本發(fā)明涉及一種藥粉混合機，尤其涉及一種中藥養(yǎng)生制品廠用速度可調(diào)式藥粉混合機。

背景技術：

中藥主要起源于中國，少數(shù)中藥源于外國，如西洋參。在中醫(yī)理論指導下用于預防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機能的藥物。多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。

中藥養(yǎng)生有其獨特的規(guī)律，主要是以中醫(yī)學的基本特點--整體觀念為指導思想，通過辯證來達到補益臟腑、調(diào)和氣血、平衡陰陽、增進健康之目的。

中藥養(yǎng)生制品中有一部分是中藥藥材，首先需要將中藥研磨成粉末狀，然后將兩種不同的藥粉混合均勻，使其成為一種新的食用形中藥養(yǎng)生制品，而下料速度是混合均勻程度的一種原因，所以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求需要調(diào)節(jié)下料的速度，目前的藥粉混合機不可調(diào)節(jié)下料速度，導致攪拌不均勻，因此亟需研發(fā)一種方便調(diào)節(jié)下料速度的速度可調(diào)式藥粉混合機。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前的藥粉混合機不可調(diào)節(jié)下料速度，導致攪拌不均勻的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種方便調(diào)節(jié)下料速度的速度可調(diào)式藥粉混合機。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種中藥養(yǎng)生制品廠用速度可調(diào)式藥粉混合機，包括有攪拌裝置、頂板、L形支撐架、Y形混料斗、第一下料斗、第二下料斗、連接桿和調(diào)節(jié)裝置，攪拌裝置正上方設有頂板，頂板底部右側焊接有L形支撐桿，L形支撐桿左端焊接有Y形混料斗，頂板上焊接有第一下料斗和第二下料斗，第一下料斗位于第二下料斗右側，并且第一下料斗與第二下料斗均穿過頂板，第一下料斗的出料口位于Y形混料斗右上方，第二下料斗的出料口位于Y形混料斗的左上方，頂板底部中間焊接有連接桿，連接桿底端設有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有安裝箱、第一滑軌、第一滑塊、第一擋板、彈簧、定滑輪、第一拉線、第二滑軌、第二滑塊、第二擋板、第二拉線和電動繞線輪，安裝箱頂部中間與連接桿底端連接，安裝箱內(nèi)壁后側通過螺釘連接的方式連接有第一滑軌與第二滑軌，第一滑軌位于第二滑軌下方，第一滑軌上設有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊上焊接有第一擋板，安裝箱右壁下部開有第一通孔，第一擋板穿過第一通孔，第一擋板上端面與第一下料斗的下端面接平齊，初始時，第一擋板將第一下料斗底部封閉，第一滑塊右側與安裝箱內(nèi)壁右側之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊上焊接有第二擋板，安裝箱左壁上部開有第二通孔，第二擋板穿過第二通孔，第二擋板上端面與第二下料斗的下端面接平齊，初始時，第二擋板將第二下料斗底部封閉，安裝箱內(nèi)壁左側通過支架上下對稱焊接有定滑輪，定滑輪可轉(zhuǎn)動，第一滑塊左側與第二滑塊右側之間連接有第一拉線，第一拉線繞過兩定滑輪，安裝箱內(nèi)壁右側上部通過螺釘連接的方式連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線與第二滑塊右側連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關，第二滑軌頂部左右兩側對稱通過螺釘連接的方式連接有行程開關，行程開關通過線路與電動繞線輪連接。

