本實用新型涉及化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及高效粉碎研磨裝置。

背景技術(shù)：
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化妝品中的珍珠粉都是采用粉碎機將珍珠進行粉碎然后并研磨成粉狀，現(xiàn)有的粉碎裝置中，都是簡單采用打齒機構(gòu)將顆粒打碎，這樣的加工方式效率較低，加工效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型提供了高效粉碎研磨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工效率較低，加工效果差的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)解決措施如下：高效粉碎研磨裝置，包括有底座，底座上固定有料筒，料筒內(nèi)安裝有斗型研磨桶，還包括有第一電機，第一電機輸出軸端與斗型研磨桶固定，料筒上固定氣缸輸出軸向下設(shè)置的氣缸，氣缸輸出軸端固定有第二電機，第二電機輸出軸端固定有錐形研磨頭，錐形研磨頭的圓錐面上饒錐形研磨頭軸心線均布成型有多個打齒。

優(yōu)選地，料筒筒口兩側(cè)各鉸接有一塊蓋板。

優(yōu)選地，錐形研磨頭頂尖位置處呈半圓球狀。

優(yōu)選地，打齒數(shù)量為6~10個。

優(yōu)選地，第一電機和第二電機均為步進電機。

本實用新型的有益效果在于：在加工時候，先將待加工的珍珠或者其他顆粒放入斗型研磨桶，蓋上蓋板，然后在第一電機的驅(qū)動作用下旋轉(zhuǎn)，然后在氣缸的作用下驅(qū)動第二電機運動，第二電機驅(qū)動錐形研磨頭旋轉(zhuǎn)，斗型研磨桶與錐形研磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反，又在打齒的作用下，珍珠顆粒被打碎，然后氣缸驅(qū)動第二電機反復(fù)升降，最后在錐形研磨頭頂尖作用下，將被打碎的顆粒進行粉碎，如此反復(fù)工作，珍珠顆粒最終被粉碎研磨成粉狀，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，顆粒最終研磨粉碎效果好，快速高效，非常實用。

附圖說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一電機；2、底座；3、料筒；4、錐形研磨頭；5、打齒；6、斗型研磨桶；7、蓋板；8、氣缸；9、第二電機。

具體實施方式：

結(jié)合附圖1對本實用新型高效粉碎研磨裝置，做進一步說明。

高效粉碎研磨裝置，包括有底座2，底座2上固定有料筒3，料筒3內(nèi)安裝有斗型研磨桶6，還包括有第一電機1，第一電機1輸出軸端與斗型研磨桶6固定，料筒3上固定氣缸輸出軸向下設(shè)置的氣缸8，氣缸輸出軸端固定有第二電機9，第二電機9輸出軸端固定有錐形研磨頭4，錐形研磨頭4的圓錐面上饒錐形研磨頭4軸心線均布成型有多個打齒5。

具體地，料筒3筒口兩側(cè)各鉸接有一塊蓋板7，工作的時候蓋上蓋板7，避免粉碎過程中加工物料飛出。

具體地，錐形研磨頭4頂尖位置處呈半圓球狀，可以有效對粉碎后的珍珠顆粒研磨。

具體地，打齒5數(shù)量為8個，打齒5可以對珍珠進行幾大粉碎。

具體地，第一電機1和第二電機9均為步進電機，可以精確控制粉碎研磨速度。

本實用新型的工作原理是：在加工時候，先將待加工的珍珠或者其他顆粒放入斗型研磨桶6，蓋上蓋板7，然后在第一電機1的驅(qū)動作用下旋轉(zhuǎn)，然后在氣缸8的作用下驅(qū)動第二電機9運動，第二電機9驅(qū)動錐形研磨頭4旋轉(zhuǎn)，斗型研磨桶6與錐形研磨頭4旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣在研磨過程中，研磨效果更好，又在打齒5的作用下，珍珠顆粒被打碎，然后氣缸8驅(qū)動第二電機9反復(fù)升降，最后在錐形研磨頭4頂尖作用下，將被打碎的顆粒進行粉碎，如此反復(fù)工作，珍珠顆粒最終被粉碎研磨成粉狀。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。