一種粉體研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于化學(xué)品研磨系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，研磨器的主要類(lèi)型有圓盤(pán)式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專(zhuān)用研磨機(jī)，研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的控制方式，人機(jī)對(duì)話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對(duì)話，操作界面直觀方便、程序控制、操作簡(jiǎn)單，全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無(wú)效，實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障、錯(cuò)誤報(bào)警，維護(hù)方便，現(xiàn)有技術(shù)存在研磨效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不實(shí)用的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種粉體研磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出了研磨效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不實(shí)用的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種粉體研磨機(jī)，包括機(jī)頭、調(diào)節(jié)裝置、電動(dòng)機(jī)，所述調(diào)節(jié)裝置包括止轉(zhuǎn)銷(xiāo)、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)盤(pán)、調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)，所述機(jī)頭包括機(jī)殼、進(jìn)料斗、進(jìn)料閘板、推進(jìn)蝸桿、靜磨片、動(dòng)磨軸，所述調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)設(shè)置于調(diào)節(jié)盤(pán)外圓周表面；
[0005]所述電動(dòng)機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)裝置連接于機(jī)頭，所述電動(dòng)機(jī)軸連接于推進(jìn)蝸桿，所述調(diào)節(jié)桿套接部套接于推進(jìn)蝸桿圓周外表面，所述推進(jìn)蝸桿經(jīng)止轉(zhuǎn)銷(xiāo)鎖定于調(diào)節(jié)盤(pán)，所述推進(jìn)蝸桿伸入機(jī)殼的長(zhǎng)度經(jīng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)而改變，所述進(jìn)料斗經(jīng)進(jìn)料閘板垂直連接于機(jī)殼，所述伸入機(jī)殼內(nèi)的推進(jìn)蝸桿經(jīng)傳動(dòng)裝置連接于動(dòng)磨軸，所述靜磨片平行設(shè)置于動(dòng)磨軸下方，所述靜磨片上設(shè)置研磨齒。
[0006]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)刻度隨調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)而變化。
[0007]有益技術(shù)效果:
[0008]1、本專(zhuān)利采用所述電動(dòng)機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)裝置連接于機(jī)頭，所述電動(dòng)機(jī)軸連接于推進(jìn)蝸桿，所述調(diào)節(jié)桿套接部套接于推進(jìn)蝸桿圓周外表面，所述推進(jìn)蝸桿經(jīng)止轉(zhuǎn)銷(xiāo)鎖定于調(diào)節(jié)盤(pán)，所述調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度經(jīng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)而改變，所述進(jìn)料斗經(jīng)進(jìn)料閘板垂直連接于機(jī)殼，所述伸入機(jī)殼內(nèi)的推進(jìn)蝸桿經(jīng)傳動(dòng)裝置連接于動(dòng)磨軸，所述靜磨片平行設(shè)置于動(dòng)磨軸下方，所述靜磨片上設(shè)置研磨齒，由于電動(dòng)帶動(dòng)推進(jìn)蝸桿做水平直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)研磨物經(jīng)進(jìn)料口輸入機(jī)殼后，經(jīng)推進(jìn)蝸桿的水平推動(dòng)研磨物輸出至靜磨片和動(dòng)模軸之間，當(dāng)動(dòng)磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)研磨物在靜磨片上經(jīng)研磨齒研磨，輸出研磨成品，解決了研磨效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不實(shí)用的問(wèn)題，提高了系統(tǒng)的實(shí)用性。
[0009]2、本專(zhuān)利采用所述調(diào)節(jié)桿套接部套接于推進(jìn)蝸桿圓周外表面，所述推進(jìn)蝸桿伸入機(jī)殼的長(zhǎng)度經(jīng)止轉(zhuǎn)銷(xiāo)鎖定于調(diào)節(jié)盤(pán)，所述調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度經(jīng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)而改變的技術(shù)手段，由于改變推進(jìn)蝸桿伸入機(jī)殼的長(zhǎng)度，也就是改變了推進(jìn)研磨物的范圍，使得研磨裝置調(diào)節(jié)更靈活。
[0010]3、本專(zhuān)利采用動(dòng)磨軸和靜磨片的配合進(jìn)行研磨，提高了研磨效果。
[0011]4、本專(zhuān)利采用所述調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)刻度隨調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)而變化，提高可調(diào)研磨機(jī)的可視化程度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種粉體研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0014]圖中:1-機(jī)頭，2-調(diào)節(jié)裝置，3-電動(dòng)機(jī)，4-止轉(zhuǎn)銷(xiāo)，5-調(diào)節(jié)桿，6_調(diào)節(jié)盤(pán)，7_調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)，8-機(jī)殼，9-進(jìn)料斗，10-進(jìn)料閘板，11-推進(jìn)蝸桿，12-靜磨片，13-動(dòng)磨軸。
