對裝置的拆卸，方便了使用者對下錐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，有效的提高使用者的清洗速度；而壓環(huán)與拉緊環(huán)的設(shè)置讓使用者能夠?qū)涵h(huán)放置在濾網(wǎng)的上方，并通過拉緊環(huán)與下錐體底部的臺階將壓環(huán)緊緊的固定在濾網(wǎng)的上方，從而讓壓環(huán)與拉緊環(huán)對下錐體的底部進(jìn)行有效的密封，改變了以往常規(guī)裝置下錐體中無密封的缺陷，有效的避免濾液從下錐體的底部滲漏流出，避免材料成本的浪費(fèi)，有效的提高材料的利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置的下錐體底部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置中底板打開后效果圖；

圖4為本實用新型一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置中A的局部放大圖；

圖5為本實用新型一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置中壓環(huán)的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實用新型一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置中拉緊環(huán)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖6所示的一種過濾洗滌二合一尾部密封裝置，包括下錐體1與上罐體2，及設(shè)置在上罐體2上方的機(jī)架3，及設(shè)置在下錐體1下方的底板4與底蓋41，所述上罐體2的上方連接有溶液入口21與物料入口22，上罐體2的側(cè)面設(shè)置有耳座23與升降組件（未標(biāo)注），所述升降組件包括連接桿53、絲桿5、升降機(jī)51與連接臺52，下錐體1的側(cè)面連接有濾液出口13，下錐體1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌腔11與濾液腔12，且攪拌腔11與濾液腔12之間設(shè)置有濾網(wǎng)15與多孔板16，濾網(wǎng)15與多孔板16設(shè)置在下錐體1內(nèi)部的側(cè)面，下錐體1的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓環(huán)121、拉緊環(huán)122與螺絲123，所述上罐體2與下錐體1中央內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿31，攪拌桿31下端連接有攪拌葉32。

所述升降組件設(shè)置有兩個以上，有效的提高升降組件升降時的穩(wěn)定性，升降組件中的連接桿53一端與上罐體2相連，另一端與絲桿5之間相互滑動配合，使得絲桿5能夠在連接桿53的一端進(jìn)行升降滑移，絲桿5的底端與連接臺52相連，且連接臺52與下錐體1相連接，使得絲桿5的升降運(yùn)行能夠帶動連接臺52進(jìn)行升降移動，從而通過連接臺52帶動下錐體1進(jìn)行升降活動，絲桿5的中央設(shè)置有升降機(jī)51，且升降機(jī)51與上罐體2底部相連接，讓升降機(jī)51能夠固定在上罐體2的表面，從而讓絲桿5能夠很好的升降活動。

所述多孔板16位于濾網(wǎng)15的外側(cè)，濾網(wǎng)15位于壓環(huán)121與多孔板16的中央，使得濾液能夠被多孔板16與濾網(wǎng)15進(jìn)行二次過濾，提高濾液的過濾效果，且壓環(huán)121的中央設(shè)置有連孔124，拉緊環(huán)122的中央設(shè)置有接孔125，拉緊環(huán)122位于壓環(huán)121的下方，拉緊環(huán)122與壓環(huán)121之間通過螺絲123固定，使得壓環(huán)121能夠很好與濾網(wǎng)5相接觸，從而讓壓環(huán)121與拉緊環(huán)122對底板4與下錐體1之間起到有效的密封效果，避免濾液通過壓環(huán)121與拉緊環(huán)122漏出。

所述機(jī)架3內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)（未標(biāo)注）與防爆電機(jī)（未標(biāo)注），且減速機(jī)與攪拌桿31相連，使得防爆電機(jī)能夠通過減速機(jī)帶動攪拌桿31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)的設(shè)置則能夠合理的調(diào)節(jié)防爆電機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。

所述上罐體2的底部側(cè)面與下錐體1的頂部側(cè)面都設(shè)置有兩個以上的法蘭盤14，且法蘭盤14的中央都設(shè)置有螺栓孔141，讓使用者能夠?qū)⒙菟ǎㄎ礃?biāo)注）通過螺栓孔141對法蘭盤14進(jìn)行固定，從而讓使用者將上罐體2與下錐體1進(jìn)行相互連接固定。

所述濾液出口13設(shè)置有兩個，且濾液出口13都貫穿下錐體1表面與濾液腔12相連通，有效的增加濾液的流出速度，提高濾液的排放效率。

所述下錐體1的底部外側(cè)連接有卡桿44與絞接軸43，且絞接軸43與底板4相連，底板4的另一端設(shè)置有卡槽（未標(biāo)注），卡槽與卡桿相互配合連接，讓使用者能夠通過卡桿44與卡槽的配合將底板4閉合在下錐體1的底部，從而便于使用者對底板4進(jìn)行打開或關(guān)閉，底板4的中央設(shè)置有卸料孔（未標(biāo)注）與凹槽45，凹槽45的內(nèi)部設(shè)置有橡膠套（未標(biāo)注），有效的增加底板4的密封效果，有效的避免濾液的滲漏，降低材料的浪費(fèi)，底板4與底蓋41的中央都設(shè)置有螺絲孔42，便于使用者將底蓋41固定在底板4的下方，也讓使用者能夠?qū)⒌咨w41拆出，并將其他部件固定在底板4的下方。

