專利名稱：靜音式雙列珠角接觸球面環(huán)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種實用新型產(chǎn)品，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，是替代傳統(tǒng)滑動軸承和滾動軸承的新一代軸承。
背景技術(shù)：
當前人類使用的軸承，即是第一代滑動(瓦)軸承和第二代滾動(珠)軸承。第一代滑動軸承，結(jié)構(gòu)支撐是由二件半圓形瓦座滑道面與轉(zhuǎn)子軸杠滑道面相對匹配，起動摩擦阻尼大。固定瓦座內(nèi)圓滑道面的矩陣應力切換點和轉(zhuǎn)子軸杠滑道面容易提前磨損，其原因是瓦座內(nèi)圓滑道面與轉(zhuǎn)子軸杠滑道面之間只能構(gòu)造成一個獨立的游隙，當旋轉(zhuǎn)時，滑道面相對拉伸潤滑油阻力較大；但它沒有滾動支撐那么靈活，消耗能源多。當瓦座臨近貧油時，滑道面容易產(chǎn)生擦傷，包瓦現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。第二代滾動軸承雖然靈活性強于第一代滑動軸承，但是，由于外座圈內(nèi)圓滾道面的矩陣應力切換點是固定不動的，應力切換點集中之處容易磨損，龜裂、剝落鐵屑而提前終止軸承的工作壽命。尤其在支承重載荷時缺點更為明顯，抗沖擊剛性低，支承結(jié)構(gòu)不宜急剎車及倒轉(zhuǎn)，當遇到強烈沖擊時結(jié)構(gòu)零件容易產(chǎn)生跳動，或被卡住，對環(huán)境產(chǎn)生噪聲污染較為突出。針對現(xiàn)有支承技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種實用新型軸承，克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所存在的各種問題是十分必要的。
發(fā)明目的鑒于傳統(tǒng)軸承結(jié)構(gòu)支承技術(shù)所存在的問題，開發(fā)一種實用新型軸承產(chǎn)品是非常必要的。研究雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，是通過“H∞滑?？刂评碚摗边M行結(jié)構(gòu)支承技術(shù)的重組設(shè)計。把滑動軸承耐沖擊剛性強，與滾動軸承動態(tài)靈活性高的優(yōu)點結(jié)合在一起，從而設(shè)計出一種雙列珠角接觸球面環(huán)軸承。這種實用新型軸承，其結(jié)構(gòu)斷面是由兩件外型尺寸相同的“L”形，左內(nèi)套圈(1)和右內(nèi)套圈(2)相對稱組合成一個整體轉(zhuǎn)子內(nèi)套圈。由轉(zhuǎn)子內(nèi)套圈與外座圈(3)之間設(shè)置，一件“T”形隨動環(huán)(4)，一件“V”形保持器(20)和雙列滾動珠共同組合成一套完整的實用新型軸承。這種實用新型軸承，由于外座圈(3)球面形滑道面，與隨動環(huán)(4)外球面滑道面相對配合后，具有調(diào)心功能。隨動環(huán)(4)隨轉(zhuǎn)子內(nèi)套圈旋轉(zhuǎn)時，能改變滾道矩陣應力切換點的位置，使?jié)L道矩陣應力切換點在隨動中減少局部磨損，延長軸承工作壽命1-6倍，旋轉(zhuǎn)質(zhì)量也得到提高。由于隨動環(huán)(4)球面滑道設(shè)計有“V”形斂油溝，使?jié)櫥筒灰淄饴?，還能使?jié)櫥蛿砍市ㄐ斡湍ぃ瑴p少滑道面磨損。由于隨動環(huán)(4)球面滑道兩個邊緣處，設(shè)計有徑向孔，使?jié)櫥湍艿玫匠浞值馁A存與流動，還能降低跳動引起的噪聲。由于隨動環(huán)(4)球面滑道兩個邊沿處，設(shè)計有彈性膠圈，能防止?jié)櫥屯饴?，能避免跳動引起的噪聲。軸承左內(nèi)套圈(1)和右內(nèi)套圈(2)兩個檔邊外圓處設(shè)計有彈性膠圈，是防止灰塵侵入，緩解徑向沖擊。由于隨動環(huán)(4)內(nèi)圓設(shè)計有滾道溝(11)和滾道溝(12)，使軸承增加了耐沖擊剛性，還具備了滾動軸承動態(tài)靈活性的優(yōu)點。由于軸承隨動環(huán)，滾動珠的優(yōu)化組合方式，方便了軸承的裝卸與維護。研制雙列珠角接觸球面環(huán)軸承的目的，是讓軸承同時具備滑動軸承和滾動軸承的雙重優(yōu)點；適用于不同領(lǐng)域、行業(yè)、環(huán)境的技術(shù)要求。由于實用新型軸承結(jié)構(gòu)重組新穎，無噪聲污染環(huán)境，方便互換，串連，替代的優(yōu)點。如果大批量投入市場必然會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟利益和顯著的社會效益。