優(yōu)選地，第一拉線與第二拉線的材質(zhì)為鋼絲繩。

優(yōu)選地，Y形下料斗的主視方向形狀為大寫的Y字母形狀。

工作原理：需要對藥粉進行混合時，工人首先將兩種不同的藥粉按比例分別提升到第一下料斗和第二下料斗內(nèi)，因為第一下料斗的出料管道比第二下料斗的出料管道更小，所以比例小的藥粉倒入到第一下料斗內(nèi)，符合生產(chǎn)要求，然后控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪將第二拉線收緊，進而通過第二拉線帶動第二滑塊向右運動，一方面，第二滑塊帶動第二擋板向右運動，使得第二下料斗的底部被打開，第二下料斗內(nèi)的藥粉落入Y形混料斗內(nèi)，另一方面，第二滑塊通過第一拉線拉動第一滑塊向左運動，彈簧被拉伸，第一滑塊帶動第一擋板向左運動，使得第一下料斗底部被打開，第一下料斗內(nèi)的藥粉落入到Y形混料斗內(nèi)，并且工人根據(jù)控制電動繞線輪停止順時針旋轉(zhuǎn)的時間點來調(diào)節(jié)，電動繞線輪停止旋轉(zhuǎn)得越早，第一進料斗與第二進料斗底部被打開的程度越小，下料速度即更慢，反之則更快。Y形混料斗內(nèi)的藥粉初步混合后落入攪拌裝置內(nèi)，攪拌裝置再對藥粉攪拌混合。當下料完成后，工人控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪將第二拉線放開，使得第一拉線被放松，第一滑塊在彈簧的彈力作用下向右運動，進而通過第一拉線拉動第二滑塊向左運動，當?shù)谝粨醢迮c第二擋板回到初始位置后，工人控制電動繞線輪停止旋轉(zhuǎn)。

因為還包括有行程開關，第二滑軌頂部左右兩側對稱通過螺釘連接的方式連接有行程開關，行程開關通過線路與電動繞線輪連接，當?shù)诙瑝K觸碰到行程開關時，行程開關控制電動繞線輪停止旋轉(zhuǎn)，使得操作更加準確、快捷，避免誤操作導致裝置損壞。

因為第一拉線與第二拉線的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效延長了鋼絲繩的使用壽命。

因為Y形混料斗的主視方向形狀為大寫的Y字母形狀，使得藥粉在Y形混料斗內(nèi)初步混合。

（3）有益效果

本發(fā)明根據(jù)控制電動繞線輪停止順時針旋轉(zhuǎn)的時間點來調(diào)節(jié)，電動繞線輪停止旋轉(zhuǎn)得越早，第一進料斗與第二進料斗底部被打開的程度越小，下料速度即更慢，反之則更快，藥粉下落的速度更慢，將會混合的更均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的第一種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-攪拌裝置，2-頂板，3-L形支撐架，4-Y形混料斗，5-第一下料斗，6-第二下料斗，7-連接桿，8-調(diào)節(jié)裝置，81-安裝箱，82-第一滑軌，83-第一滑塊，84-第一擋板，85-第一通孔，86-彈簧，87-定滑輪，88-第一拉線，89-第二滑軌，810-第二滑塊，811-第二擋板，812-第二通孔，813-第二拉線，814-電動繞線輪，815-行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種中藥養(yǎng)生制品廠用速度可調(diào)式藥粉混合機，如圖1-3所示，包括有攪拌裝置1、頂板2、L形支撐架3、Y形混料斗4、第一下料斗5、第二下料斗6、連接桿7和調(diào)節(jié)裝置8，攪拌裝置1正上方設有頂板2，頂板2底部右側焊接有L形支撐桿，L形支撐桿左端焊接有Y形混料斗4，頂板2上焊接有第一下料斗5和第二下料斗6，第一下料斗5位于第二下料斗6右側，并且第一下料斗5與第二下料斗6均穿過頂板2，第一下料斗5的出料口位于Y形混料斗4右上方，第二下料斗6的出料口位于Y形混料斗4的左上方，頂板2底部中間焊接有連接桿7，連接桿7底端設有調(diào)節(jié)裝置8，調(diào)節(jié)裝置8包括有安裝箱81、第一滑軌82、第一滑塊83、第一擋板84、彈簧86、定滑輪87、第一拉線88、第二滑軌89、第二滑塊810、第二擋板811、第二拉線813和電動繞線輪814，安裝箱81頂部中間與連接桿7底端連接，安裝箱81內(nèi)壁后側通過螺釘連接的方式連接有第一滑軌82與第二滑軌89，第一滑軌82位于第二滑軌89下方，第一滑軌82上設有第一滑塊83，第一滑塊83與第一滑軌82配合，第一滑塊83上焊接有第一擋板84，安裝箱81右壁下部開有第一通孔85，第一擋板84穿過第一通孔85，第一擋板84上端面與第一下料斗5的下端面接平齊，初始時，第一擋板84將第一下料斗5底部封閉，第一滑塊83右側與安裝箱81內(nèi)壁右側之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧86，第二滑軌89上設有第二滑塊810，第二滑塊810與第二滑軌89配合，第二滑塊810上焊接有第二擋板811，安裝箱81左壁上部開有第二通孔812，第二擋板811穿過第二通孔812，第二擋板811上端面與第二下料斗6的下端面接平齊，初始時，第二擋板811將第二下料斗6底部封閉，安裝箱81內(nèi)壁左側通過支架上下對稱焊接有定滑輪87，定滑輪87可轉(zhuǎn)動，第一滑塊83左側與第二滑塊810右側之間連接有第一拉線88，第一拉線88繞過兩定滑輪87，安裝箱81內(nèi)壁右側上部通過螺釘連接的方式連接有電動繞線輪814，電動繞線輪814上繞有第二拉線813，第二拉線813與第二滑塊810右側連接。

