本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體是一種化學(xué)物料粉碎混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前，在化學(xué)用物料分析和使用方面，經(jīng)常需要進(jìn)行對(duì)化學(xué)用物料進(jìn)行粉碎和混合處理，在對(duì)化學(xué)用物料粉碎和混合時(shí)，由于多數(shù)化學(xué)用物料在粉碎和混合時(shí)會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以直接進(jìn)行操作具有一定危險(xiǎn)；另一方面，很多化學(xué)用物料在混合時(shí)，可對(duì)其進(jìn)行加熱，以促進(jìn)反應(yīng)的加劇與徹底；為此，需予以改進(jìn)，以便對(duì)化學(xué)用物料更安全的一體化粉碎混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化學(xué)物料粉碎混合攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化學(xué)物料粉碎混合攪拌裝置，包括粉碎裝置、攪拌裝置和加溫裝置；所述粉碎裝置包括豎板、過(guò)濾網(wǎng)、第一軸承、添料筒、粉碎刀片、固定桿、第二軸承、粉碎電機(jī)、承載板、粉碎軸和粉碎箱；所述豎板設(shè)置有兩塊，焊接在基座上；所述承載板焊接在豎板上；所述粉碎箱焊接在左右兩塊承載板側(cè)面上，下端與攪拌筒連通；所述添料筒設(shè)置在粉碎箱上方；所述第一軸承設(shè)置在粉碎箱左側(cè)壁上；所述第二軸承設(shè)置在粉碎箱右側(cè)壁上；所述粉碎電機(jī)固定設(shè)置在承載板上；所述粉碎軸一端固定設(shè)置在粉碎電機(jī)上，另一端通過(guò)第二軸承設(shè)置在第一軸承中；所述過(guò)濾網(wǎng)焊接在粉碎箱內(nèi)壁上；所述固定桿設(shè)置有若干，焊接在粉碎軸上；所述粉碎刀片焊接在固定桿上；所述攪拌裝置包括基座、固定支座、傳動(dòng)箱、傳動(dòng)電機(jī)、攪拌空心軸、出料筒、排料閥、攪拌棒、出氣孔、加強(qiáng)筋、攪拌筒、從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸和主動(dòng)齒輪；所述加強(qiáng)筋設(shè)置有兩塊，焊接在豎板上；所述攪拌筒焊接在左右加強(qiáng)筋上；所述傳動(dòng)箱固定設(shè)置在基座上；所述固定支座設(shè)置有四根，焊接在基座下端面上；所述傳動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在傳動(dòng)箱上；所述傳動(dòng)軸一端固定設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)上，另一端設(shè)置在傳動(dòng)箱中；所述從動(dòng)齒輪固定設(shè)置在傳動(dòng)軸上；所述攪拌空心軸一端設(shè)置在傳動(dòng)箱中，另一端設(shè)置在攪拌筒中；所述從動(dòng)齒輪固定設(shè)置在攪拌空心軸下端上；所述攪拌棒焊接在攪拌空心軸上；所述出料筒設(shè)置在攪拌筒下方；所述排料閥設(shè)置在出料筒上；所述加溫裝置包括蓄電池、鼓風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、加溫箱、導(dǎo)風(fēng)管、電熱絲、電熱絲固定板和導(dǎo)風(fēng)孔；所述加溫箱固定設(shè)置在基座上；所述蓄電池固定設(shè)置在加溫箱上方左側(cè)；所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在加溫箱上方右側(cè)；所述鼓風(fēng)管一端固定設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)上，另一端設(shè)置在加溫箱中；所述電熱絲固定板焊接在加溫箱內(nèi)壁上；所述電熱絲固定設(shè)置在電熱絲固定板上；所述導(dǎo)風(fēng)管一端設(shè)置在加溫箱中，另一端設(shè)置在攪拌空心軸中。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相互嚙合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌棒上設(shè)置有出氣孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電熱絲固定板上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電熱絲通過(guò)導(dǎo)線與蓄電池連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置通過(guò)添料筒添加化學(xué)物料，啟動(dòng)粉碎電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀片旋轉(zhuǎn)，通過(guò)粉碎刀片粉碎化學(xué)物料，粉碎物料進(jìn)入攪拌筒中，啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌空心軸上的攪拌棒對(duì)混合物料進(jìn)行攪拌，攪拌的同時(shí)進(jìn)行加溫，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)向加溫箱中鼓入空氣，通過(guò)蓄電池和電熱絲加熱空氣，熱空氣通過(guò)導(dǎo)風(fēng)孔和導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入攪拌空心軸中，通過(guò)攪拌空心軸上的攪拌棒上的氣孔散出，促進(jìn)化學(xué)物料混合保證充分混合，混合攪拌后的物料通過(guò)出料筒排出；該裝置對(duì)化學(xué)物料進(jìn)行粉碎，便于與其他物料混合，同時(shí)便于攪拌均勻加熱，改善了化學(xué)物料使用效果。