下面結(jié)構(gòu)附圖和實施例對本實用新型軸承作進一步說明。
圖1是本實用新型軸承剖視圖。
圖2是實施例隨動環(huán)結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是軸承結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中，1轉(zhuǎn)子左內(nèi)套圈，2轉(zhuǎn)子右內(nèi)套，3外座圈，4隨動環(huán)，5隨動環(huán)左邊沿徑向小孔，6隨動環(huán)右邊沿徑向小孔，7左列流動珠，8右列流動珠，9隨動環(huán)左端面“U”形止油槽，10隨動環(huán)右端面“U”形止油槽，11隨動環(huán)內(nèi)圓左滾道溝，12隨動環(huán)內(nèi)圓右滾道溝，13彈性減震圈，14隨動環(huán)外圓左邊沿“V”形圓周斂油溝，15隨動環(huán)外圓右邊沿“V”形圓一周斂油溝，16左內(nèi)套圈檔邊外圓防塵槽，17右內(nèi)套圈檔邊外圓防塵槽，18左內(nèi)套圈滾道減震槽，19右內(nèi)套圈滾道減震槽，20“V”形彈性保持器。
具體實施例方式
圖1中，外座圈(3)內(nèi)圓滑道面與隨動環(huán)(4)外球面滑道面相對匹配呈一個可調(diào)心隨動關(guān)節(jié)。隨動環(huán)(4)內(nèi)圓與一件彈性減震圈(13)固定在一起，隨動環(huán)(4)內(nèi)圓左滾道溝(11)與左列滾動珠(7)相對角接觸，右滾道溝(12)與右列滾動珠(8)相對角接觸，兩列滾動珠對稱匹配，能增加軸向推力。
圖2所示實施例中，隨動環(huán)(4)外球面滑道左邊沿徑向小孔(5)與左邊沿“V”形斂油溝(14)互相連接，右邊沿徑向小孔(6)與右邊沿“V”形斂油溝(15)互相連接。隨動環(huán)(4)左端面“U“形止油槽(9)與止油環(huán)緊固在一起，右端面“U”形止油槽(10)與止油環(huán)緊固在一起，防止?jié)櫥饴?br> 在圖3所示的另一個實施例中，轉(zhuǎn)子左內(nèi)套圈(1)外圓滾道減震槽(18)與減震圈緊固在一起。轉(zhuǎn)子右內(nèi)套圈(2)外圓滾道減震槽(19)與減震圈緊固在一起，轉(zhuǎn)子左內(nèi)套圈(1)檔邊外圓防塵槽(16)與防塵圈緊固在一起，轉(zhuǎn)子右內(nèi)套圈(2)檔邊外圓防塵槽(17)與防塵圈緊固在一起，防止灰塵侵入。“V”形彈性保持器(20)與左道滾動珠(7)和右道滾動珠(8)是間隙配合。
權(quán)利要求
1.一種雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于圖1斷面所示轉(zhuǎn)子內(nèi)套圈，是兩件“L”形左套圈(1)和右內(nèi)套圈(2)，組合成一個整體內(nèi)套圈；外座圈(3)，是一件球面形套圈。在整體內(nèi)套圈和外套圈之間，設(shè)置一件“T”形球面隨動環(huán)(4)；在隨動環(huán)內(nèi)圓，設(shè)置有左列滾動珠(7)、右列滾動珠(8)和一件“V”形保持架(20)，共同組合裝配成一套完整的實用新形軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于“T”形隨動環(huán)(4)的外圓，是球面形滑道面；內(nèi)圓設(shè)計有兩個對稱形滾道溝(11)和滾道溝(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于“T”形隨動環(huán)(4)的外球面滑道面左邊緣處，設(shè)計有徑向小孔(5)；右邊緣處也設(shè)計有徑向小孔(6)若干個，沿圓周均勻排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于“T”形隨動環(huán)(4)兩個滾道溝中間設(shè)計有彈性減震圈(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于“T”形隨動環(huán)(4)的外球面滑道面，左邊緣處，設(shè)計有“V”形斂油溝(14)；右邊緣處，也設(shè)計有“V”形斂油溝(15)若干個，呈圓周有序排列。
