本實(shí)用新型涉及一種天然提取物加工設(shè)備，具體是一種梔子連續(xù)提取裝置。

背景技術(shù)：

目前，天然植物提取物、天然色素梔子黃的生產(chǎn)需經(jīng)粉碎、提取、過(guò)濾、精制、濃縮、烘干等工序，其中提取過(guò)程都是間歇式的，一罐一罐地進(jìn)行提取，投料、加水、浸泡、出料、排渣等各項(xiàng)操作輪番進(jìn)行，銜接等待時(shí)間長(zhǎng)，真正有效的浸泡時(shí)間不到全過(guò)程的一半，單純的浸泡效率低下，且提取不徹底，有效成分會(huì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對(duì)目前天然植物提取物、天然色素梔子黃的生產(chǎn)中，提取過(guò)程使用間歇浸泡方式效率低下，且提取不徹底，有效成分會(huì)損失的問(wèn)題，提供一種梔子連續(xù)提取裝置。

本實(shí)用新型一種梔子連續(xù)提取裝置主要采用了連續(xù)生產(chǎn)、固液逆流的構(gòu)思，連續(xù)投料、傳送、加水、浸泡、壓榨、出料、排渣，節(jié)省了大量的間歇操作、停頓等待的時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)了梔子黃的連續(xù)高效提取生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種梔子連續(xù)提取裝置，其特征是由上料斗（1）、調(diào)節(jié)門（2）、上料傳送帶（3）、電機(jī)1（4）、變頻器1（5）、粉碎機(jī)（6）、自來(lái)水閥（7）、純水閥（8）、噴淋頭（9）、出渣口（10）、脫水壓輥（11）、尼龍傳送帶（12）、電機(jī)2（13）、變頻器2（14）、可調(diào)壓輥（15）、下滾筒（16）、浸泡槽（17）、限厚板（18）、過(guò)濾網(wǎng)（19）、溢流閥（20）、排盡閥（21）、排污閥（22）、進(jìn)口閥（23）、輸送泵（24）、出口閥（25）、接料槽（26）組成；上料斗（1）用于裝盛原料，底部出口設(shè)有調(diào)節(jié)門（2）；下方接上料傳送帶（3）將原料梔子送往粉碎機(jī)（6），粉碎機(jī)（6）將梔子粉碎成梔子果粒；上料傳送帶（3）由電機(jī)1（4）帶動(dòng)，傳送速度由變頻器1（5）控制；浸泡槽（17）裝有自來(lái)水閥（7）、純水閥（8）及噴淋頭（9）；出渣口（10）用于引導(dǎo)提取完畢的果渣使落入接受容器；脫水壓輥（11）可通過(guò)擠壓把果渣中的水分去除，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)擠壓力度；浸泡槽（17）由不銹鋼制作，以尼龍傳送帶（12）貫穿傳送，尼龍傳送帶（12）以電機(jī)2（13）帶動(dòng)、變頻器2（14）控制；浸泡槽（17）中設(shè)有5-15道可調(diào)壓輥（15），它們與下方對(duì)應(yīng)的下滾筒（16）共同對(duì)經(jīng)過(guò)的梔子果粒進(jìn)行擠壓以進(jìn)行更徹底地提取，并可以通過(guò)上方的螺桿調(diào)節(jié)擠壓力度以調(diào)整提取效果；在可調(diào)壓輥（15）最前方設(shè)有限厚板（18）以限制尼龍傳送帶（12）上梔子果粒層的厚度，螺栓從側(cè)面固定，可以自由調(diào)節(jié)高度以控制厚度達(dá)最佳擠壓提取效果；浸泡槽（17）的初始處V形槽兩個(gè)側(cè)面均裝有過(guò)濾網(wǎng)（19），濾網(wǎng)規(guī)格為40-200目；浸泡槽（17）側(cè)面最底部連通接料槽（26），設(shè)有溢流閥（20）與排盡閥（21），溢流閥（20）的高度與浸泡槽（17）內(nèi)所需的正常工作液位平齊，生產(chǎn)過(guò)程中打開(kāi)溢流閥（20）即可保持浸泡槽（17）內(nèi)所需液位高度，需排盡浸泡槽（17）內(nèi)液體時(shí)打開(kāi)排盡閥（21）；接料槽（26）連接輸送泵（24），設(shè)有進(jìn)口閥（23）、出口閥（25）、排污閥（22）；輸送泵（24）工作時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥（23）、出口閥（25），清洗排污時(shí)打開(kāi)排污閥（22）。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，流程順暢高效，它可進(jìn)行梔子黃的連續(xù)逆流提取生產(chǎn)，消除停頓、減少等待，且提取徹底、無(wú)殘留損失，可大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為一種梔子連續(xù)提取裝置的主視圖。