[0015]實(shí)施例:
[0016]本實(shí)施例:如圖1所示，一種粉體研磨機(jī)，包括機(jī)頭1、調(diào)節(jié)裝置2、電動(dòng)機(jī)3，所述調(diào)節(jié)裝置2包括止轉(zhuǎn)銷(xiāo)4、調(diào)節(jié)桿5、調(diào)節(jié)盤(pán)6、調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)7，所述機(jī)頭I包括機(jī)殼8、進(jìn)料斗9、進(jìn)料閘板10、推進(jìn)蝸桿11、靜磨片12、動(dòng)磨軸13，所述調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)7設(shè)置于調(diào)節(jié)盤(pán)6外圓周表面；
[0017]所述電動(dòng)機(jī)3經(jīng)調(diào)節(jié)裝置2連接于機(jī)頭I，所述電動(dòng)機(jī)3軸連接于推進(jìn)蝸桿11，所述調(diào)節(jié)桿5套接部套接于推進(jìn)蝸桿11圓周外表面，所述推進(jìn)蝸桿11經(jīng)止轉(zhuǎn)銷(xiāo)4鎖定于調(diào)節(jié)盤(pán)6，所述推進(jìn)蝸桿11伸入機(jī)殼8的長(zhǎng)度經(jīng)調(diào)節(jié)桿5調(diào)節(jié)而改變，所述進(jìn)料斗9經(jīng)進(jìn)料閘板10垂直連接于機(jī)殼8，所述伸入機(jī)殼8內(nèi)的推進(jìn)蝸桿11經(jīng)傳動(dòng)裝置連接于動(dòng)磨軸13，所述靜磨片12平行設(shè)置于動(dòng)磨軸13下方，所述靜磨片12上設(shè)置研磨齒。
[0018]所述調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)7刻度隨調(diào)節(jié)桿5旋轉(zhuǎn)而變化。
[0019]工作原理:
[0020]在使用中，所述電動(dòng)機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)裝置連接于機(jī)頭，所述電動(dòng)機(jī)軸連接于推進(jìn)蝸桿，所述調(diào)節(jié)桿套接部套接于推進(jìn)蝸桿圓周外表面，所述推進(jìn)蝸桿經(jīng)止轉(zhuǎn)銷(xiāo)鎖定于調(diào)節(jié)盤(pán)，所述調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度經(jīng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)而改變，所述進(jìn)料斗經(jīng)進(jìn)料閘板垂直連接于機(jī)殼，所述伸入機(jī)殼內(nèi)的推進(jìn)蝸桿經(jīng)傳動(dòng)裝置連接于動(dòng)磨軸，所述靜磨片平行設(shè)置于動(dòng)磨軸下方，所述靜磨片上設(shè)置研磨齒，由于電動(dòng)帶動(dòng)推進(jìn)蝸桿做水平直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)研磨物經(jīng)進(jìn)料口輸入機(jī)殼后，經(jīng)推進(jìn)蝸桿的水平推動(dòng)研磨物輸出至靜磨片和動(dòng)模軸之間，當(dāng)動(dòng)磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)研磨物在靜磨片上經(jīng)研磨齒研磨，輸出研磨成品，本實(shí)用新型解決了研磨效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不實(shí)用的問(wèn)題，具有提高了提高了系統(tǒng)的實(shí)用性、使得研磨裝置調(diào)節(jié)更靈活、提高了研磨效果、提高可視化程度的有益技術(shù)效果。
[0021]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體研磨機(jī)，其特征在于，包括機(jī)頭、調(diào)節(jié)裝置、電動(dòng)機(jī)，所述調(diào)節(jié)裝置包括止轉(zhuǎn)銷(xiāo)、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)盤(pán)、調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)，所述機(jī)頭包括機(jī)殼、進(jìn)料斗、進(jìn)料閘板、推進(jìn)蝸桿、靜磨片、動(dòng)磨軸，所述調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)設(shè)置于調(diào)節(jié)盤(pán)外圓周表面； 所述電動(dòng)機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)裝置連接于機(jī)頭，所述電動(dòng)機(jī)軸連接于推進(jìn)蝸桿，所述調(diào)節(jié)桿套接部套接于推進(jìn)蝸桿圓周外表面，所述推進(jìn)蝸桿經(jīng)止轉(zhuǎn)銷(xiāo)鎖定于調(diào)節(jié)盤(pán)，所述推進(jìn)蝸桿伸入機(jī)殼的長(zhǎng)度經(jīng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)而改變，所述進(jìn)料斗經(jīng)進(jìn)料閘板垂直連接于機(jī)殼，所述伸入機(jī)殼內(nèi)的推進(jìn)蝸桿經(jīng)傳動(dòng)裝置連接于動(dòng)磨軸，所述靜磨片平行設(shè)置于動(dòng)磨軸下方，所述靜磨片上設(shè)置研磨齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體研磨機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)標(biāo)盤(pán)刻度隨調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)而變化。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于化學(xué)品研磨系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體研磨機(jī)，包括機(jī)頭、調(diào)節(jié)裝置、電動(dòng)機(jī)，本實(shí)用新型解決了研磨效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不實(shí)用的問(wèn)題，具有提高了提高了系統(tǒng)的實(shí)用性、使得研磨裝置調(diào)節(jié)更靈活、提高了研磨效果、提高可視化程度的有益技術(shù)效果。
【IPC分類(lèi)】B02C19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205236116
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521098975
【發(fā)明人】高桂花
【申請(qǐng)人】安特迪（天津）科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日