本實用新型屬于保護膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于薄膜涂布機的涂布輥。

背景技術(shù)：

隨著電子數(shù)碼產(chǎn)品以及汽車行業(yè)的快速發(fā)展，保護膜也得到快速的發(fā)展，例如離型膜、防靜電膜等等。保護膜的制作過程大體如下：在放卷機構(gòu)上進行薄膜放卷、然后通過涂布機在薄膜上涂布功能涂層，然后通過固化室進行功能涂層的固化，最后再收卷機構(gòu)上進行收卷，在收卷的同時貼附上保護層。

而在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，涂布機的涂布質(zhì)量直接影響著薄膜的成型質(zhì)量，例如申請?zhí)枮?015220840913.4的實用新型專利公開了一種涂布機，包括機架，所述機架上設(shè)置有盛膠水的料斗、轉(zhuǎn)動設(shè)置的用于上膠的上料輥和與上料輥間隙配合的背輥，所述上料輥包括架設(shè)在機架上的轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的上膠輥，所述上膠輥下部浸在料斗內(nèi)，其特征在于：上膠輥的兩端面上設(shè)置有與上膠輥端面抵觸的用于刮膠的刮膠板，所述刮膠板設(shè)置在上膠輥離開膠水一側(cè)，刮膠板一端連接在機架上；所述刮膠板設(shè)置在上膠輥離開膠水一側(cè)，刮膠板一端朝向轉(zhuǎn)軸；所述刮膠板朝向轉(zhuǎn)軸一端呈弧形抵觸在轉(zhuǎn)軸上；所述刮膠板上設(shè)置有固定塊，所述刮膠板與固定塊水平滑移連接；所述刮膠板上方設(shè)置有滑軌，所述固定塊上設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑移塊；所述固定塊與機架通過螺栓連接。

而涂布輥作為涂布機的重要部件，是涂布機中最為重要的部件，在薄膜涂布加工的過程中，需要將加熱后的功能膠水通過涂布輥涂布到基材上，為了提高功能膠水的涂布的均勻性以及防止涂布膠水出現(xiàn)冷凝的問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了具有加熱功能的涂布輥，例如申請?zhí)枮?01410170122.5的實用新型專利公開了一種輥涂機涂布輥，包括輥體，所述輥體包括輥殼和輥芯，輥殼和輥芯間相互套接，輥芯的中心貫通形成中心通道，輥芯外表面設(shè)置有多螺旋線螺紋，輥芯的外表面與輥殼的內(nèi)表面配合形成多螺旋通道，所述輥體的一端設(shè)置有導(dǎo)入管和輸出管，導(dǎo)入管和輸出管為同心管，導(dǎo)入管內(nèi)為輸入通道，導(dǎo)入管和輸出管間形成輸出通道，輸入通道連通中心通道，輸出通道連通多螺旋通道，輥體的另一端設(shè)置有連接頭，連接頭連通中心通道和多螺旋通道；所述輥殼表面包裹有一層防粘膜；所述輥芯外表面設(shè)置的多螺旋線螺紋為雙螺旋線螺紋，輥芯的外表面與輥殼的內(nèi)表面配合形成雙螺旋通道，連接頭為三通接頭，三通接頭連通中心通道和雙螺旋通道。

申請?zhí)枮?01420509866.0的實用新型專利公開了一種輥涂機的涂布輥，，包括外筒體；所述外筒體的外壁固定有彈性層，彈性層的直徑由中部向兩端漸次縮??；外筒體的中部插套有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的中部具有外螺紋，多個隔板螺接在轉(zhuǎn)動軸上，相鄰兩個隔板之間具有間隙，隔板上具有進水孔，隔板的外壁緊貼外筒體的內(nèi)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動軸的兩端固定有固定裝置，固定裝置固定在外筒體的兩端內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動軸的兩端中心成型有中心孔，轉(zhuǎn)動軸的兩端具有徑向孔，徑向孔與中心孔相通，徑向孔的另一端與外筒體的內(nèi)部腔體相連通；所述固定裝置包括端蓋板和端部堵頭，端部堵頭通過過盈配合固定在轉(zhuǎn)動軸的端部并螺接在外筒體的內(nèi)壁上，端蓋板通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動軸和外筒體的端面上。

