本實用新型屬于分析化學實驗室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分析化學實驗室用物料拌合裝置。

背景技術(shù)：

在分析化學領(lǐng)域，經(jīng)常需要將物料進行攪拌處理，在對物料進行攪拌處理時，由于化學物料在攪拌時多數(shù)會產(chǎn)生化學反應，所以人工直接進行操作會有一定的危險性。另外，現(xiàn)有的攪拌裝置一般都是容器固定、攪拌桿和攪拌葉片轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，當攪拌的物料較多時，攪拌桿和攪拌葉片在轉(zhuǎn)動時的阻力較大，這種結(jié)構(gòu)容易使攪拌葉片產(chǎn)生扭曲變形，甚至損壞驅(qū)動電機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種盛裝物料的容器轉(zhuǎn)動、能順暢并連續(xù)不斷攪拌大容量物料的分析化學實驗室用物料拌合裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：分析化學實驗室用物料拌合裝置，包括底座和底座上方的圓筒罐，底座上設(shè)有位于圓筒罐外周圍的支架，支架頂部水平設(shè)有橫梁，圓筒罐底部水平設(shè)有支撐盤，圓筒罐頂部設(shè)有罐蓋，罐蓋上設(shè)有投料門，底座與橫梁之間沿垂直方向設(shè)有一根固定桿，固定桿與圓筒罐具有同一條中心線，固定桿上部穿過罐蓋，罐蓋與固定桿之間設(shè)有上密封圈，固定桿下部穿過支撐盤，固定桿與支撐盤之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，固定桿與支撐盤之間設(shè)有位于軸承頂部的下密封圈，固定桿上套設(shè)有位于圓筒罐內(nèi)的套管，套管外圓與圓筒罐圓周內(nèi)壁之間固定設(shè)有若干根攪拌桿，圓筒罐下部設(shè)有出料口和用于啟閉出料口的出料門；

支撐盤下表面和底座上表面之間設(shè)有支撐滾動機構(gòu)，圓筒罐外側(cè)上部與支架之間設(shè)有中心定位滾動機構(gòu)；

支架上設(shè)有位于橫梁下側(cè)的減速電機，減速電機的主軸上設(shè)有齒輪，減速電機的主軸與固定桿平行，圓筒罐的圓周表面設(shè)有位于中心定位滾動機構(gòu)上方的齒圈，齒輪與齒圈嚙合。

支撐滾動機構(gòu)包括設(shè)在支撐盤下表面的上滑槽和設(shè)在底座上表面的下滑槽，上滑槽和下滑槽均封閉的圓形結(jié)構(gòu)，上滑槽和下滑槽上下對應設(shè)置，上滑槽和下滑槽沿垂直方向的截面均呈半圓形，上滑槽和下滑槽內(nèi)滾動設(shè)有若干個支撐滾珠。

中心定位滾動機構(gòu)包括均呈圓形結(jié)構(gòu)的外導軌和內(nèi)導軌，外導軌、內(nèi)導軌和圓筒罐具有同一條中心線，外導軌外側(cè)固定設(shè)在支架上，內(nèi)導軌內(nèi)側(cè)固定設(shè)在圓筒罐外圓周表面，外導軌與內(nèi)導軌之間具有間隙，外導軌內(nèi)側(cè)面沿圓周方向開設(shè)有外導槽，內(nèi)導軌外側(cè)面沿圓周方向設(shè)有內(nèi)導槽，外導槽和內(nèi)導槽上下對應設(shè)置，外導槽和內(nèi)導槽沿垂直方向的截面均呈半圓形，外導槽和內(nèi)導槽內(nèi)滾動設(shè)有若干個定位滾珠。

固定桿上部與橫梁下表面之間設(shè)有加強筋板，底座上表面設(shè)有凹槽，固定桿下端插設(shè)在凹槽內(nèi)并通過沿垂直方向設(shè)置的平鍵與底座緊固連接。

采用上述技術(shù)方案，進行物料拌合時，先將投料門打開，將物料倒入到圓筒罐內(nèi)，在圓筒罐內(nèi)可以裝滿物料，然后合上投料門，啟動減速電機，減速電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪驅(qū)動齒圈轉(zhuǎn)動，齒圈帶動圓筒罐和支撐盤轉(zhuǎn)動，支撐滾珠起到良好的支撐滾動作用，同時支撐盤與固定桿的之間的軸承以及支架與圓筒罐外側(cè)之間的中心定位滾動機構(gòu)的共同限位下，圓筒罐可以平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，且確保齒圈和齒輪之間的良好嚙合，圓筒罐帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，自上而下均勻布置的攪拌桿將圓筒罐內(nèi)的物料進行攪拌，攪拌桿內(nèi)端連接的套設(shè)在固定桿上的套管圍繞固定桿轉(zhuǎn)動，套管的設(shè)置加強了攪拌桿的強度，避免攪拌桿在攪拌過程中被彎曲變形，攪拌一段時間后，關(guān)閉減速電機，打開出料門，即可取出拌合好的物料。

