本實用新型涉及一種樣品制氧設(shè)備，特別涉及一種樣品破碎混勻一體機，屬于樣品制樣機械技術(shù)領(lǐng)域。。

背景技術(shù)：

在以煤、礦等物質(zhì)為生產(chǎn)原料的企業(yè)，對這些物料的分析和測試是必不可少的環(huán)節(jié)，在對樣品進行分析測試時，對于顆粒較大的樣品首先需要粉碎，粉碎后還要將樣品混勻，目前，破碎混勻機一般分為破碎機和混勻機兩種，粉碎和混勻在兩個不同的工序完成，兩種設(shè)備的工作原理不同，結(jié)構(gòu)各異，這雖然對于散狀物料采樣制樣、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)來說能滿足工藝要求，但存在一個位置擺放問題，這兩種設(shè)備在擺放時占地較大，在使用實踐中很多由于現(xiàn)場環(huán)境空間限制，設(shè)備無法擺放安置，不能實現(xiàn)檢化驗設(shè)備安裝要求，另外在實際操作作業(yè)是，還需要將樣品從一個設(shè)備中取出后再放入另一臺設(shè)備，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服目前的破碎、混勻設(shè)備存在的上述問題，提供一種樣品破碎混勻一體機。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，采用了下述的技術(shù)方案：一種樣品破碎混勻一體機，包括機架，在機架上設(shè)置有上箱體，上箱體內(nèi)設(shè)置有破碎機，破碎機連接有破碎電機作為驅(qū)動裝置，在機架的上箱體下連接有下箱體，上箱體和下箱體通過法蘭連接，在下箱體內(nèi)設(shè)置有混勻器，混勻器的進料口位于破碎機出料口的下方，混勻器中心連接有中心旋轉(zhuǎn)組件，混勻電機通過皮帶連接中心連接組件，混勻器上設(shè)置有出料口，混勻器出料口上上設(shè)置有倉門，倉門上連接有電動啟閉裝置，進一步的，所述的倉門上連接的電動啟閉裝置為電動推桿，電動推桿的前端鉸接在倉門上，電動推桿的后端鉸接在機架上，進一步的，所述的破碎電機位于機架的右上部，混勻電機位于機架的左下部，兩個電機連接至控制器，工作時控制器控制兩個電機的旋轉(zhuǎn)方向相反，進一步的，在破碎機的進料口上方設(shè)置有皮帶輸送機。

本實用新型的積極有益技術(shù)效果在于：本裝置將破碎、混勻兩臺設(shè)備集成到一起，有效的降低了設(shè)備的占地面積，在實際制作時也節(jié)省了材料，一體機的重量與單獨的兩臺設(shè)備相比重量降低了四分之一，有效的節(jié)約了材料用量，在設(shè)計時合理設(shè)置兩臺電機的位置，通過控制兩臺電機的轉(zhuǎn)動還能抵消彼此在工作中形成的振動，優(yōu)化設(shè)備在運行中受到的沖擊載荷，降低故障率，延長壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。

結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細的解釋，附圖中各標(biāo)記為：1：進料口；2：破碎機；3：破碎電機；4：機架；5：混勻電機；6：混勻器；7：中心旋轉(zhuǎn)組件；8：出料口；9：倉門；10：電動推桿；11：上箱體；12：下箱體。如附圖所示，一種樣品破碎混勻一體機，包括機架4，在機架4上設(shè)置有上箱體11，上箱體11內(nèi)設(shè)置有破碎機2，破碎機2連接有破碎電機3作為驅(qū)動裝置，在機架4的上箱體11下連接有下箱體12，上箱體11和下箱體12通過法蘭連接，在下箱體12內(nèi)設(shè)置有混勻器6，混勻器6的進料口位于破碎機2出料口的下方，混勻器6中心連接有中心旋轉(zhuǎn)組件7，混勻電機5通過皮帶連接中心連接組件，混勻器6上設(shè)置有出料口8，混勻器出料口86上設(shè)置有倉門9，倉門9上連接有電動啟閉裝置，所述的倉門上連接的電動啟閉裝置為電動推桿10，電動推桿的前端鉸接在倉門上，電動推桿的后端鉸接在機架上，所述的破碎電機3位于機架的右上部，混勻電機5位于機架的左下部，兩個電機連接至控制器，工作時控制器控制兩個電機的旋轉(zhuǎn)方向相反，在破碎機的進料口上方設(shè)置有皮帶輸送機。

在詳細說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。