申請?zhí)枮?01520182287.4的實用新型專利公開了一種粘合劑涂布輥，包括兩端敞口的、圓筒形的外輥，在外輥的內(nèi)腔插設(shè)有水套，水套外端敞口、內(nèi)端封口，在水套的管壁上均勻分布有多個水孔；水套的外端由外輥的一端伸出、其外壁采用環(huán)形的第一端蓋與外輥的內(nèi)壁密封固接；在水套的外端密封固接有第三端蓋，在第三端蓋的中心固接有空心的第一端部轉(zhuǎn)軸，在第一端部轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁上沿軸向開設(shè)有多道凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，在第一端部轉(zhuǎn)軸內(nèi)插設(shè)有供水管，在供水管內(nèi)端的外壁上安裝有葉輪，葉輪位于水套內(nèi)，在第一端部轉(zhuǎn)軸上安裝有第一軸承；在外輥的另一端密封固接有第二端蓋，在第二端蓋的中心固接有空心的第二端部轉(zhuǎn)軸，第二端部轉(zhuǎn)軸與外輥的內(nèi)腔貫通，在第二端部轉(zhuǎn)軸上安裝有第二軸承。

如上述所述的現(xiàn)有技術(shù)中的涂布輥都是通過向涂布輥內(nèi)通入加熱介質(zhì)的方式對涂布輥進行加熱，由于熱流介質(zhì)都是通過涂布輥的一端進入從另一端排除的方式進行加熱，然而在介質(zhì)在流動過程中會進行熱輻射，使得涂布輥介質(zhì)進入端的溫度為高于涂布輥介質(zhì)出料端的溫度，從而導(dǎo)致涂布輥的溫度不均勻；并且現(xiàn)有技術(shù)中的涂布輥存在著安裝和拆卸不方便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有涂布機的涂布輥溫度不均勻的問題，而提供一種用于薄膜涂布機的涂布輥。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于薄膜涂布機的涂布輥，包括用于涂布的輥殼，其特征在于，所述輥殼內(nèi)套設(shè)有加熱輥，所述加熱輥包括端蓋、呈筒狀的外殼體和呈筒狀的內(nèi)殼體，所述外殼體與輥殼的內(nèi)壁相互適配，所述端蓋設(shè)置在內(nèi)殼體和外殼體的兩端，所述外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體的外部并與端蓋一起形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)置有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有工作液體，所述內(nèi)殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱絲；所述端蓋設(shè)置有軸肩，所述軸肩和端蓋開設(shè)有用于電加熱絲的導(dǎo)線穿出的貫通孔，所述軸肩的外圍套設(shè)有連接板，所述連接板的一側(cè)面上設(shè)置有沿著連接板的徑向方向設(shè)置的凸臺，所述輥殼的兩端設(shè)置有與凸臺相互卡合的凹槽。

進一步的，所述軸肩的外圓周上設(shè)置有螺紋，所述螺紋配設(shè)有用于緊固連接板的緊固螺母。

進一步的，所述外殼體和內(nèi)殼體的長度小于輥殼的長度，位于外殼體和內(nèi)殼體兩端的端蓋延伸至輥殼的外部。

進一步的，所述連接板上設(shè)置有環(huán)狀的連接臺，所述連接臺的徑向方向的寬度與輥殼的厚度相同，所述凸臺設(shè)置在連接臺上。

進一步的，所述端蓋與連接板之間設(shè)置有絕緣保溫層。

進一步的，所述外殼體、內(nèi)殼體和端蓋采用3Cr2W8V鋼制作而成，所述工作液體為水，所述吸液芯為銅質(zhì)卷紙絲網(wǎng)吸液芯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的用于薄膜涂布機的涂布輥包括用于涂布的輥殼，所述輥殼內(nèi)套設(shè)有加熱輥，所述加熱輥包括端蓋、呈筒狀的外殼體和呈筒狀的內(nèi)殼體，所述外殼體與輥殼的內(nèi)壁相互適配，所述端蓋設(shè)置在內(nèi)殼體和外殼體的兩端，所述外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體的外部并與端蓋一起形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)置有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有工作液體，所述內(nèi)殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱絲；所述端蓋設(shè)置有軸肩，所述軸肩和端蓋開設(shè)有用于電加熱絲的導(dǎo)線穿出的貫通孔，所述軸肩的外圍套設(shè)有連接板，所述連接板的一側(cè)面上設(shè)置有沿著連接板的徑向方向設(shè)置的凸臺，所述輥殼的兩端設(shè)置有與凸臺相互卡合的凹槽。本實用新型在使用過程中，電加熱絲的熱量通過內(nèi)殼體傳遞給吸液芯，吸液芯將熱量傳遞給工作液體，工作液體受熱在蒸氣腔內(nèi)進行移動，從而將熱量均勻傳遞給外殼體，進而通過外殼體將熱量傳遞給輥殼，本實用新型通過工作液體在蒸汽腔中不停的運動，從而能夠熱量均勻的進行傳遞，保證各個輥殼各個位置溫度的均勻性，從而提高輥殼上功能膠水分布的均勻性。

