本實用新型屬于反擊式破碎機制造技術領域，具體涉及一種反擊式破碎機轉(zhuǎn)子部維修鎖緊裝置。

背景技術：

反擊式破碎機在翻蓋后更換襯板或板錘時，轉(zhuǎn)子部受到外力情況下仍然可以轉(zhuǎn)動，這種情況有可能導致維修人員意外情況的發(fā)生，為避免此情況的發(fā)生，必須將轉(zhuǎn)子部固定。為防止轉(zhuǎn)子部意外轉(zhuǎn)動，一般用撬桿或方木頂卡住轉(zhuǎn)子部防止轉(zhuǎn)動，這種操作方式極不安全。

授權公告號為CN204093509U的中國專利公開了一種轉(zhuǎn)子部維修鎖緊裝置，包括鎖緊支座、殼體、插銷總成、轉(zhuǎn)子部、銷軸、定位銷等，當反擊破更換襯板或板錘時，鎖緊轉(zhuǎn)子部。調(diào)整鎖緊支座至鎖緊位置，安裝定位銷和插銷總成，使插銷總成進入轉(zhuǎn)子部的定位孔，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子部的鎖緊。非維修狀態(tài)時，將插銷總成脫離轉(zhuǎn)子部，取出定位銷，鎖緊支座旋轉(zhuǎn)90度并將定位銷插入相應孔中，防止鎖緊裝置受外界振動而自由轉(zhuǎn)動。上述技術方案的缺點是加工步驟多，工藝繁瑣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述技術存在的不足提供一種反擊式破碎機轉(zhuǎn)子部維修鎖緊裝置，使加工步驟少，工藝簡單。

本實用新型的目的可通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種反擊式破碎機轉(zhuǎn)子部維修鎖緊裝置，包括限位桿和卡緊機構，所述卡緊機構固定于所述反擊式破碎機的機架上，所述卡緊機構包括卡緊支座和卡夾，所述卡夾具有樞轉(zhuǎn)端和卡緊端，所述卡夾通過所述樞轉(zhuǎn)端以可在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式與卡緊支座連接，所述卡緊端隨所述卡夾的旋轉(zhuǎn)可卡緊或松開所述限位桿。

進一步的，所述卡夾為一段板梁兩端分別焊接一段圓鋼管和一段半圓鋼管的圓柱面形成，所述圓鋼管作為所述卡夾的樞轉(zhuǎn)端，所述半圓鋼管作為所述卡夾的卡緊端。

進一步的，所述卡緊支座包括擋板、上銷軸、下銷軸以及螺栓；所述擋板兩端設有螺栓孔；所述上銷軸和下銷軸具有限位臺階，銷軸大端垂直于所述沖擊式破碎機的機架焊接固定，銷軸小端端面上開有螺紋孔；所述擋板通過兩端的螺栓孔經(jīng)由螺栓連接至所述銷軸的螺紋孔而定位；所述卡夾的樞轉(zhuǎn)端套入所述上銷軸的小端與所述卡緊支座連接，所述卡夾的卡緊端在非維修狀態(tài)時可卡在所述下銷軸的小端上。

進一步的，所述擋板和所述卡夾上各設有一個供同一螺栓連接定位的螺栓孔。

進一步的，所述上銷軸固定于所述機架的位置等高或稍高于所述限位桿隨所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所能達到的最高位置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：加工步驟少，工藝簡單。

附圖說明

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。實施例用于說明本實用新型，不以任何方式限制本實用新型。

如圖1所示，一種反擊式破碎機轉(zhuǎn)子部維修鎖緊裝置，包括限位桿1和卡緊機構，所述卡緊機構固定于所述反擊式破碎機的機架8上，所述卡緊機構包括卡緊支座和卡夾3，所述卡夾具有樞轉(zhuǎn)端和卡緊端，所述卡夾通過所述樞轉(zhuǎn)端以可在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式與卡緊支座連接，所述卡緊端隨所述卡夾的旋轉(zhuǎn)可卡緊或松開所述限位桿1。

作為優(yōu)選，所述卡夾3為一段板梁兩端分別焊接一段圓鋼管和一段半圓鋼管的圓柱面形成，所述圓鋼管作為所述卡夾的樞轉(zhuǎn)端，所述半圓鋼管作為所述卡夾的卡緊端。

作為優(yōu)選，所述卡緊支座包括擋板5、上銷軸2、下銷軸7以及螺栓6；所述擋板5兩端設有螺栓孔；所述上銷軸2和下銷軸7具有限位臺階，銷軸大端垂直于所述沖擊式破碎機的機架8焊接固定，銷軸小端端面上開有螺紋孔；所述擋板5通過兩端的螺栓孔經(jīng)由螺栓連接至所述上銷軸2和下銷軸7的螺紋孔而定位；所述卡夾3的樞轉(zhuǎn)端套入所述上銷軸2的小端與所述卡緊支座連接，所述卡夾3的卡緊端在非維修狀態(tài)時可卡在所述下銷軸7的小端上。

作為優(yōu)選，所述擋板5和所述卡夾3上各設有一個供同一螺栓4連接定位的螺栓孔。

作為優(yōu)選，所述上銷軸2固定于所述機架8的位置等高或稍高于所述限位桿1隨所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所能達到的最高位置。