本實用新型涉及一種自動切割刀頭，屬于織物加工成型技術領域。

背景技術：

西裝是人們在社交過程中較為常見的一種服飾，其筆挺、明朗的線條賦予穿著者良好的職業(yè)形象。在西裝加工過程中，由于面料自身的特性，成衣通常是由多個衣片構成的，不僅僅是衣身部分，肩、背、袖、領等部位同樣需要經過裁剪、拼接，才能形成完整的衣服。而常規(guī)的方式中，通常是采用手工裁剪的方式進行衣片的裁剪，這種方式不僅工作效率低，而且操作誤差較大，尤其容易產生操作人員不同導致的個人誤差，并最終影響成品西裝的穿著舒適度和外形挺括性。

基于此，做出本申請。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有西裝衣片裁剪過程中所存在的上述缺陷，本申請?zhí)峁┮环N可實現(xiàn)一體化切割、實現(xiàn)自動化裁剪的自動切割刀頭。

為實現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術方案如下：

自動切割刀頭，包括刀架、卡槽、定位控制器、氣缸、定位檢測器和刀片，所述的定位控制器、氣缸、卡槽分別固定在刀架上，卡槽位于刀架下方，并滑動卡扣在軌道上；定位控制器一端與氣缸連接，另一端與定位檢測器連接，氣缸驅動刀片上下移動。

進一步的，作為優(yōu)選：

所述的刀片上套裝有壓平片，用于將切割位置壓平，避免因織物表面不平整引起的誤切或錯切。

所述的刀架上設置有撫平片，用于對織物進行預平整處理。

所述的卡槽上設置有承重片，承重片用于平衡整個刀架的受力，避免出現(xiàn)單側偏重現(xiàn)象。

上述壓平片、撫平片和承重片均可采用鐵片、不銹鋼片等，尤其是對于壓平片和撫平片，其下底面為平整光滑結構，撫平片和壓平片可分別作用，也可配合作用。

使用過程中：定位檢測器檢測到刀片行進至設定位置時，向定位控制器傳遞信號，定位控制器根據(jù)該信號，將其傳遞給氣缸，氣缸據(jù)此驅動刀片上下移動至適宜深度和位置，即實現(xiàn)定位切割。

附圖說明

圖1為本申請切割刀頭的結構示意圖；

圖2為本申請的使用狀態(tài)示意圖；

圖3為本申請另一視角的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為圖2中A部位的局部放大圖。

其中標號：1. 工作臺；11. 邊梁；12. 立柱；13. 回位開關；2. 切割刀頭；21. 刀架；22. 卡槽；23. 定位控制器；24. 氣缸；25. 定位檢測器；26. 刀片；27. 壓平片；28. 撫平片；29. 承重片；3. 軌道；4. 軌道架；5. 控制器；6. 支架；61. 膜卷。

具體實施方式

實施例1

本實施例自動切割刀頭，結合圖1，切割刀頭2包括刀架21、卡槽22、定位控制器23、氣缸24、定位檢測器25和刀片26，定位控制器23、氣缸24、卡槽22分別固定在刀架21上，卡槽22位于刀架21下方，并滑動卡扣在軌道3上；定位控制器23一端與氣缸24連接，另一端與定位檢測器25連接，氣缸24驅動刀片26上下移動。定位檢測器25檢測到刀片26行進至設定位置時，向定位控制器23傳遞信號，定位控制器23根據(jù)該信號，將其傳遞給氣缸24，氣缸24據(jù)此驅動刀片26上下移動至適宜深度和位置，即實現(xiàn)定位切割。

安裝使用時，結合圖2，包括工作臺1、切割刀頭2、軌道3、軌道架4和控制器5，軌道架4為一種類似于C字型的結構，扣合在工作臺1上，而軌道3則通過軌道架4架設于工作臺1上，軌道架4和軌道3分別與控制器5連接，控制器5驅動軌道架4沿工作臺1前后移動（即沿工作臺1的長度方向移動），控制器5驅動軌道3在軌道架4上左右移動，切割刀頭2與軌道3連接，隨軌道3作用移動而移動，軌道架4和軌道3的移動共同實現(xiàn)切割刀頭2位置的移動；切割刀頭2由驅動源驅動其上下移動，切割刀頭2在上述上下、左右、前后移動過程中實現(xiàn)切割。

結合圖3，工作臺1為柔性工作臺，該柔性工作臺是由若干組密集分布的立柱12豎直拼湊而成，立柱12截面寬度D不大于1mm，相鄰立柱12之間間距L不大于1mm。待處理織物放置在工作臺上，當切割刀頭2的刀片26上下移動時，這些密集拼湊的立柱12形成的工作臺1為柔性工作臺，刀片26在這些立柱12之間移動，從而方便了切割刀頭2向下切割到底，從而避免了因切割不夠深所引起的切割不徹底；立柱12的截面寬度D以及相鄰立柱12之間間距L越小，切割過程中刀片26受到的阻礙越小，切割刀頭2的下割移動位置越精確，越有利于布片或衣片切割的精確性。

實施例2

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區(qū)別在于：刀片26上套裝有壓平片27，用于將切割位置壓平，避免因織物表面不平整引起的誤切或錯切。其中，壓平片27可采用鐵片、不銹鋼片等，其下底面為平整光滑結構。

實施例3

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區(qū)別在于：刀架21上設置有撫平片28，用于對織物進行預平整處理。撫平片28可采用鐵片、不銹鋼片等，其下底面為平整光滑結構。

實施例4

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區(qū)別在于：卡槽22上設置有承重片29，承重片29采用鐵片、不銹鋼片等，用于平衡刀架21的受力，避免出現(xiàn)單側偏重現(xiàn)象。

實施例5

本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區(qū)別在于：刀片26上套裝有壓平片27，用于將切割位置壓平，避免因織物表面不平整引起的誤切或錯切；刀架21上設置有撫平片28和承重片29，撫平片28用于對織物進行預平整處理，承重片29用于平衡刀架21受力，避免單側偏重；壓平片27、撫平片28下底面均為平整光滑結構。

以上內容是結合本實用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實施方式對所提供技術方案所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型創(chuàng)造具體實施只局限于上述這些說明，對于本實用新型創(chuàng)造所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍。