本實用新型涉及玻璃破碎領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄玻璃粉碎裝置。

背景技術(shù)：

玻璃因為其獨特的性能廣泛地被建筑、化工、設(shè)備、日常生活等部門所使用，隨著建筑業(yè)的發(fā)展以及其他行業(yè)的發(fā)展、建筑、汽車門窗玻璃、玻璃容器、電子類玻璃和玻璃瓶等各種玻璃大量在國民經(jīng)濟(jì)中廣泛使用，使得廢棄玻璃大量增加。據(jù)調(diào)查顯示，我國每年度廢棄玻璃數(shù)量為450～700萬噸，占城市生活垃圾的3％～5％，但回收率僅為10％左右，這不僅給人們的生活帶來了不便，同時占用土地，污染環(huán)境，浪費資源。另一方面，在我國大型基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)?？涨埃烊患先找娑倘?，因此在廢舊玻璃排放量又日益增加的形勢下，將廢棄玻璃回收處理進(jìn)行二次利用，不僅為大量減少城市固體垃圾找到了一條有效途徑，而且還會對發(fā)展綠色環(huán)保型建筑起到重要的推動作用，具有很大的環(huán)境保護(hù)意義。

在玻璃加工領(lǐng)域，在對玻璃邊角料和回收的廢舊玻璃進(jìn)行二次回收處理時，需要對玻璃進(jìn)行粉碎作業(yè)。在現(xiàn)有的粉碎技術(shù)中，目前廢舊玻璃粉碎采用老式方法，人工搬運、傳送，裝入圓柱形滾筒中，同時放入塊狀金屬，滾筒轉(zhuǎn)動，粉碎后的玻璃從小通孔中分離出來。采用這種方式存在幾個問題，1.工作人員在將廢棄玻璃倒入粉碎裝置中時碎屑飛濺，給工作人員帶來潛在的危險。2.這種滾筒效率較低，粉碎玻璃時間周期較長。3.滾筒上的小通孔容易堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種廢棄玻璃破碎裝置，解決了現(xiàn)有玻璃廢碎過程中存在安全隱患、破碎效率低和易堵塞的問題。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：包括設(shè)置在工作臺上的粉碎箱，粉碎箱上端的支架上設(shè)置有豎直向的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套設(shè)有實心重物，實心重物下端固連有安全擋板，安全擋板下端固定設(shè)置有若干個用于粉碎玻璃的粉碎錐，所述實心重物連接有傳動組件，傳動組件能夠帶動實心重物沿導(dǎo)桿抬升，所述粉碎箱底部設(shè)置有半篩片，半篩片連接傳動組件。

所述傳動組件包括電機(jī)，電機(jī)連接有齒輪，齒輪連接鏈條，鏈條連接所述實心重物，鏈條帶動實心重物抬升。

所述半篩片的一端板體上開設(shè)有若干篩孔，另一端板體的端部設(shè)置為齒條狀結(jié)構(gòu)，所述齒條狀結(jié)構(gòu)與齒輪連接。

所述導(dǎo)桿上設(shè)置有用于對實心重物的抬升高度限位的凸起物。

所述導(dǎo)桿上設(shè)置有用于采集實心重物升降狀態(tài)的限位器，限位器連接至AVR單片機(jī)，所述AVR單片機(jī)通過控制器連接至傳動組件的控制端，控制器上設(shè)置有控制器開關(guān)。

所述粉碎箱上設(shè)置有計數(shù)傳感器，計數(shù)傳感器連接至AVR單片機(jī)。

所述計數(shù)傳感器為LFC-5S計數(shù)傳感器。

所述控制器為SK-502控制器。

所述粉碎錐呈三角柱狀，三角柱的一個柱面與安全擋板固連，三角柱與所述柱面相對的柱邊用于破碎玻璃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用傳動組件帶動實心重物和粉碎錐抬升，到達(dá)指定高度后實心重物和粉碎錐自由落體，利用自身慣性力對粉碎箱內(nèi)的廢棄玻璃進(jìn)行粉碎，粉碎的時候利用安全擋板放置碎玻璃飛濺，提高了粉碎玻璃時的安全性，利用粉碎錐便于破碎玻璃，提高了破碎效率，同時在實心重物和粉碎錐動作的時候，傳動組件帶動半篩片動作對破碎的玻璃進(jìn)行篩分，本實用新型提高了玻璃粉碎過程中的安全性，提高了玻璃粉碎的效率，且利用半篩片移動來進(jìn)行篩分，不易堵塞。

進(jìn)一步，半篩片一端板體上開設(shè)有若干篩孔，另一端板體為實心，且利用實心板體的端部齒條狀與齒輪連接，利用傳動組件在實心重物和粉碎錐抬升時，使有篩孔的部分移動至粉碎箱底部，在實心重物和粉碎錐自由下落對玻璃進(jìn)行粉碎的時候，使實心部分移動到粉碎箱底部，利用傳動組件帶動半篩片動作避免了堵塞篩孔。

進(jìn)一步，利用限位器采集實心重物的升降狀態(tài)，并反饋給AVR單片機(jī)，單片機(jī)利用控制器控制電機(jī)的動作，實現(xiàn)對半篩片的控制，使實心重物和粉碎錐與半篩片的動作同步，實現(xiàn)了自動控制，提高了本實用新型的自動化水平，便于操作。同時利用計數(shù)傳感器采集粉碎錐的破碎次數(shù)，并反饋給AVR單片機(jī)，使粉碎錐的破碎次數(shù)能夠達(dá)到預(yù)設(shè)次數(shù)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型自控系統(tǒng)的連接示意圖；

