1.一種平板式脫硝催化劑的制備生產(chǎn)線，其特征在于，按照平板式脫硝催化劑運行方向依次包括：物料混合器、催化劑壓制裝置、煅燒爐及催化劑模塊組裝平臺；所述物料混合器用于混合催化劑原料以形成催化劑膏料，并將所述催化劑膏料運輸至所述催化劑壓制裝置，所述催化劑壓制裝置用于將所述催化劑膏料碾壓在不銹鋼網(wǎng)格上并制成催化劑單體，所述催化劑壓制裝置通過下線車將所述催化劑單體送入所述煅燒爐的入口，所述煅燒爐用于對所述催化劑單體進行煅燒處理，所述煅燒爐外設置控制爐內溫度的溫度控制裝置，所述催化劑模塊組裝平臺用于將煅燒完成的催化劑單體組裝成催化劑模塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種平板式脫硝催化劑的制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述物料混合器包括：混料容器、位于所述混料容器內部的攪拌裝置、位于所述混料容器頂部的三個進料口及位于所述混料容器底部的出料口，所述三個進料口的下方均設置振動網(wǎng)篩，所述混料容器的底部設置震動裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種平板式脫硝催化劑的制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述催化劑壓制裝置包括：壓制腔、位于所述壓制腔內部的傳送機構、膏料碾壓板、褶皺碾壓板及單板組裝平臺，所述壓制腔頂部設置與所述物料混合器出料口連接的撒料口，所述膏料碾壓板設置在所述撒料口和所述褶皺碾壓板之間，所述單板組裝平臺設置于所述傳送機構末端。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種平板式脫硝催化劑的制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓制腔的頂部還設置有動力機構，所述動力機構由PLC進行控制，所述動力機構驅動所述膏料碾壓板及所述褶皺碾壓板對所述傳送機構上的催化劑膏料進行壓制。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種平板式脫硝催化劑的制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述煅燒爐外設置溫度控制裝置，所述煅燒爐內每隔一定距離設置一個熱電偶，所述熱電偶將測量的溫度數(shù)據(jù)傳送至所述溫度控制裝置，所述溫度控制裝置與所述煅燒爐的鼓風機連接，所述溫度控制裝置接收并處理所述溫度數(shù)據(jù)，輸出控制指令至鼓風機以控制鼓風機的鼓風量。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種平板式脫硝催化劑的制備生產(chǎn)線，其特征在于，所述催化劑模塊組裝平臺包括：矩形支撐架、設置在所述矩形支撐架頂部的主臺面、輔臺面及相對所述矩形支撐架移動的滑板，所述滑板通過滑動裝置設置在所述矩形支撐架上，所述輔臺面設置在所述矩形支撐架的端部。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種平板式脫硝催化劑的制備生產(chǎn)線，其特征在于，還包括：催化劑活性檢測系統(tǒng)，所述催化劑活性檢測系統(tǒng)用于檢測催化劑的活性。