圖中，1、上料斗 2、調(diào)節(jié)門 3、上料傳送帶 4、電機(jī)1 5、變頻器1 6、粉碎機(jī) 7、自來(lái)水閥 8、純水閥 9、噴淋頭 10、出渣口 11、脫水壓輥 12、尼龍傳送帶 13、電機(jī)2 14、變頻器2 15、可調(diào)壓輥 16、下滾筒 17、浸泡槽 18、限厚板 19、過(guò)濾網(wǎng) 20、溢流閥 21、排盡閥 22、排污閥 23、進(jìn)口閥 24、輸送泵 25、出口閥 26、接料槽。

具體實(shí)施方式

下面，根據(jù)附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

如圖1所示，一種梔子連續(xù)提取裝置，其特征是由上料斗（1）、調(diào)節(jié)門（2）、上料傳送帶（3）、電機(jī)1（4）、變頻器1（5）、粉碎機(jī)（6）、自來(lái)水閥（7）、純水閥（8）、噴淋頭（9）、出渣口（10）、脫水壓輥（11）、尼龍傳送帶（12）、電機(jī)2（13）、變頻器2（14）、可調(diào)壓輥（15）、下滾筒（16）、浸泡槽（17）、限厚板（18）、過(guò)濾網(wǎng)（19）、溢流閥（20）、排盡閥（21）、排污閥（22）、進(jìn)口閥（23）、輸送泵（24）、出口閥（25）、接料槽（26）組成；上料斗（1）用于裝盛原料，底部出口設(shè)有調(diào)節(jié)門（2）；下方接上料傳送帶（3）將原料梔子送往粉碎機(jī)（6），粉碎機(jī)（6）將梔子粉碎成梔子果粒；上料傳送帶（3）由電機(jī)1（4）帶動(dòng)，傳送速度由變頻器1（5）控制；浸泡槽（17）裝有自來(lái)水閥（7）、純水閥（8）及噴淋頭（9）；出渣口（10）用于引導(dǎo)提取完畢的果渣使落入接受容器；脫水壓輥（11）可通過(guò)擠壓把果渣中的水分去除，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)擠壓力度；浸泡槽（17）由不銹鋼制作，以尼龍傳送帶（12）貫穿傳送，尼龍傳送帶（12）以電機(jī)2（13）帶動(dòng)、變頻器2（14）控制；浸泡槽（17）中設(shè)有5-15道可調(diào)壓輥（15），它們與下方對(duì)應(yīng)的下滾筒（16）共同對(duì)經(jīng)過(guò)的梔子果粒進(jìn)行擠壓以進(jìn)行更徹底地提取，并可以通過(guò)上方的螺桿調(diào)節(jié)擠壓力度以調(diào)整提取效果；在可調(diào)壓輥（15）最前方設(shè)有限厚板（18）以限制尼龍傳送帶（12）上梔子果粒層的厚度，螺栓從側(cè)面固定，可以自由調(diào)節(jié)高度以控制厚度達(dá)最佳擠壓提取效果；浸泡槽（17）的初始處V形槽兩個(gè)側(cè)面均裝有過(guò)濾網(wǎng)（19），濾網(wǎng)規(guī)格為40-200目；浸泡槽（17）側(cè)面最底部連通接料槽（26），設(shè)有溢流閥（20）與排盡閥（21），溢流閥（20）的高度與浸泡槽（17）內(nèi)所需的正常工作液位平齊，生產(chǎn)過(guò)程中打開(kāi)溢流閥（20）即可保持浸泡槽（17）內(nèi)所需液位高度，需排盡浸泡槽（17）內(nèi)液體時(shí)打開(kāi)排盡閥（21）；接料槽（26）連接輸送泵（24），設(shè)有進(jìn)口閥（23）、出口閥（25）、排污閥（22）；輸送泵（24）工作時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥（23）、出口閥（25），清洗排污時(shí)打開(kāi)排污閥（22）。