圖3為半篩片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為粉碎錐結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-支架、2-工作臺、3-粉碎箱、4-實心重物、5-導(dǎo)桿、6-齒輪、7-鏈條、8-安全擋板、9-凸起物、10-粉碎錐、11-AVR單片機(jī)、12-計數(shù)傳感器、13-控制器、14-電機(jī)、15-控制器開關(guān)、16-限位器、17-半篩片、18-篩孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例和說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋說明。

參見圖1，本實用新型包括設(shè)置在工作臺2上的粉碎箱3，粉碎箱3上端的支架上設(shè)置有豎直向的導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿5上套設(shè)有實心重物4，導(dǎo)桿5上設(shè)置有用于對實心重物4的抬升高度限位的凸起物9，實心重物4下端固連有安全擋板8，安全擋板8下端固定設(shè)置有若干個用于粉碎玻璃的粉碎錐10，實心重物4連接有傳動組件，傳動組件能夠帶動實心重物4沿導(dǎo)桿5抬升，所述粉碎箱3底部設(shè)置有半篩片17，半篩片17連接傳動組件。傳動組件包括電機(jī)14，電機(jī)14連接有齒輪6，齒輪6連接鏈條7，鏈條7連接所述實心重物4，鏈條7帶動實心重物4抬升。

參見圖2，導(dǎo)桿5上設(shè)置有用于采集實心重物4升降狀態(tài)的限位器16，限位器16連接至AVR單片機(jī)11，所述AVR單片機(jī)11通過控制器13連接至傳動組件的控制端，控制器13上設(shè)置有控制器開關(guān)15。粉碎箱3上設(shè)置有計數(shù)傳感器12，計數(shù)傳感器12連接至AVR單片機(jī)11。計數(shù)傳感器12為LFC-5S計數(shù)傳感器。控制器13為SK-502控制器。參見圖3，半篩片17的一端板體上開設(shè)有若干篩孔18，另一端板體的端部設(shè)置為齒條狀結(jié)構(gòu)，齒條狀結(jié)構(gòu)與齒輪6連接。參見圖4，粉碎錐10呈三角柱狀，三角柱的一個柱面與安全擋板8固連，三角柱與所述柱面相對的柱邊用于破碎玻璃，利用長柱邊粉碎玻璃增大與玻璃的接觸面積，更易粉碎玻璃，三角柱垂直軸向的橫截面呈等腰三角形。

本實用新型的支架1與工作臺2用螺絲固接，粉碎箱3焊接在工作臺2上，安全擋板8寬度與粉碎箱3的有效工作寬度保持一致，避免了玻璃細(xì)屑飛濺造成的安全隱患，實心重物4沿導(dǎo)桿5垂直升降，鏈條7通過齒輪6與電機(jī)14傳動連接，AVR單機(jī)片11通過控制器13與電機(jī)14電連接，控制器13設(shè)有控制開關(guān)15，電機(jī)14通過齒輪6與半篩片17連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)速為60r/min，傳動裝置與粉碎裝置通過鏈條7連接；粉碎裝置包括粉碎箱體3和粉碎錐10，粉碎錐10置于粉碎箱3正上方，鏈條7帶動實心重物4上升，到達(dá)凸起物9后，實心重物4脫離鏈條7做自由落體運動，落回粉碎箱體3中，對玻璃進(jìn)行粉碎。

在這里，通過控制器13的控制開關(guān)15啟動或關(guān)閉電機(jī)14控制整個系統(tǒng)的運行，SK-502控制器13設(shè)有預(yù)設(shè)搗碎次數(shù)，LFC-5S計數(shù)傳感器12實時檢測粉碎裝置的搗碎次數(shù)，AVR單機(jī)片11實時采集搗碎次數(shù)，當(dāng)每升降搗碎一次，AVR單機(jī)片11控制電機(jī)14轉(zhuǎn)動，電機(jī)14通過齒輪6將動力傳遞給鏈條7，從而帶動與其嚙合的實心重物4抬升，實現(xiàn)對實心重物4以及粉碎錐10的自動提升。AVR單機(jī)片11與限位器16聯(lián)接，由電機(jī)14傳導(dǎo)移動，設(shè)定限位器16的感應(yīng)數(shù)值，檢測粉碎錐10距離粉碎箱3的高度，當(dāng)其達(dá)到感應(yīng)數(shù)值時，限位器16將信號傳輸?shù)紸VR單機(jī)片11，SK-502控制器13通過控制電機(jī)控制半篩片17的開合。在實心重物4以及粉碎錐10抬升時，同步地，AVR單機(jī)片11通過SK-502控制器13控制半篩片17中有篩孔部分移動到粉碎箱3底部，便于集料從半篩片17篩孔篩選出來；粉碎錐10下降過程中，同步地，AVR單機(jī)片11通過SK-502控制器13控制半篩片17中無篩孔部分移動到粉碎箱體3底部，這樣可以起到疏通篩孔的作用。當(dāng)實心重物4到達(dá)凸起物9后，實心重物4脫離鏈條7做自由落體運動，垂直落入粉碎箱體3中，依此循環(huán)往復(fù)，從而實現(xiàn)對玻璃的粉碎。符合規(guī)格的玻璃因振搗作用通過半篩片17篩孔輸出到下一個工序中，即得到所需玻璃集料。

本實用新型提供的廢棄玻璃粉碎裝置，實現(xiàn)了實心重物4和粉碎錐10的自動升降，以及通過控制半篩片17自動離合提高了玻璃的破碎效率，降低勞動強(qiáng)度，同時避免了玻璃細(xì)屑飛濺造成的安全隱患。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。