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一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置制造方法

文檔序號(hào):5091724閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,包括依次相連通的儲(chǔ)料罐、過(guò)濾器和集料干燥腔,過(guò)濾器正對(duì)儲(chǔ)料罐輸出口的位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)渦輪,過(guò)濾器下部靠近集料干燥腔一端依次設(shè)置有相互貼合的第一過(guò)濾柱、第二過(guò)濾柱和第三過(guò)濾柱;所述集料干燥腔內(nèi)側(cè)上表面設(shè)置為左高右低的斜面體結(jié)構(gòu),集料干燥腔左上端連接有抽真空裝置,集料干燥腔右下端連接有接料管道;集料干燥腔外壁環(huán)貼有蒸汽加熱管,遠(yuǎn)離集料干燥腔一側(cè)的蒸汽加熱管彎曲形成中空的梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有紅外加熱管,紅外加熱管與蒸汽加熱管之間余留有間隙;旋轉(zhuǎn)渦輪連接有電磁閥控制器;所述柱芯、第二柱芯和第三柱芯的孔徑依次減小。本實(shí)用新型在同一設(shè)備中快速完成了醫(yī)藥中間體的過(guò)濾和干燥工藝,提升了生產(chǎn)效率和純化回收率。
【專利說(shuō)明】一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥生產(chǎn)工藝中,獲得的醫(yī)藥中間體粗品通常要進(jìn)行提純處理,提純處理主要包括過(guò)濾和干燥兩個(gè)環(huán)節(jié)。通常情況下,過(guò)濾和干燥在不同的設(shè)備內(nèi)完成,如先通過(guò)抽濾器、壓濾器進(jìn)行母液分離,過(guò)濾結(jié)束后,再進(jìn)入雙錐干燥器、干燥箱等干燥設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾后對(duì)純品的干燥,此種工序繁瑣,效率低下,而且操作者的工作強(qiáng)度加大,同時(shí)還會(huì)引起產(chǎn)品獲得率低,提純率下降;除此之外,在醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè),諸多揮發(fā)性氣體對(duì)人體有害,若不能再密閉情況下實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)移,會(huì)污染環(huán)境,更有甚者會(huì)對(duì)操作者造成一定的身體傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是,針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備在醫(yī)藥中間體純化過(guò)程中,不能高效地將過(guò)濾和干燥兩種工藝在同一密封空間內(nèi)連續(xù)作業(yè),既而導(dǎo)致產(chǎn)品純化周期長(zhǎng)、提取率低下的技術(shù)缺點(diǎn),提供一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品純化獲得率,節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括依次相連通的儲(chǔ)料罐(I)、過(guò)濾器(2)和集料干燥腔(3),所述過(guò)濾器(2)正對(duì)儲(chǔ)料罐輸出口(11)的位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)渦輪(4 ),過(guò)濾器(2 )下部靠近集料干燥腔(3 ) 一端依次設(shè)置有相互貼合的第一過(guò)濾柱(5)、第二過(guò)濾柱(6)和第三過(guò)濾柱(7);所述集料干燥腔(3)內(nèi)側(cè)上表面設(shè)置為左高右低的斜面體結(jié)構(gòu),集料干燥腔(3 )左上端連接有抽真空裝置(31),集料干燥腔(3 )右下端連接有接料管道(32);所述集料干燥腔(3)外壁環(huán)貼有蒸汽加熱管(8),遠(yuǎn)離集料干燥腔(3)一側(cè)的蒸汽加熱管(8)彎曲形成中空的梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有紅外加熱管(9),紅外加熱管(9)與蒸汽加熱管(8)之間余留有間隙(9)。
[0006]進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)渦輪(4 )連接有電磁閥控制器(41)。
[0007]進(jìn)一步,所述第一過(guò)濾柱(5)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第一柱芯(51)。
[0008]進(jìn)一步,所述第二過(guò)濾柱(6)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第二柱芯(61)。
[0009]進(jìn)一步,所述第三過(guò)濾柱(7)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第三柱芯(71)。