附圖說(shuō)明

圖1為化學(xué)物料粉碎混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為化學(xué)物料粉碎混合攪拌裝置中粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為化學(xué)物料粉碎混合攪拌裝置中傳動(dòng)箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為化學(xué)物料粉碎混合攪拌裝置中加溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-蓄電池，2-鼓風(fēng)管，3-鼓風(fēng)機(jī)，4-加溫箱，5-基座，6-固定支座，7-導(dǎo)風(fēng)管，8-豎板，9-傳動(dòng)箱，10-傳動(dòng)電機(jī)，11-攪拌空心軸，12-出料筒，13-排料閥，14-攪拌棒，15-出氣孔，16-加強(qiáng)筋，17-攪拌筒，18-過(guò)濾網(wǎng)，19-第一軸承，20-添料筒，21-粉碎刀片，22-固定桿，23-第二軸承，24-粉碎電機(jī)，25-承載板，26-粉碎軸，27-粉碎箱，28-從動(dòng)齒輪，29-傳動(dòng)軸，30-主動(dòng)齒輪，31-電熱絲，32-電熱絲固定板，33-導(dǎo)風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種化學(xué)物料粉碎混合攪拌裝置，包括粉碎裝置、攪拌裝置和加溫裝置；所述粉碎裝置包括豎板8、過(guò)濾網(wǎng)18、第一軸承19、添料筒20、粉碎刀片21、固定桿22、第二軸承23、粉碎電機(jī)24、承載板25、粉碎軸26和粉碎箱27；所述豎板8設(shè)置有兩塊，焊接在基座5上；所述承載板25焊接在豎板8上；所述粉碎箱27焊接在左右兩塊承載板25側(cè)面上，下端與攪拌筒17連通；所述添料筒20設(shè)置在粉碎箱27上方，通過(guò)添料筒20添加化學(xué)物料；所述第一軸承19設(shè)置在粉碎箱27左側(cè)壁上；所述第二軸承23設(shè)置在粉碎箱27右側(cè)壁上；所述粉碎電機(jī)24固定設(shè)置在承載板25上；所述粉碎軸26一端固定設(shè)置在粉碎電機(jī)24上，另一端通過(guò)第二軸承23設(shè)置在第一軸承19中；所述過(guò)濾網(wǎng)18焊接在粉碎箱27內(nèi)壁上，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)18使粉碎細(xì)小的物料下落；所述固定桿22設(shè)置有若干，焊接在粉碎軸26上；所述粉碎刀片21焊接在固定桿22上；啟動(dòng)粉碎電機(jī)24帶動(dòng)粉碎刀片21旋轉(zhuǎn)，通過(guò)粉碎刀片21粉碎化學(xué)物料；所述攪拌裝置包括基座5、固定支座6、傳動(dòng)箱9、傳動(dòng)電機(jī)10、攪拌空心軸11、出料筒12、排料閥13、攪拌棒14、出氣孔15、加強(qiáng)筋16、攪拌筒17、從動(dòng)齒輪28、傳動(dòng)軸29和主動(dòng)齒輪30；所述加強(qiáng)筋16設(shè)置有兩塊，焊接在豎板8上；所述攪拌筒17焊接在左右加強(qiáng)筋16上；所述傳動(dòng)箱9固定設(shè)置在基座5上；所述固定支座6設(shè)置有四根，焊接在基座5下端面上，具有支撐作用；所述傳動(dòng)電機(jī)10固定設(shè)置在傳動(dòng)箱9上；所述傳動(dòng)軸29一端固定設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)10上，另一端設(shè)置在傳動(dòng)箱9中；所述從動(dòng)齒輪28固定設(shè)置在傳動(dòng)軸29上；所述攪拌空心軸11一端設(shè)置在傳動(dòng)箱9中，另一端設(shè)置在攪拌筒17中；所述從動(dòng)齒輪28固定設(shè)置在攪拌空心軸11下端上，從動(dòng)齒輪28與主動(dòng)齒輪30相互嚙合；所述攪拌棒14焊接在攪拌空心軸11上，攪拌棒14上設(shè)置有出氣孔15；所述出料筒12設(shè)置在攪拌筒17下方；所述排料閥13設(shè)置在出料筒12上；啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)攪拌空心軸11上的攪拌棒14對(duì)混合物料進(jìn)行攪拌，攪拌的同時(shí)進(jìn)行加溫，保證充分混合，混合攪拌后的物料通過(guò)出料筒12排出；所述加溫裝置包括蓄電池1、鼓風(fēng)管2、鼓風(fēng)機(jī)3、加溫箱4、導(dǎo)風(fēng)管7、電熱絲31、電熱絲固定板32和導(dǎo)風(fēng)孔33；所述加溫箱4固定設(shè)置在基座5上；所述蓄電池1固定設(shè)置在加溫箱4上方左側(cè)；所述鼓風(fēng)機(jī)3固定設(shè)置在加溫箱4上方右側(cè)；所述鼓風(fēng)管2一端固定設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)3上，另一端設(shè)置在加溫箱4中；所述電熱絲固定板32焊接在加溫箱4內(nèi)壁上，電熱絲固定板32上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔33；所述電熱絲31固定設(shè)置在電熱絲固定板32上，通過(guò)導(dǎo)線與蓄電池1連接；所述導(dǎo)風(fēng)管7一端設(shè)置在加溫箱4中，另一端設(shè)置在攪拌空心軸11中；啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)3向加溫箱4中鼓入空氣，通過(guò)蓄電池1和電熱絲31加熱空氣，熱空氣通過(guò)導(dǎo)風(fēng)孔33和導(dǎo)風(fēng)管7進(jìn)入攪拌空心軸11中，通過(guò)攪拌空心軸11上的攪拌棒14上的氣孔15散出，促進(jìn)化學(xué)物料混合。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。