本發(fā)明涉及建筑機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙刀頭高精度切割鋼結(jié)構(gòu)機。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。
現(xiàn)有的切割鋼筋的切割機在切割時，造成火花四濺，容易傷人，切割后的鐵屑打掃比較麻煩，長時間的切割對刀片損傷大，現(xiàn)有的切割機都是電動機通過電機軸帶動刀片進行切割，對刀片和電機都有損害，而且用電量大，浪費資源，且不能同時高精度的切割兩根或者多根鋼筋。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種一種雙刀頭高精度切割鋼結(jié)構(gòu)機，通過帶輪之間的傳動和吸塵管的工作，從而解決上述問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙刀頭高精度切割鋼結(jié)構(gòu)機，包括機體、擋板、吸塵管、引風(fēng)機、輔助管道、支撐臺、工作臺、合葉、集塵盒、排塵管、電機箱、大帶輪、v帶、小帶輪和高精度剪切刀，所述機體和擋板為轉(zhuǎn)動連接，所述機體一側(cè)壁安裝有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機底部安裝有支撐臺，所述引風(fēng)機一側(cè)設(shè)有吸塵管，所述機體頂部設(shè)有集塵盒，所述機體內(nèi)設(shè)有電機箱，所述電機箱一側(cè)安裝有大帶輪，所述大帶輪通過v帶和小帶輪連接，所述小帶輪安裝有高精度剪切刀。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體和擋板通過合葉鉸接連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述引風(fēng)機一側(cè)設(shè)有輔助管道，所述輔助管道一側(cè)安裝在機體內(nèi)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機箱內(nèi)安裝有帶輪專用電動機，所述大帶輪和電機箱電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述大帶輪和小帶輪通過v帶形成帶傳動，所述v帶為窄v帶。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸塵管和集塵盒聯(lián)通，所述集塵盒一側(cè)設(shè)有排塵管。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體內(nèi)設(shè)有吸音材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置的擋板在切割時，防止飛濺的火花傷人，安裝的引風(fēng)機對切割后的鐵屑進行清潔，通過帶輪的傳動，提高切割的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，帶傳動具有緩沖、減震能力、噪音低、節(jié)約電量、維護方便、不需潤滑，v帶為窄v帶，使用壽命長，承載力高，刀片進行切割時，精度更高，減少損失，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1為本發(fā)明所述一種雙刀頭高精度切割鋼結(jié)構(gòu)機結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、機體；2、擋板；3、吸塵管；4、引風(fēng)機；5、輔助管道；6、支撐臺；7、工作臺；8、合葉；9、集塵盒；10、排塵管；11、電機箱；12、主動輪；13、v帶；14、從動輪；15、高精度剪切刀。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙刀頭高精度切割鋼結(jié)構(gòu)機，包括機體1、擋板2、吸塵管3、引風(fēng)機4、輔助管道5、支撐臺6、工作臺7、合葉8、集塵盒9、排塵管10、電機箱11、大帶輪12、v帶13、小帶輪14和高精度剪切刀15，所述機體1和擋板2為轉(zhuǎn)動連接，所述機體1一側(cè)壁安裝有引風(fēng)機4，所述引風(fēng)機4底部安裝有支撐臺6，所述引風(fēng)機4一側(cè)設(shè)有吸塵管3，所述機體1頂部設(shè)有集塵盒9，所述機體1內(nèi)設(shè)有電機箱11，所述電機箱11一側(cè)安裝有大帶輪12，所述大帶輪12通過v帶13和小帶輪14連接，所述小帶輪14安裝有高精度剪切刀15。
所述機體1和擋板2通過合葉8鉸接連接，所述引風(fēng)機4一側(cè)設(shè)有輔助管道5，所述輔助管道5一側(cè)安裝在機體1內(nèi)，所述電機箱11內(nèi)安裝有帶輪專用電動機，所述大帶輪12和電機箱11電性連接，所述大帶輪12和小帶輪14通過v帶13形成帶傳動，所述v帶13為窄v帶，所述吸塵管3和集塵盒9聯(lián)通，所述集塵盒9一側(cè)設(shè)有排塵管10，所述機體1內(nèi)設(shè)有吸音材料。
具體原理：使用時，打開電機箱11內(nèi)的帶輪專用電動機，大帶輪12開始轉(zhuǎn)動，通過v帶13帶動小帶輪14轉(zhuǎn)動，小帶輪14帶動高精度剪切刀15進行工作，對放置在工作臺7上的鋼筋進行切割，關(guān)閉擋板2，防止切割的火花飛濺，切割后產(chǎn)生的鐵屑，通過引風(fēng)機4工作，輔助管道5吸收鐵屑，進入吸塵管3，鐵屑進入集塵盒9，最后由排塵管10排出處理。
設(shè)置的擋板在切割時，防止飛濺的火花傷人，安裝的引風(fēng)機對切割后的鐵屑進行清潔，通過帶輪的傳動，提高切割的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，帶傳動具有緩沖、減震能力、噪音低、節(jié)約電量、維護方便、不需潤滑，v帶為窄v帶，使用壽命長，承載力高，刀片進行切割時，精度更高，減少損失，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。