[0010]進(jìn)一步,所述第一柱芯(51)、第二柱芯(61)和第三柱芯(71)的孔徑依次減小。
[0011]進(jìn)一步,所述第一過(guò)濾柱(5 )外部設(shè)置有第一操作柄(501)。
[0012]進(jìn)一步,所述第二過(guò)濾柱(6 )外部設(shè)置有第二操作柄(601)。
[0013]進(jìn)一步,所述第一過(guò)濾柱(7 )外部設(shè)置有第一操作柄(701)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1、本實(shí)用新型在同一裝置中集成了醫(yī)藥中間體過(guò)濾和干燥裝置,實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥中間體純化工藝中涉及的過(guò)濾干燥過(guò)程在密封空間內(nèi)連續(xù)作業(yè),減少人工工作量,避免了揮發(fā)性物質(zhì)的外泄,提升純化回收率的同時(shí),降低了有害氣體對(duì)操作者的傷害。
[0016]2、本實(shí)用新型過(guò)濾器中設(shè)置有依次相貼合的3個(gè)過(guò)濾柱,3個(gè)過(guò)濾柱的柱芯孔徑依次減小,可實(shí)現(xiàn)梯度過(guò)濾,過(guò)濾效果良好;除此之外,過(guò)濾柱設(shè)置為開拆卸結(jié)構(gòu),可根據(jù)待過(guò)濾醫(yī)藥中間體的顆粒大小更換合適的過(guò)濾柱,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]3、本實(shí)用新型干燥裝置由蒸汽加熱管和紅外加熱管配合組成,提升了物料的干燥效率,節(jié)省純化時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型第一過(guò)濾柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3、為本實(shí)用新型第二過(guò)濾柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4、為本實(shí)用新型第三過(guò)濾柱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參閱附圖1、圖2、圖3及圖4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0023]本實(shí)用新型涉及一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括依次相連通的儲(chǔ)料罐(I)、過(guò)濾器(2 )和集料干燥腔(3 ),所述過(guò)濾器(2 )正對(duì)儲(chǔ)料罐輸出口
(11)的位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)渦輪(4),過(guò)濾器(2)下部靠近集料干燥腔(3)—端依次設(shè)置有相互貼合的第一過(guò)濾柱(5)、第二過(guò)濾柱(6)和第三過(guò)濾柱(7);所述集料干燥腔(3)內(nèi)側(cè)上表面設(shè)置為左高右低的斜面體結(jié)構(gòu),集料干燥腔(3)左上端連接有抽真空裝置(31),集料干燥腔(3 )右下端連接有接料管道(32 );所述集料干燥腔(3 )外壁環(huán)貼有蒸汽加熱管(8 ),遠(yuǎn)離集料干燥腔(3)—側(cè)的蒸汽加熱管(8)彎曲形成中空的梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有紅外加熱管(9),紅外加熱管(9)與蒸汽加熱管(8)之間余留有間隙(9)。
[0024]優(yōu)選地,作為改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)渦輪(4)連接有電磁閥控制器(41)。
[0025]優(yōu)選地,作為改進(jìn),所述第一過(guò)濾柱(5)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第一柱芯(51)。
[0026]優(yōu)選地,作為改進(jìn),所述第二過(guò)濾柱(6)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第二柱芯(61)。
[0027]優(yōu)選地,作為改進(jìn),所述第三過(guò)濾柱(7)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第三柱芯(71)。
[0028]優(yōu)選地,作為改進(jìn),所述第一柱芯(51)、第二柱芯(61)和第三柱芯(71)的孔徑依次減小。
[0029]優(yōu)選地,作為改進(jìn),所述第一過(guò)濾柱(5)外部設(shè)置有第一操作柄(501)。
[0030]優(yōu)選地,作為改進(jìn),所述第二過(guò)濾柱(6)外部設(shè)置有第二操作柄(601)。
[0031]優(yōu)選地,作為改進(jìn),所述第一過(guò)濾柱(7)外部設(shè)置有第一操作柄(701)。
