本實用新型涉及有機廢棄物資源化處理的環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及生產(chǎn)水溶性有機肥的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型撞擊式研磨機。

背景技術(shù)：

利用規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖廠的糞水生產(chǎn)水溶性肥料，需要將不溶物研磨成膠體水溶，而其它行業(yè)的膠體化研磨機設(shè)備，例如生產(chǎn)化妝品和涂料的研磨機，但由于物料種類性質(zhì)不同和處理量大小不同，不適合畜禽糞水的研磨膠體化處理。為此，申請人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題：提供一種適用于畜禽糞水的研磨膠體化處理的新型撞擊式研磨機。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種新型撞擊式研磨機，包括：

一機體，所述機體的底部開設(shè)有一出料口；

一安裝在所述機體的頂部上的攪拌剪切器；

一進(jìn)料閥管，所述進(jìn)料閥管的出料端穿過所述機體的上部并延伸入所述機體內(nèi)，其進(jìn)料端與物料源連接，所述進(jìn)料閥管上設(shè)置有一第一開關(guān)閥；以及

一泄壓閥管，所述泄壓閥管的進(jìn)氣端穿過所述機體的上部并延伸入所述機體內(nèi)，其出氣端與外部大氣環(huán)境連接，所述泄壓閥管上設(shè)置有一第二開關(guān)閥；其特征在于，還包括：

至少兩根噴射閥管，每一根噴射閥管的出料端穿過所述機體的下部并延伸入所述機體內(nèi)，這些噴射閥管的出料端在所述機體內(nèi)呈周向間隔分布；

與所述噴射閥管呈一一對應(yīng)關(guān)系的循環(huán)泵，每一循環(huán)泵的出料口與其相對應(yīng)的所述噴射閥管的進(jìn)料端連接，其進(jìn)料口分別通過輸料管與所述機體的出料口連通。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述循環(huán)泵為高壓頭泥漿泵、高壓頭磁力泵或者高壓頭柱塞泵中一種。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述進(jìn)料閥管和泄壓閥管分別位于所述機體的中軸線的兩側(cè)且呈對稱設(shè)置。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，每一根噴射閥管的出料端距離所述機體底面的高度不低于所述機體的高度的五分之一。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，每一循環(huán)泵的進(jìn)料口與所述機體的出料口之間的輸料管上設(shè)置有一第三開關(guān)閥。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述機體的底部周向均勻間隔設(shè)置有若干用于支撐所述機體的支腿。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述攪拌剪切器包括：

一固定安裝在所述機體的頂部上的攪拌電機；

一豎直設(shè)置在所述機體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸的上端與所述攪拌電機的輸出端連接，其下端向下延伸至所述機體的中下部位置處；以及

沿軸向間隔安裝在所述攪拌軸上的至少兩個攪拌剪切葉片。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果在于：本實用新型的新型撞擊式研磨機利用多臺循環(huán)泵高壓頭推動噴射閥管，產(chǎn)生若干股細(xì)物料壓力流對撞，并產(chǎn)生強烈的機械應(yīng)力，將物料尺寸細(xì)化。同時，由于高速旋轉(zhuǎn)的攪拌剪切器的剪切力和高速沖擊力相配合，進(jìn)一步地將物料細(xì)化和膠體化。本實用新型利用不斷地往復(fù)循環(huán)作用，不斷地將不溶性物料，逐漸細(xì)化、膠體水溶化。本實用新型具有處理效率高、產(chǎn)量高以及自動化程度高的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

參見圖1，圖中給出的是一種新型撞擊式研磨機，包括機體100、攪拌剪切器200、進(jìn)料閥管300、泄壓閥管400、兩根噴射閥管500a、500b以及循環(huán)泵600a、600b。

機體100的底部開設(shè)有一出料口110，其底部的底面下周向均勻間隔設(shè)置有三根支腿120，機體100通過三根支腿120支撐在地面上，為了增加支撐的穩(wěn)定性，可在機體100的每一根支腿120的下方放置一混凝土墊塊121。

攪拌剪切器200安裝在機體100頂部上。具體地，攪拌剪切器200包括攪拌電機210、攪拌軸220以及兩個攪拌剪切葉片230，攪拌電機210固定安裝在機體100頂部的上端封蓋的正中位置上，攪拌軸220豎直設(shè)置在機體100內(nèi)，攪拌軸220的上端與攪拌電機210的輸出端驅(qū)動連接，其下端向下延伸至機體100的中下部位置處，兩個攪拌剪切葉片230沿軸向間隔固定安裝在攪拌軸220的下部上。

進(jìn)料閥管300的出料端301穿過機體100的上端封蓋并延伸入機體100內(nèi)，其進(jìn)料端302與物料源連接。進(jìn)料閥管300位于機體100外的部分上設(shè)置有一開關(guān)閥310，以控制進(jìn)料閥管300的進(jìn)料量。泄壓閥管400的進(jìn)氣端401穿過機體100的上端封蓋并延伸入機體100內(nèi)，其出氣端402與外部大氣環(huán)境連接。泄壓閥管400位于機體100外的部分上設(shè)置有一開關(guān)閥410，以控制泄壓閥管400的泄壓流量。優(yōu)選地，將進(jìn)料閥管300和泄壓閥管400分別設(shè)置在機體100的中軸線的兩側(cè)且呈對稱設(shè)置。

兩根噴射閥管500a、500b的出料端510a、510b穿過機體100的下端封蓋并延伸入機體100內(nèi)，兩根噴射閥管500a、500b的出料端510a、510b在機體100內(nèi)呈周向間隔分布，即兩根噴射閥管500a、500b位于機體100的中軸線的兩側(cè)且呈對稱設(shè)置。兩根噴射閥管500a、500b的出料端510a、510b距離機體100底面的高度不低于機體100的高度的五分之一，保證物料壓力流相互碰撞的效果。

循環(huán)泵600a、600b與兩根噴射閥管500a、500b呈一一對應(yīng)關(guān)系，循環(huán)泵600a、600b的出料口610a、610b分別與與兩根噴射閥管500a、500b的進(jìn)料端520a、520b連接，其進(jìn)料口620a、620b分別通過輸料管700a、700b與機體100的出料口110連通。在本實施例中，循環(huán)泵600a、600b為高壓頭泥漿泵、高壓頭磁力泵或者高壓頭柱塞泵中一種。循環(huán)泵600a、600b的進(jìn)料口620a、620b與機體100的出料口110之間的輸料管700a、700b上設(shè)置有一開關(guān)閥710a、710b。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。