專利名稱：研磨機(jī)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將液晶玻璃基板四周邊部進(jìn)行研磨倒角處理的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
液晶玻璃基板生產(chǎn)加工過(guò)程中有一道非常重要的工序就是基板四周邊部需要研磨、倒角處理。如圖1、圖2所示，研磨過(guò)程為玻璃基板3被真空吸附于研磨機(jī)工作臺(tái)上，研磨輪2固定不動(dòng),研磨工作臺(tái)向研磨輪2轉(zhuǎn)向相反方向移動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)基板四周邊部研磨、倒角處理。業(yè)界研磨機(jī)工作臺(tái)設(shè)有五根臺(tái)條1，臺(tái)條上面粘貼導(dǎo)電臺(tái)布，兩邊較寬的兩根臺(tái)條設(shè)有兩種氣路(真空吸附與壓縮空氣吹氣破真空)，中間較細(xì)的三根臺(tái)條只設(shè)一種氣路(壓縮空氣吹氣破除玻璃基板與臺(tái)條粘附而產(chǎn)生的真空，臺(tái)條寬度越寬產(chǎn)生的真空負(fù)壓作用力相對(duì)越大)，每根臺(tái)條均為一體設(shè)計(jì)，此種設(shè)計(jì)研磨機(jī)工作臺(tái)接觸基板面積較大，導(dǎo)致玻璃基板下表面出現(xiàn)劃傷幾率相對(duì)較大，存在很大的質(zhì)量隱患，且更換工作臺(tái)臺(tái)布時(shí)不方便(更換臺(tái)布需要很長(zhǎng)時(shí)間)，另外由于接觸面積大，破除真空需要的壓縮空氣量相對(duì)較多，能源浪費(fèi)越大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種降低液晶玻璃基板劃傷率的研磨機(jī)工作臺(tái)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種研磨機(jī)工作臺(tái)，包括位于工作臺(tái)兩側(cè)的臺(tái)條，在所述的臺(tái)條上粘貼導(dǎo)電臺(tái)布，在兩側(cè)的臺(tái)條之間設(shè)置至少三個(gè)支撐板，支撐板頂端為圓弧狀，且支撐板頂部也粘貼導(dǎo)電臺(tái)布。這樣工作臺(tái)與玻璃基板表面形成點(diǎn)接觸，減少與玻璃的接觸面積，且無(wú)需壓縮空氣破真空。每側(cè)的臺(tái)條為分段設(shè)置。每側(cè)的臺(tái)條至少分為兩段。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、減少了臺(tái)布接觸基板的面積，可以有效降低基板劃傷的發(fā)生率；2、減少了更換臺(tái)布的時(shí)間，更換臺(tái)布更加方便，提高了工作效率；3、不影響工藝的穩(wěn)定性；4、減少氣路，節(jié)約壓縮空氣。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的主視圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的主視圖。圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4所示，一種研磨機(jī)工作臺(tái)，工作臺(tái)兩側(cè)為研磨輪2，工作時(shí)研磨機(jī)工作臺(tái)向研磨輪2轉(zhuǎn)向相反方向移動(dòng)。研磨機(jī)工作臺(tái)包括位于工作臺(tái)兩側(cè)的用于吸附玻璃的臺(tái)條1，在臺(tái)條I上粘貼導(dǎo)電臺(tái)布，這種改變不需要改變?cè)械臍饴?，由于臺(tái)條的減少，壓縮空
氣需氣量相對(duì)變小。本實(shí)用新型在兩側(cè)的臺(tái)條I之間設(shè)置至少三個(gè)支撐板4，支撐板4頂端為圓弧狀，減少與玻璃的接觸面積，且支撐板4頂部也粘貼導(dǎo)電臺(tái)布。由于支撐板4與液晶玻璃基板之間接近于點(diǎn)接觸，因而不需要壓縮空氣破除真空。除此之外，為更好地減少液晶玻璃基板的劃傷，每側(cè)的臺(tái)條I分段設(shè)置，分段的數(shù)量根據(jù)實(shí)際臺(tái)條的長(zhǎng)度而定，可以為三段、四段、五段或甚至更多。這樣，在保證工作臺(tái)能正常吸附玻璃滿足工藝需求的同時(shí)，減少工作臺(tái)臺(tái)條需求量，從而減少玻璃基板與臺(tái)條的接觸面積，降低玻璃基板在研磨機(jī)工作臺(tái)傳輸過(guò)程中劃傷的幾率。
權(quán)利要求1.一種研磨機(jī)工作臺(tái)，包括位于工作臺(tái)兩側(cè)的臺(tái)條(1)，在所述的臺(tái)條(I)上粘貼導(dǎo)電臺(tái)布，其特征在于:在兩側(cè)的臺(tái)條(I)之間設(shè)置至少三個(gè)支撐板(4)，支撐板(4)頂端為圓弧狀，且支撐板(4)頂部也粘貼導(dǎo)電臺(tái)布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)工作臺(tái)，其特征在于:每側(cè)的臺(tái)條(I)為分段設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)工作臺(tái)，其特征在于:每側(cè)的臺(tái)條(I)至少分為兩段。
專利摘要一種研磨機(jī)工作臺(tái)，包括位于工作臺(tái)兩側(cè)的臺(tái)條，在所述的臺(tái)條上粘貼導(dǎo)電臺(tái)布，在兩側(cè)的臺(tái)條之間設(shè)置至少三個(gè)支撐板，支撐板頂端為圓弧狀，且支撐板頂部也粘貼導(dǎo)電臺(tái)布。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、減少了臺(tái)布接觸基板的面積，可以有效降低基板劃傷的發(fā)生率；2、減少了更換臺(tái)布的時(shí)間，更換臺(tái)布更加方便，提高了工作效率；3、不影響工藝的穩(wěn)定性；4、減少氣路，節(jié)約壓縮空氣。
文檔編號(hào)B24B9/10GK203156504SQ201320039878
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者王俊明, 劉先強(qiáng), 薄昌盛, 馮增順, 王新?tīng)I(yíng) 申請(qǐng)人:鄭州旭飛光電科技有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司