還包括有行程開關815，第二滑軌89頂部左右兩側對稱通過螺釘連接的方式連接有行程開關815，行程開關815通過線路與電動繞線輪814連接。

第一拉線88與第二拉線813的材質(zhì)為鋼絲繩。

Y形下料斗的主視方向形狀為大寫的Y字母形狀。

工作原理：需要對藥粉進行混合時，工人首先將兩種不同的藥粉按比例分別提升到第一下料斗5和第二下料斗6內(nèi)，因為第一下料斗5的出料管道比第二下料斗6的出料管道更小，所以比例小的藥粉倒入到第一下料斗5內(nèi)，符合生產(chǎn)要求，然后控制電動繞線輪814順時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪814將第二拉線813收緊，進而通過第二拉線813帶動第二滑塊810向右運動，一方面，第二滑塊810帶動第二擋板811向右運動，使得第二下料斗6的底部被打開，第二下料斗6內(nèi)的藥粉落入Y形混料斗4內(nèi)，另一方面，第二滑塊810通過第一拉線88拉動第一滑塊83向左運動，彈簧86被拉伸，第一滑塊83帶動第一擋板84向左運動，使得第一下料斗5底部被打開，第一下料斗5內(nèi)的藥粉落入到Y形混料斗4內(nèi)，并且工人根據(jù)控制電動繞線輪814停止順時針旋轉(zhuǎn)的時間點來調(diào)節(jié)，電動繞線輪814停止旋轉(zhuǎn)得越早，第一進料斗與第二進料斗底部被打開的程度越小，下料速度即更慢，反之則更快。Y形混料斗4內(nèi)的藥粉初步混合后落入攪拌裝置1內(nèi)，攪拌裝置1再對藥粉攪拌混合。當下料完成后，工人控制電動繞線輪814逆時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪814將第二拉線813放開，使得第一拉線88被放松，第一滑塊83在彈簧86的彈力作用下向右運動，進而通過第一拉線88拉動第二滑塊810向左運動，當?shù)谝粨醢?4與第二擋板811回到初始位置后，工人控制電動繞線輪814停止旋轉(zhuǎn)。

因為還包括有行程開關815，第二滑軌89頂部左右兩側對稱通過螺釘連接的方式連接有行程開關815，行程開關815通過線路與電動繞線輪814連接，當?shù)诙瑝K810觸碰到行程開關815時，行程開關815控制電動繞線輪814停止旋轉(zhuǎn)，使得操作更加準確、快捷，避免誤操作導致裝置損壞。

因為第一拉線88與第二拉線813的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效延長了鋼絲繩的使用壽命。

因為Y形混料斗4的主視方向形狀為大寫的Y字母形狀，使得藥粉在Y形混料斗4內(nèi)初步混合。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。