該過濾洗滌二合一尾部密封裝置能夠?qū)V液進(jìn)行過濾處理，并便于使用者進(jìn)行洗滌操作，有效的避免濾液從下錐體1中滲漏流出，其中使用者通過物料入口22與溶液入口21將物料與溶液排入到裝置的內(nèi)部，在啟動機(jī)架3內(nèi)部的防爆電機(jī)，使得防爆電機(jī)帶動減速機(jī)與攪拌桿31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓攪拌桿31及攪拌桿31上的攪拌葉32對物料進(jìn)行攪拌處理，而攪拌完成的濾液則通過濾網(wǎng)15與多孔板16滲入到濾液腔12中；再通過下錐體1側(cè)面的濾液出口13排出；而當(dāng)需要將裝置的內(nèi)部進(jìn)行清洗處理時，使用者可通過卡桿44從底板4上的卡槽取出，讓底板44從下錐體1的下方打開，讓使用者進(jìn)行清洗處理；也可將螺栓從法蘭盤14中拆卸出，并啟動升降機(jī)51，使升降機(jī)51進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而后讓與升降機(jī)51嚙合連接的絲桿5進(jìn)行升降活動，并通過絲桿5帶動與絲桿5相連的連接臺52及與連接臺52相連的下錐體1進(jìn)行升降運(yùn)行，使得下錐體1與上罐體2相互分離，便于使用者對上罐體2與下錐體1的內(nèi)部進(jìn)行洗滌處理，提高了使用者的清洗效果；而上罐體2側(cè)面耳座23的設(shè)置則提高上罐體2的連接穩(wěn)定性；而濾網(wǎng)15位于多孔板16與壓環(huán)121的中央，壓環(huán)121位于濾網(wǎng)15的內(nèi)側(cè)，而下錐體1的底部設(shè)置有臺階（未標(biāo)注），讓拉緊環(huán)122放置在下錐體1臺階的下方，并通過螺絲123貫穿接孔125與連孔124相連接，使得壓環(huán)121能夠牢牢的緊固在濾網(wǎng)15的內(nèi)側(cè)，避免濾液出現(xiàn)滲漏的情況；而底蓋41與底板4之間通過螺絲123貫穿螺絲孔42相連，讓使用者能夠?qū)⒌咨w41中央的螺絲123從螺絲孔42中拆卸出來，從而讓底蓋41能夠從底板4的中央拆出，便于使用者將其他部件通過螺絲123與螺絲孔42固定在底板4的下表面，提高使用者的使用效果；而底板4的上表面設(shè)置有凹槽45，凹槽45的內(nèi)部設(shè)置的橡膠套，且橡膠套凸出凹槽45，在使用者關(guān)閉底板4時會讓橡膠套出現(xiàn)變形，從而讓底板4能夠通過橡膠套對下錐體1進(jìn)行密封。

本實用新型的有益效果是：由于下錐體的內(nèi)部設(shè)置有過濾腔與攪拌腔，且過濾腔與攪拌腔的中央設(shè)置有濾網(wǎng)與多孔板，下錐體的側(cè)面設(shè)置有濾液出口，濾液出口貫穿下錐體表面與過濾腔相連通，使得濾網(wǎng)與多孔板能夠有效的將濾液進(jìn)行過濾處理，且濾網(wǎng)與多孔板的側(cè)面安裝方式改變了以往常規(guī)濾網(wǎng)在濾液出口設(shè)置的方式，有效的增加濾網(wǎng)的過濾面積，從而加快濾液的過濾速度，極大的增加濾網(wǎng)的過濾效果；而升降組件設(shè)置有兩個以上，且升降組件內(nèi)的連接桿與上罐體相連，連接臺與下錐體相連，連接桿的另一端與絲桿之間滑動配合，連接臺與絲桿底端相互連接，而升降機(jī)位于絲桿的中央，且升降機(jī)與上罐體相連，使得升降機(jī)的旋轉(zhuǎn)能夠帶動絲桿、連接臺及下錐體進(jìn)行升降運(yùn)行，從而讓使用者能夠?qū)⑸瞎摅w與下錐體進(jìn)行拆裝，便于使用者對上罐體與下錐體的內(nèi)部進(jìn)行清洗，有效的提高使用者的洗滌的效果，便于使用者的再次利用，而底板與下錐體底部之間通過絞接軸相互絞接相連，且卡桿與卡槽相互配合連接，讓使用者能夠控制底板對下錐體進(jìn)行打開或關(guān)閉，避免了常規(guī)清洗時對裝置的拆卸，方便了使用者對下錐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，有效的提高使用者的清洗速度；而壓環(huán)與拉緊環(huán)的設(shè)置讓使用者能夠?qū)涵h(huán)放置在濾網(wǎng)的上方，并通過拉緊環(huán)與下錐體底部的臺階將壓環(huán)緊緊的固定在濾網(wǎng)的上方，從而讓壓環(huán)與拉緊環(huán)對下錐體的底部進(jìn)行有效的密封，改變了以往常規(guī)裝置下錐體中無密封的缺陷，有效的避免濾液從下錐體的底部滲漏流出，避免材料成本的浪費(fèi)，有效的提高材料的利用率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。