本實用新型涉及一種研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效穩(wěn)定式研磨機。

背景技術(shù)：

研磨機現(xiàn)在快速的被應(yīng)用在日常生產(chǎn)中，由于現(xiàn)在的機械生產(chǎn)中對于加工精度的要求越來越高，所以就需要一種機械設(shè)備去完成人力無法完成的任務(wù)，特別是一些精度要求十分高的工件，這時研磨機就被開發(fā)出來了。

而現(xiàn)在的研磨機的結(jié)構(gòu)比較完整，但是現(xiàn)在的研磨機無法同時研磨多個工件，而且多數(shù)都是使用人工去固定工件，這樣容易造成安全事故，同時研磨液沒有重復(fù)利用，造成浪費，這與現(xiàn)代機械加工的理念是違背的，所以現(xiàn)在針對該情況進行研磨機的創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效穩(wěn)定式研磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法同時研磨多個工件和研磨液沒有重復(fù)利用的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效穩(wěn)定式研磨機，包括驅(qū)動電機、減速器、皮帶輪、行星桿、漏液口、摩擦液噴口、彈簧、夾物手臂、液壓裝置、照明裝置、摩擦液罐、過濾網(wǎng)、研磨臺、研磨臺罩、內(nèi)齒輪、外齒輪、錐齒輪、控制面板和底座，所述驅(qū)動電機通過減速器與皮帶輪相互連接，所述行星桿通過錐齒輪與皮帶輪相互連接，所述內(nèi)齒輪外側(cè)放置有外齒輪，且其正下方連接有行星桿，所述研磨臺下方連接有內(nèi)齒輪，且其外圍放置有研磨臺罩，所述研磨臺罩通過漏液口與摩擦液罐相互連接，且其上方安裝有摩擦液噴口，所述摩擦液罐內(nèi)部放置有過濾網(wǎng)，所述夾物手臂上方連接有液壓裝置，且其下方設(shè)置有彈簧，所述摩擦液噴口上方設(shè)置有照明裝置，所述底座右下角放置有控制面板。

優(yōu)選的，所述夾物手臂為可移動裝置，上下移動范圍為0-20cm。

優(yōu)選的，述研磨臺左右對稱放置有2個。

優(yōu)選的，所述研磨臺為可旋轉(zhuǎn)移動的裝置，旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-360°，移動范圍0-30cm。

優(yōu)選的，述錐齒輪左右對稱安裝有2對4個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型高效穩(wěn)定式研磨機，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的研磨機進行創(chuàng)新設(shè)計，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計，通過對稱安裝的兩個研磨臺，以此可以同時研磨兩個工件，在研磨液罐中安裝過濾網(wǎng)，對漏液口導(dǎo)出的研磨液進行過濾，達到二次利用，同時夾物手臂的使用，使得工人不必親手去固定工件，這樣使得整個研磨工作效率大幅度提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、驅(qū)動電機，2、減速器，3、皮帶輪，4、行星桿，5、漏液口，6、摩擦液噴口，7、彈簧，8、夾物手臂，9、液壓裝置，10、照明裝置，11、摩擦液罐，12、過濾網(wǎng)，13、研磨臺，14、研磨臺罩，15、內(nèi)齒輪，16、外齒輪，17、錐齒輪，18、控制面板，19、底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效穩(wěn)定式研磨機，包括驅(qū)動電機1、減速器2、皮帶輪3、行星桿4、漏液口5、摩擦液噴口6、彈簧7、夾物手臂8、液壓裝置9、照明裝置10、摩擦液罐11、過濾網(wǎng)12、研磨臺13、研磨臺罩14、內(nèi)齒輪15、外齒輪16、錐齒輪17、控制面板18和底座19，驅(qū)動電機1通過減速器2與皮帶輪3相互連接，行星桿4通過錐齒輪17與皮帶輪3相互連接，錐齒輪17左右對稱安裝有2對4個，內(nèi)齒輪15外側(cè)放置有外齒輪16，且其正下方連接有行星桿4，研磨臺13下方連接有內(nèi)齒輪15，且其外圍放置有研磨臺罩14，研磨臺13左右對稱放置有2個，研磨臺罩14通過漏液口5與摩擦液罐11相互連接，且其上方安裝有摩擦液噴口6，研磨臺13為可旋轉(zhuǎn)移動的裝置，旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-360°，移動范圍0-30cm，摩擦液罐11內(nèi)部放置有過濾網(wǎng)12，夾物手臂8上方連接有液壓裝置9，且其下方設(shè)置有彈簧7，夾物手臂8為可移動裝置，上下移動范圍為0-20cm，摩擦液噴口6上方設(shè)置有照明裝置10，底座19右下角放置有控制面板18。

工作原理：在使用該高效穩(wěn)定研磨機之前，需要對整個研磨機的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先通過控制夾物手臂8上的彈簧7的收縮來使工件固定在夾物手臂8上，固定后通過控制面板18控制驅(qū)動電機1開始工作，驅(qū)動電機1此時通過減速器2與皮帶輪3使錐齒輪17開始運動，行星桿4在錐齒輪17的帶動下開始轉(zhuǎn)動，同時內(nèi)齒輪15開始帶動研磨臺13在外齒輪16內(nèi)部做旋轉(zhuǎn)圓周運動，研磨液噴頭6開始向研磨臺13噴射研磨液，工件在液壓裝置9的帶動下，開始向下運動對工件進行研磨，完成研磨后，液壓裝置9開始抬升夾物手臂8，取出工件，至此完成了整個研磨過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。