本實用新型通過加熱輥套設(shè)在輥殼上，然后在將連接板套設(shè)在軸肩上，連接板的凸臺與輥殼的凹槽相互卡合，然后通過緊固螺母將連接板、端蓋和輥殼固定在一起，使得本實用新型具有安裝和拆卸方便的特點，便于對輥殼進行拆卸和清洗以及更換輥殼。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、輥殼，2、外殼體，3、內(nèi)殼體，4、蒸汽腔，5、吸液芯，6、電加熱絲，7、端蓋，8、軸肩，9、貫通孔，10、連接板，11、凸臺，12、絕緣保溫層，13、連接臺，14、緊固螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。及于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

結(jié)合附圖，本實用新型的用于薄膜涂布機的涂布輥包括用于涂布的輥殼1，所述輥殼1內(nèi)套設(shè)有加熱輥，所述加熱輥包括端蓋7、呈筒狀的外殼體2和呈筒狀的內(nèi)殼體3，所述外殼體2與輥殼1的內(nèi)壁相互適配，所述端蓋7設(shè)置在內(nèi)殼體3和外殼體2的兩端，所述外殼體2套設(shè)在內(nèi)殼體3的外部并與端蓋7一起形成真空的蒸汽腔4，所述蒸汽腔4的內(nèi)壁上設(shè)置有吸液芯5，所述蒸汽腔4內(nèi)設(shè)置有工作液體，所述內(nèi)殼體3的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱絲6；所述端蓋7設(shè)置有軸肩8，所述軸肩8和端蓋7開設(shè)有用于電加熱絲的導(dǎo)線穿出的貫通孔9，電加熱絲的導(dǎo)線穿過貫通孔9與外部的電源連通，所述軸肩8的外圍套設(shè)有連接板10，所述連接板10的一側(cè)面上設(shè)置有沿著連接板10的徑向方向設(shè)置的凸臺11，所述輥殼1的兩端設(shè)置有與凸臺11相互卡合的凹槽。本實用新型在使用過程中，電加熱絲的熱量通過內(nèi)殼體傳遞給吸液芯，吸液芯將熱量傳遞給工作液體，工作液體受熱在蒸氣腔內(nèi)進行移動，從而將熱量均勻傳遞給外殼體，進而通過外殼體將熱量傳遞給輥殼，本實用新型通過工作液體在蒸汽腔中不停的運動，從而能夠熱量均勻的進行傳遞，保證各個輥殼各個位置溫度的均勻性，從而提高輥殼上功能膠水分布的均勻性。

本實用新型的加熱輥的制作方式是，向?qū)⑼鈿んw和內(nèi)殼體、其中一端蓋焊接在一起形成一個空腔，然后在空腔上設(shè)置吸液芯，然后再將另一端蓋焊接在外殼體和內(nèi)殼體上，并且在其中一端蓋上焊接抽氣管，通過外部的抽真空機對空腔進行抽真空處理，然后再注入工作液體，將抽氣管道切除后再進行補焊，即完成加熱輥的加工。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，所述外殼體2、內(nèi)殼體3和端蓋7采用3Cr2W8V鋼制作而成，所述工作液體為水，所述吸液芯5為銅質(zhì)卷紙絲網(wǎng)吸液芯。本實用新型的工作范圍為常溫(0°—100°)，工作液體的熔點溫度必須低于的工作溫度，而臨界點溫度則必須高于工作溫度，同時考慮到工作液體必須與殼體以及吸液芯材料相容，具有較大的輸運因素和導(dǎo)熱因素，穩(wěn)定良好的熱物理性質(zhì)以及經(jīng)濟性，因此本實用新型選優(yōu)水作為工作液體；而外殼體、內(nèi)殼體和端蓋由3Cr2W8V鋼制成，由于需要在能夠持續(xù)工作，必須保證在使用過程中的強度和剛度；同時具有較低的粗糙度和良好的可拋光性以及焊接性能，本實用新型材料、工作液體的選擇能夠保證具有良好的經(jīng)濟性、熱傳遞效率以及使用壽命。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，軸肩8的外圓周上設(shè)置有螺紋，所述螺紋配設(shè)有用于緊固連接板10的緊固螺母14，通過緊固螺母14使得端蓋、連接板和輥殼能夠緊固在一起，本實用新型通過加熱輥套設(shè)在輥殼上，然后在將連接板套設(shè)在軸肩上，連接板的凸臺與輥殼的凹槽相互卡合，然后通過緊固螺母將連接板、端蓋和輥殼固定在一起，使得本實用新型具有安裝和拆卸方便的特點，便于對輥殼進行拆卸和清洗以及更換輥殼。