6.根據(jù)上述3、5，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于“T”形隨動環(huán)(4)的外球面滑道面，左、右邊緣處，設(shè)計的徑向小孔(5)、(6)和“V”形斂油溝(14)、(15)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于是左內(nèi)套圈(1)的外圓檔邊接口處，設(shè)計有圓周形防塵槽(16)；右內(nèi)套圈(2)的外圓檔邊接口處，也設(shè)計有圓周形防塵槽(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于“T”形隨動環(huán)(4)的內(nèi)圓，左滾道溝(11)和右滾道溝(12)之間，設(shè)置有向心小孔(21)呈圓周均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于是雙列滾動珠，是用一件“V”形彈性保持器(20)間隔各滾動珠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于左內(nèi)套圈(1)外圓滾道面，設(shè)計有圓周形減震槽(18)；在減震槽內(nèi)，設(shè)置有一件彈性減震圈；右內(nèi)套圈(2)外圓滾道面，也設(shè)計有圓周形減震槽(19)；在減震槽內(nèi)，也設(shè)置有一件彈性減震圈。
11.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于“T”形隨動環(huán)(4)軸向左端面，設(shè)計有“U”形圓周止漏槽(9)；在止漏油槽內(nèi)，設(shè)置有一件彈性止漏油圈；在“T”形隨動環(huán)(4)軸向右端面，也設(shè)計有圓周止漏油槽(10)；在止漏油槽內(nèi)，也設(shè)置有一件彈性止漏油圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求7，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于左內(nèi)套圈(1)檔邊外圓，設(shè)計有圓周形防塵槽(16)；在防塵槽內(nèi)，設(shè)置的是一件彈性防塵圈；在右內(nèi)套圈(2)檔邊外圓，設(shè)計有圓周形防塵槽(17)；在防塵槽內(nèi)，設(shè)置的是一件彈性防塵圈。
13.根據(jù)權(quán)利要求2，所述的雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，其特征在于“T”形隨動環(huán)(4)的內(nèi)圓，滾道溝(11)和滾道溝(12)中，設(shè)置的是雙列球、雙列圓柱、雙列圓錐、雙列圓鼓、單列圓柱等滾動體，這些滾動體沿圓周均勻分布。
全文摘要
一種靜音式雙列珠角接觸球面環(huán)軸承，是替代傳統(tǒng)滑動軸承和滾動軸承的新一代實用新型軸承，是由兩件斷面呈“L”字母形轉(zhuǎn)子內(nèi)套圈，一件“T”字母形球面隨動環(huán)，雙列滾動珠和外座套圈共同組合成一套完整的軸承。這種結(jié)構(gòu)軸承，耐沖擊剛性強，具有滾動軸承的動態(tài)靈活性，突出的優(yōu)點是旋轉(zhuǎn)速度快，工作壽命長，無徑向跳動噪聲污染環(huán)境，屬于一種集經(jīng)濟性與實用性強的新型軸承。
文檔編號F16C19/02GK1521415SQ03103969
公開日2004年8月18日 申請日期2003年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者王守彬, 王勇 申請人:王守彬, 王勇