工作時(shí)，關(guān)閉所有閥門，所有可調(diào)壓輥（15）調(diào)節(jié)到最大開(kāi)度，向上料斗（1）投加原料梔子，出渣口（10）下方備好接取果渣的槽車。打開(kāi)純水閥（8）從噴淋頭（9）向浸泡槽（17）連續(xù)加入純水，控制流量2-10噸/小時(shí)，打開(kāi)溢流閥（20），啟動(dòng)粉碎機(jī)（6）、電機(jī)1（4），調(diào)節(jié)變頻器1（5）控制上料傳送帶（3）傳送速度（首次提取時(shí)先以較低速度運(yùn)行，后視實(shí)際提取情況逐步提高速度并最終固定），調(diào)整調(diào)節(jié)門（2）的高度以控制原料梔子出料量。梔子被粉碎機(jī)（6）粉碎成梔子果粒落入下方浸泡槽（17）的V形槽中，啟動(dòng)電機(jī)2（13），調(diào)節(jié)變頻器2（14）控制尼龍傳送帶（12）傳送速度（首次提取時(shí)先以較低速度運(yùn)行，后視實(shí)際提取情況逐步提高速度并最終固定），調(diào)節(jié)限厚板（18）的高度使梔子果粒層厚度為5-20mm。沿著梔子果粒傳送方向逐一調(diào)整可調(diào)壓輥（15），使梔子果粒既受到充分?jǐn)D壓又可平穩(wěn)傳送。被提取過(guò)的梔子果渣經(jīng)出渣口（10）落入下方的槽車，調(diào)節(jié)脫水壓輥（11）擠壓力度把果渣中的水分盡量去除。觀察各可調(diào)壓輥（15）處擠壓出液體的顏色，顏色應(yīng)逐漸變淺且最后兩組調(diào)壓輥（15）處幾乎無(wú)色為佳，調(diào)節(jié)尼龍傳送帶（12）傳送速度及噴淋的純水流量使達(dá)最佳提取效果，同時(shí)相應(yīng)調(diào)整上料傳送帶（3）的傳送速度。隨著純水的持續(xù)加入，浸泡槽（17）中的梔子浸提液液位提高，浸提液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)（19）過(guò)濾后從溢流閥（20）流入接料槽（26）。當(dāng)接料槽（26）液位達(dá)到一半時(shí)，打開(kāi)進(jìn)口閥（23）和出口閥（25），啟動(dòng)輸送泵（24）將浸提液打入儲(chǔ)罐，調(diào)節(jié)出口閥（25）開(kāi)度控制輸送流量使接料槽（26）液位維持在中部并隨時(shí)關(guān)注，避免打空或滿出。提取生產(chǎn)結(jié)束后，停止電機(jī)1（4）、粉碎機(jī)（6），關(guān)閉純水閥（8），打開(kāi)排盡閥（21），將浸提液全部泵往儲(chǔ)罐，停止輸送泵（24）。打開(kāi)自來(lái)水閥（7），以自來(lái)水清洗設(shè)備及管線，取出過(guò)濾網(wǎng)（19）單獨(dú)清洗（若生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)濾網(wǎng)（19）堵塞嚴(yán)重，可停下取出清洗，重新裝上后再開(kāi)啟），關(guān)閉自來(lái)水閥（7），打開(kāi)排污閥（22）排盡設(shè)備內(nèi)廢水，停止電機(jī)2（13），整個(gè)提取過(guò)程完成。