本實用新型的外殼體2和內(nèi)殼體3的長度小于輥殼1的長度，位于外殼體2和內(nèi)殼體3兩端的端蓋7延伸至輥殼1的外部，由于輥殼的兩端不會進行功能膠水的涂布，因此本實用新型的輥殼的兩端對于加熱的要求不高，使得電加熱絲的熱能能夠充分的利用，同時端蓋的設(shè)計便于連接板的定位和安裝；所述連接板10上設(shè)置有環(huán)狀的連接臺12，所述連接臺12的徑向方向的寬度與輥殼1的厚度相同，所述凸臺11設(shè)置在連接臺13上。

為了進一步減少熱能的浪費，本實用新型的端蓋7與連接板10之間設(shè)置有絕緣保溫層12。

實施例一

本實施例的用于薄膜涂布機的涂布輥，包括用于涂布的輥殼，所述輥殼內(nèi)套設(shè)有加熱輥，所述加熱輥包括端蓋、呈筒狀的外殼體和呈筒狀的內(nèi)殼體，所述外殼體與輥殼的內(nèi)壁相互適配，所述端蓋設(shè)置在內(nèi)殼體和外殼體的兩端，所述外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體的外部并與端蓋一起形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)置有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有工作液體，所述內(nèi)殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱絲；所述端蓋設(shè)置有軸肩，所述軸肩和端蓋開設(shè)有用于電加熱絲的導(dǎo)線穿出的貫通孔，所述軸肩的外圍套設(shè)有連接板，所述連接板的一側(cè)面上設(shè)置有沿著連接板的徑向方向設(shè)置的凸臺，所述輥殼的兩端設(shè)置有與凸臺相互卡合的凹槽。

實施例二

本實施例的用于薄膜涂布機的涂布輥，包括用于涂布的輥殼，所述輥殼內(nèi)套設(shè)有加熱輥，所述加熱輥包括端蓋、呈筒狀的外殼體和呈筒狀的內(nèi)殼體，所述外殼體與輥殼的內(nèi)壁相互適配，所述端蓋設(shè)置在內(nèi)殼體和外殼體的兩端，所述外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體的外部并與端蓋一起形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)置有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有工作液體，所述內(nèi)殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱絲；所述端蓋設(shè)置有軸肩，所述軸肩和端蓋開設(shè)有用于電加熱絲的導(dǎo)線穿出的貫通孔，所述軸肩的外圍套設(shè)有連接板，所述連接板的一側(cè)面上設(shè)置有沿著連接板的徑向方向設(shè)置的凸臺，所述輥殼的兩端設(shè)置有與凸臺相互卡合的凹槽；所述軸肩的外圓周上設(shè)置有螺紋，所述螺紋配設(shè)有用于緊固連接板的緊固螺母。

實施例三

本實施例的用于薄膜涂布機的涂布輥，包括用于涂布的輥殼，所述輥殼內(nèi)套設(shè)有加熱輥，所述加熱輥包括端蓋、呈筒狀的外殼體和呈筒狀的內(nèi)殼體，所述外殼體與輥殼的內(nèi)壁相互適配，所述端蓋設(shè)置在內(nèi)殼體和外殼體的兩端，所述外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體的外部并與端蓋一起形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)置有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有工作液體，所述內(nèi)殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱絲；所述端蓋設(shè)置有軸肩，所述軸肩和端蓋開設(shè)有用于電加熱絲的導(dǎo)線穿出的貫通孔，所述軸肩的外圍套設(shè)有連接板，所述連接板的一側(cè)面上設(shè)置有沿著連接板的徑向方向設(shè)置的凸臺，所述輥殼的兩端設(shè)置有與凸臺相互卡合的凹槽；所述軸肩的外圓周上設(shè)置有螺紋，所述螺紋配設(shè)有用于緊固連接板的緊固螺母；所述外殼體和內(nèi)殼體的長度小于輥殼的長度，位于外殼體和內(nèi)殼體兩端的端蓋延伸至輥殼的外部。

實施例四

在實施例三的基礎(chǔ)之上，所述連接板上設(shè)置有環(huán)狀的連接臺，所述連接臺的徑向方向的寬度與輥殼的厚度相同，所述凸臺設(shè)置在連接臺上。

實施例五

在實施例四的基礎(chǔ)之上，所述端蓋與連接板之間設(shè)置有絕緣保溫層。

實施例六

在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述外殼體、內(nèi)殼體和端蓋采用3Cr2W8V鋼制作而成，所述工作液體為水，所述吸液芯為銅質(zhì)卷紙絲網(wǎng)吸液芯。