本實(shí)用新型屬于潤滑油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種潤滑油機(jī)械雜質(zhì)過濾裝置。

背景技術(shù)：

潤滑油是一種在兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件接觸表面之間加入的潤滑劑，實(shí)現(xiàn)減少摩擦、降低磨損、延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的，潤滑油是由基礎(chǔ)油和添加劑構(gòu)成，其中基礎(chǔ)油占70%甚至更高的含量，是潤滑油的主體，雖然添加劑較基礎(chǔ)油加入量低，但其可以彌補(bǔ)潤滑油某些性質(zhì)上的缺陷并賦予潤滑油新的優(yōu)良特性。

潤滑油中往往含有一定量的機(jī)械雜質(zhì)，一般包括在原料運(yùn)輸過程中進(jìn)入的外部雜質(zhì)和原料加工過程中設(shè)備磨損的磨粒，這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，會(huì)破壞油膜，增加磨損，因此為了保證潤滑油的正常使用，基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)需控制在0.005%以下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、分離過濾效果好、效率高的潤滑油機(jī)械雜質(zhì)過濾裝置。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種潤滑油機(jī)械雜質(zhì)過濾裝置，包括設(shè)置有上下封頭的過濾罐，在過濾罐內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的倒置的圓臺(tái)形過濾器，所述過濾器頂?shù)酌娉?、?cè)壁上開設(shè)有多個(gè)過濾孔，所述過濾器頂面對(duì)接有加固圓環(huán)、底面設(shè)置有與過濾器側(cè)壁密封的卸料門，在過濾罐的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有供加固圓環(huán)嵌入的圓環(huán)槽，在圓環(huán)槽與加固圓環(huán)的豎直側(cè)壁之間設(shè)置有用于降低二者摩擦的滾動(dòng)件；還包括與過濾罐連通的進(jìn)料管和出料管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型使用可旋轉(zhuǎn)的倒置圓臺(tái)形過濾器，過濾器頂面敞口、底面設(shè)置門、側(cè)壁開設(shè)若干過濾孔，在旋轉(zhuǎn)的過程中，通過離心力將潤滑油甩出篩網(wǎng)外，而機(jī)械雜質(zhì)滯留在篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)，從而將潤滑油與雜質(zhì)進(jìn)行分離，過濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)可提高潤滑油的過濾速度，為防止?jié)櫥驮谶^濾前自篩網(wǎng)側(cè)面泄露，所述篩網(wǎng)上邊緣與過濾罐采用嵌合式連接，且加設(shè)有滾動(dòng)件，減小二者摩擦，過濾完畢后打開卸料門，將機(jī)械雜質(zhì)排出。

優(yōu)選地：還包括穿過過濾罐側(cè)壁的清洗管，所述清洗管位于加固圓環(huán)上方，在加固圓環(huán)的上方設(shè)置有與清洗管連通的清洗圓環(huán)管，在清洗圓環(huán)管上開設(shè)有多個(gè)噴淋孔。

優(yōu)選地：所述過濾器可拆卸。

優(yōu)選地：所述過濾罐的下封頭為斗形，所述出料管與下封頭的下端對(duì)接。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、過濾罐；2、過濾器；3、加固圓環(huán)；4、圓環(huán)槽；5、滾動(dòng)件；6、清洗圓環(huán)管；7、進(jìn)料管；8、出料管；9、清洗管。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

參見圖1，本實(shí)用新型包括設(shè)置有上下封頭的過濾罐1，在過濾罐1內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的倒置的圓臺(tái)形過濾器2，所述過濾器2頂?shù)酌娉凇?cè)壁上開設(shè)有多個(gè)過濾孔，所述過濾器2頂面對(duì)接有加固圓環(huán)3、底面設(shè)置有與過濾器2側(cè)壁密封的卸料門，在過濾罐1的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有供加固圓環(huán)3嵌入的圓環(huán)槽4，在圓環(huán)槽4與加固圓環(huán)3的豎直側(cè)壁之間設(shè)置有用于降低二者摩擦的滾動(dòng)件5；還包括與過濾罐1連通的進(jìn)料管7和出料管8。

本實(shí)用新型使用可旋轉(zhuǎn)的倒置圓臺(tái)形過濾器2，過濾器2頂面敞口、底面設(shè)置門、側(cè)壁開設(shè)若干過濾孔，在旋轉(zhuǎn)的過程中，通過離心力將潤滑油自過濾孔甩出，而機(jī)械雜質(zhì)滯留在過濾器2內(nèi)側(cè)，從而將潤滑油與雜質(zhì)進(jìn)行分離，過濾器2的旋轉(zhuǎn)可提高潤滑油的過濾速度，為防止?jié)櫥驮谶^濾前自過濾器2與過濾罐1側(cè)壁間隙泄露，所述過濾器2的上端（即加固圓環(huán)3）與過濾罐1采用嵌合式連接，且加設(shè)有滾動(dòng)件5，減小二者摩擦，過濾完畢后打開卸料門，將機(jī)械雜質(zhì)排出。

本實(shí)用新型考慮到過濾罐1內(nèi)部需定期清洗，還設(shè)置有穿過過濾罐1側(cè)壁的清洗管9，所述清洗管9位于加固圓環(huán)3的上方，在加固圓環(huán)3的上方設(shè)置有與清洗管9連通的清洗圓環(huán)管6，在清洗圓環(huán)管6上開設(shè)有多個(gè)噴淋孔，所述清洗圓環(huán)管6與加固圓環(huán)3的圓心位于同一豎直軸線上，圓環(huán)管輻射范圍較大，利于對(duì)過濾罐1進(jìn)行全面清洗。

在本實(shí)施例中，雖然設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，但過濾器2在長期使用狀態(tài)下，需進(jìn)行徹底清理，在過濾罐1內(nèi)部操作會(huì)對(duì)清潔效果有所限制，所以將過濾器2設(shè)置為可拆卸的結(jié)構(gòu)。

為保證潤滑油過濾后的收集效率，所述過濾罐1的下封頭為斗形，所述出料管8與下封頭的下端對(duì)接。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較合理，使用方便，且機(jī)械雜質(zhì)分離效果好，具有一定的發(fā)展前景。