本實用新型涉及一種立式磨機用下料裝置，具體涉及一種螺旋式立磨下料裝置。

背景技術(shù)：

立式磨機是集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備，廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細碎粉磨。水渣也多采用立式磨機細磨成礦渣微粉，然而，目前常用的水渣進料裝置是配備空氣炮的下料管，在立式磨機的實際運行中，水渣容易在下料管內(nèi)結(jié)塊，造成下料管堵塞，需頻繁停機對下料管進行疏通，影響生產(chǎn)效率；同時，下料管的維護難度大，且存在安全風險。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可防止堵塞的螺旋式立磨下料裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種螺旋式立磨下料裝置，主要包括螺旋輸送管、螺桿、減速機總成和下料管；所述螺旋輸送管的上部設(shè)有入料口，入料口處安設(shè)有卸料閥，卸料閥的出口與螺旋輸送管連通；螺旋輸送管的下部設(shè)有下料管；所述螺旋輸送管內(nèi)安裝有螺桿，螺桿的上端與減速機總成的驅(qū)動端相連。

按上述方案，所述減速機總成安裝在螺旋輸送管的頂部外側(cè)。

按上述方案，所述卸料閥為星形閥。

按上述方案，所述螺旋輸送管傾斜布置。

按上述方案，所述下料裝置還包括壓縮空氣罐，壓縮空氣罐的入口與壓縮空氣供應(yīng)管道連通，壓縮空氣罐的出口經(jīng)脈沖閥與卸料閥的出口連通。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型在螺旋輸送管內(nèi)安設(shè)螺桿，螺桿旋轉(zhuǎn)的同時將螺旋輸送管內(nèi)的物料平穩(wěn)輸送至下料管，可防止螺旋輸送管堵塞；

2、本實用新型采用壓縮空氣罐，定時向螺旋輸送管內(nèi)釋放高速空氣氣流，進一步防止了螺旋輸送管堵塞；

3、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、卸料閥；2、減速機總成；3、下料管；4、螺桿；5、下料管；6、脈沖閥；7、壓縮空氣罐；8、入料口。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地描述。

如圖1所示的一種螺旋式立磨下料裝置，主要包括螺旋輸送管3、螺桿4、減速機總成2和下料管5；所述螺旋輸送管3傾斜布置，螺旋輸送管3的上部設(shè)有入料口8（在螺旋輸送管3的上部設(shè)有一個豎直布置的分支管道，該分支管道的入口即為入料口8），入料口8處安設(shè)有卸料閥1，卸料閥1的出口與螺旋輸送管3連通；螺旋輸送管3的下部設(shè)有下料管5；所述螺旋輸送管3內(nèi)安裝有螺桿4，螺桿4的上端與減速機總成2的驅(qū)動端相連，減速機總成2安裝在螺旋輸送管3的頂部外側(cè)。優(yōu)選地，所述卸料閥1為星形閥。

本實用新型中，所述下料裝置還包括壓縮空氣罐7，所述壓縮空氣罐7的入口與壓縮空氣供應(yīng)管道連通，壓縮空氣罐7的出口經(jīng)脈沖閥6與卸料閥1的出口連通。

本實用新型的工作原理為：水渣等物料經(jīng)入料口8進入螺旋輸送管3后，減速機總成2驅(qū)動螺桿4旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺桿4將螺旋輸送管3內(nèi)的物料輸送至下料管5；螺桿4平穩(wěn)輸送，同時可防止螺旋輸送管3堵塞。在下料過程中，可定期啟動脈沖閥6，使壓縮空氣罐7內(nèi)的空氣氣流以一定的速度直接沖入貯存物料的螺旋輸送管3內(nèi)，這種突然釋放的膨脹沖擊波克服物料靜摩擦，使螺旋輸送管3內(nèi)的物料又一次恢復(fù)流動，達到緩解堵塞的目的。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。