[0032]本實(shí)用新型在同一裝置中集成了醫(yī)藥中間體過(guò)濾和干燥裝置,實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥中間體純化工藝中涉及的過(guò)濾干燥過(guò)程在密封空間內(nèi)連續(xù)作業(yè),減少人工工作量,避免了揮發(fā)性物質(zhì)的外泄,提升純化回收率的同時(shí),降低了有害氣體對(duì)操作者的傷害;過(guò)濾器中設(shè)置有依次相貼合的3個(gè)過(guò)濾柱,3個(gè)過(guò)濾柱的柱芯孔徑依次減小,可實(shí)現(xiàn)梯度過(guò)濾,過(guò)濾效果良好;除此之外,過(guò)濾柱設(shè)置為開拆卸結(jié)構(gòu),可根據(jù)待過(guò)濾醫(yī)藥中間體的顆粒大小更換合適的過(guò)濾柱,保證產(chǎn)品質(zhì)量;干燥裝置由蒸汽加熱管和紅外加熱管配合組成,提升了物料的干燥效率,節(jié)省純化時(shí)間。
[0033]利用本實(shí)用新型進(jìn)行醫(yī)藥中間體過(guò)濾干燥時(shí),待處理物料首先進(jìn)入儲(chǔ)料罐(I ),在重力作用下,物料由儲(chǔ)料罐輸出口(11)進(jìn)入過(guò)濾器(2),進(jìn)入過(guò)濾器(2)中的待處理物料,在旋轉(zhuǎn)渦輪(4)的碰撞下得到再分散,分散為霧狀粉末,避免對(duì)下部過(guò)濾柱的沖擊,分散后的霧狀粉末物料依次進(jìn)入第一過(guò)濾柱(5)、第二過(guò)濾柱(6)和第三過(guò)濾柱(7),完全過(guò)濾后進(jìn)入集料干燥腔(3),進(jìn)入集料干燥腔(3)過(guò)濾后的物料,在蒸汽加熱管(8)和紅外加熱管的共同干燥下,最終完成對(duì)待處理物料的有效處理,在整個(gè)干燥過(guò)程中,抽真空裝置(31)處于開啟狀態(tài),可提升干燥效率。由于集料干燥腔(3)內(nèi)側(cè)上表面設(shè)置為左高右低的斜面體結(jié)構(gòu),干燥后的物料在重力作用下,自動(dòng)向右下方滑落,最終由接料管道(32)輸出。
[0034]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括依次相連通的儲(chǔ)料罐(I)、過(guò)濾器(2)和集料干燥腔(3),所述過(guò)濾器(2)正對(duì)儲(chǔ)料罐輸出口(11)的位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)渦輪(4 ),過(guò)濾器(2 )下部靠近集料干燥腔(3 ) 一端依次設(shè)置有相互貼合的第一過(guò)濾柱(5)、第二過(guò)濾柱(6)和第三過(guò)濾柱(7);所述集料干燥腔(3)內(nèi)側(cè)上表面設(shè)置為左高右低的斜面體結(jié)構(gòu),集料干燥腔(3)左上端連接有抽真空裝置(31 ),集料干燥腔(3)右下端連接有接料管道(32 );所述集料干燥腔(3 )外壁環(huán)貼有蒸汽加熱管(8 ),遠(yuǎn)離集料干燥腔(3 ) —側(cè)的蒸汽加熱管(8)彎曲形成中空的梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有紅外加熱管(9),紅外加熱管(9)與蒸汽加熱管(8)之間余留有間隙(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)渦輪(4)連接有電磁閥控制器(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,所述第一過(guò)濾柱(5)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第一柱芯(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,所述第二過(guò)濾柱(6)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第二柱芯(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,所述第三過(guò)濾柱(7)內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的第三柱芯(71)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,所述第一柱芯(51)、第二柱芯(61)和第三柱芯(71)的孔徑依次減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,所述第一過(guò)濾柱(5)外部設(shè)置有第一操作柄(501)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,所述第二過(guò)濾柱(6)外部設(shè)置有第二操作柄(601)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防堵塞的過(guò)濾干燥二合一裝置,其特征在于,所述第一過(guò)濾柱(7)外部設(shè)置有第一操作柄(701)。
【文檔編號(hào)】B07B9/00GK203725385SQ201420085741
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】曾憶, 何秀全, 高傳敬, 蔣云明 申請(qǐng)人:四川子仁制藥有限公司
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