上密封圈和下密封圈起到密封圓筒罐的作用。內(nèi)導軌跟隨圓筒罐轉(zhuǎn)動，定位滾珠也隨著滾動，起到良好的中心定位且減小拌合阻力的作用。

綜上所述，本實用新型采用自動化拌合作業(yè)的方式，減少了對操作者的影響，采用圓筒罐驅(qū)動攪拌桿轉(zhuǎn)動的方式對物料進行拌合，避免了攪拌葉片的損壞，拌合效果好，特別適用于分析化學實驗室所用拌合大量物料。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的分析化學實驗室用物料拌合裝置，包括底座1和底座1上方的圓筒罐2，底座1上設(shè)有位于圓筒罐2外周圍的支架3，支架3頂部水平設(shè)有橫梁4，圓筒罐2底部水平設(shè)有支撐盤5，圓筒罐2頂部設(shè)有罐蓋6，罐蓋6上設(shè)有投料門7，底座1與橫梁4之間沿垂直方向設(shè)有一根固定桿8，固定桿8與圓筒罐2具有同一條中心線，固定桿8上部穿過罐蓋6，罐蓋6與固定桿8之間設(shè)有上密封圈，固定桿8下部穿過支撐盤5，固定桿8與支撐盤5之間通過軸承9轉(zhuǎn)動連接，固定桿8與支撐盤5之間設(shè)有位于軸承9頂部的下密封圈10，固定桿8上套設(shè)有位于圓筒罐2內(nèi)的套管11，套管11外圓與圓筒罐2圓周內(nèi)壁之間固定設(shè)有若干根攪拌桿12，圓筒罐2下部設(shè)有出料口和用于啟閉出料口的出料門13。

支撐盤5下表面和底座1上表面之間設(shè)有支撐滾動機構(gòu)，圓筒罐2外側(cè)上部與支架3之間設(shè)有中心定位滾動機構(gòu)。

支架3上設(shè)有位于橫梁4下側(cè)的減速電機14，減速電機14的主軸上設(shè)有齒輪15，減速電機14的主軸與固定桿8平行，圓筒罐2的圓周表面設(shè)有位于中心定位滾動機構(gòu)上方的齒圈16，齒輪15與齒圈16嚙合。

支撐滾動機構(gòu)包括設(shè)在支撐盤5下表面的上滑槽和設(shè)在底座1上表面的下滑槽，上滑槽和下滑槽均封閉的圓形結(jié)構(gòu)，上滑槽和下滑槽上下對應設(shè)置，上滑槽和下滑槽沿垂直方向的截面均呈半圓形，上滑槽和下滑槽內(nèi)滾動設(shè)有若干個支撐滾珠17。

中心定位滾動機構(gòu)包括均呈圓形結(jié)構(gòu)的外導軌18和內(nèi)導軌19，外導軌18、內(nèi)導軌19和圓筒罐2具有同一條中心線，外導軌18外側(cè)固定設(shè)在支架3上，內(nèi)導軌19內(nèi)側(cè)固定設(shè)在圓筒罐2外圓周表面，外導軌18與內(nèi)導軌19之間具有間隙，外導軌18內(nèi)側(cè)面沿圓周方向開設(shè)有外導槽，內(nèi)導軌19外側(cè)面沿圓周方向設(shè)有內(nèi)導槽，外導槽和內(nèi)導槽上下對應設(shè)置，外導槽和內(nèi)導槽沿垂直方向的截面均呈半圓形，外導槽和內(nèi)導槽內(nèi)滾動設(shè)有若干個定位滾珠20。

固定桿8上部與橫梁4下表面之間設(shè)有加強筋板21，底座1上表面設(shè)有凹槽，固定桿8下端插設(shè)在凹槽內(nèi)并通過沿垂直方向設(shè)置的平鍵22與底座1緊固連接。

進行物料拌合時，先將投料門7打開，將物料倒入到圓筒罐2內(nèi)，在圓筒罐2內(nèi)可以裝滿物料，然后合上投料門7，啟動減速電機14，減速電機14驅(qū)動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15驅(qū)動齒圈16轉(zhuǎn)動，齒圈16帶動圓筒罐2和支撐盤5轉(zhuǎn)動，支撐滾珠17起到良好的支撐滾動作用，同時支撐盤5與固定桿8的之間的軸承9以及支架3與圓筒罐2外側(cè)之間的中心定位滾動機構(gòu)的共同限位下，圓筒罐2可以平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，且確保齒圈16和齒輪15之間的良好嚙合，圓筒罐2帶動攪拌桿12轉(zhuǎn)動，自上而下均勻布置的攪拌桿12將圓筒罐2內(nèi)的物料進行攪拌，攪拌桿12內(nèi)端連接的套設(shè)在固定桿8上的套管11圍繞固定桿8轉(zhuǎn)動，套管11的設(shè)置加強了攪拌桿12的強度，避免攪拌桿12在攪拌過程中被彎曲變形，攪拌一段時間后，關(guān)閉減速電機14，打開出料門13，即可取出拌合好的物料。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。