本實(shí)用新型涉及一種釀酒加工設(shè)備，尤其涉及一種易清理式多重物料粉碎機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在釀酒工業(yè)中，為了對(duì)釀酒物料進(jìn)行充分的發(fā)酵，需要在發(fā)酵之前對(duì)物料進(jìn)行粉碎，比如玉米，現(xiàn)有的粉碎裝置中，不能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分粉碎，影響后續(xù)的發(fā)酵工藝，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂，而且現(xiàn)有的粉碎裝置不易清理，容易堵塞，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，需要提出一種新的釀酒物料粉碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種易清理式多重物料粉碎機(jī)構(gòu)，能夠?qū)︶劸朴玫奈锪线M(jìn)行雙重碾壓粉碎以及對(duì)碾壓后的物料進(jìn)行打散，利于后續(xù)發(fā)酵物料的添加及混合，利于后續(xù)的發(fā)酵加工，提高出酒效率，而且利于進(jìn)行清理，有效防止堵塞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉，易于推廣。

本實(shí)用新型提供的一種易清理式多重物料粉碎機(jī)構(gòu)，包括圓柱狀結(jié)構(gòu)的碎料筒、固定設(shè)置于碎料筒內(nèi)的篩板、碾壓碎料機(jī)構(gòu)、擠壓碎料機(jī)構(gòu)以及散料機(jī)構(gòu)，所述碾壓碎料機(jī)構(gòu)設(shè)置于篩板的上方，擠壓碎料機(jī)構(gòu)設(shè)置于篩板的下方，所述散料機(jī)構(gòu)位于擠壓碎料機(jī)構(gòu)的下方；所述碎料筒的內(nèi)側(cè)壁中上部固定設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁沿徑向下沉形成嵌入槽，所述碎料筒的側(cè)壁對(duì)應(yīng)于嵌入槽處設(shè)置有開(kāi)口，所述篩板嵌入于所述嵌入槽中且篩板可從開(kāi)口處嵌入或取出，所述篩板一體式設(shè)置有拉手，所述拉手位于碎料筒外側(cè)；所述碎料筒的底部設(shè)置有出料孔；

所述擠壓碎料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓料輥，所述兩個(gè)壓料輥以對(duì)滾的方式設(shè)置于篩板的下方；所述碎料筒的側(cè)壁固定設(shè)置有清理刷，所述清理刷通過(guò)連接桿固定設(shè)置于碎料筒的內(nèi)側(cè)壁，所述清理刷與壓料輥的輥面接觸；

還包括倒錐形結(jié)構(gòu)的擋料筒，所述擋料筒的擴(kuò)口端固定設(shè)置于凸臺(tái)的下表面，所述擋料筒的下端出口正對(duì)兩個(gè)壓料輥之間的結(jié)合處設(shè)置。

進(jìn)一步，所述碾壓碎料機(jī)構(gòu)包括安裝架、兩個(gè)碎料輥以及第一傳動(dòng)軸；所述安裝架包括傳動(dòng)套以及兩個(gè)L形結(jié)構(gòu)的連接板，所述連接板的一端與傳動(dòng)套的上端外側(cè)壁固定連接，另一端為自由端且豎直向下；連接板的自由端通過(guò)軸承設(shè)置于凸臺(tái)的上表面；所述連接板和傳動(dòng)套之間形成安裝槽，所述兩個(gè)連接板對(duì)稱(chēng)設(shè)置于傳動(dòng)套的兩側(cè)，所述傳動(dòng)套與碎料筒同軸設(shè)置，所述第一傳動(dòng)軸與傳動(dòng)套固定連接，所述碎料輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝槽中，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接板以及傳動(dòng)套，所述碎料輥與轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，所述碎料輥的輥面與篩板的上表面平行且接觸。

進(jìn)一步，所述散料機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)軸、連接套以及多個(gè)輻條，所述第二傳動(dòng)軸的上端從碎料筒的底部伸入到碎料筒內(nèi)且第二傳動(dòng)軸以同軸可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)置于碎料筒的底部，所述連接套固定外套于第二傳動(dòng)軸的上端，所述輻條以長(zhǎng)度延伸方向垂直于連接套軸向的方式固定設(shè)置于連接套的外側(cè)壁；所述輻條交錯(cuò)設(shè)置于連接套的外側(cè)壁。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的易清理式多重物料粉碎機(jī)構(gòu)，能夠?qū)︶劸朴玫奈锪线M(jìn)行雙重碾壓粉碎以及對(duì)碾壓后的物料進(jìn)行打散，利于后續(xù)發(fā)酵物料的添加及混合，利于后續(xù)的發(fā)酵加工，提高出酒效率，而且利于進(jìn)行清理，有效防止堵塞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉，易于推廣。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型提供的一種易清理式多重物料粉碎機(jī)構(gòu)，包括圓柱狀結(jié)構(gòu)的碎料筒1、固定設(shè)置于碎料筒內(nèi)的篩板13、碾壓碎料機(jī)構(gòu)、擠壓碎料機(jī)構(gòu)以及散料機(jī)構(gòu)，所述碾壓碎料機(jī)構(gòu)設(shè)置于篩板13的上方，擠壓碎料機(jī)構(gòu)設(shè)置于篩板13的下方，所述散料機(jī)構(gòu)位于擠壓碎料機(jī)構(gòu)的下方；所述碎料筒1的內(nèi)側(cè)壁中上部固定設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)9，所述凸臺(tái)9的內(nèi)側(cè)壁沿徑向下沉形成嵌入槽18，所述碎料筒1的側(cè)壁對(duì)應(yīng)于嵌入槽18處設(shè)置有開(kāi)口，所述篩板13嵌入于所述嵌入槽18中且篩板13可從開(kāi)口處嵌入或取出，所述篩板13一體式設(shè)置有拉手21，所述拉手21位于碎料筒1外側(cè)；所述碎料筒1的底部設(shè)置有出料孔8；

所述擠壓碎料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓料輥6，所述兩個(gè)壓料輥6以對(duì)滾的方式設(shè)置于篩板13的下方；所述碎料筒1的側(cè)壁固定設(shè)置有清理刷20，所述清理刷20通過(guò)連接桿19固定設(shè)置于碎料筒1的內(nèi)側(cè)壁，所述清理刷20與壓料輥6的輥面接觸；其中，清理刷為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)于兩個(gè)壓料輥設(shè)置，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)︶劸莆锪弦约肮腆w發(fā)酵物料進(jìn)行同時(shí)粉碎，而且能夠?qū)伱孢M(jìn)行清理，防止物料粘接在輥面上而引起后續(xù)的擠壓碎料；

還包括倒錐形結(jié)構(gòu)的擋料筒5，所述擋料筒5的擴(kuò)口端固定設(shè)置于凸臺(tái)9的下表面，所述擋料筒5的下端出口正對(duì)兩個(gè)壓料輥6之間的結(jié)合處設(shè)置；通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分粉碎，而且粉碎后從篩板漏出，不滿足粒徑要求的顆粒繼續(xù)被粉碎，完成對(duì)物料的初步粉碎，其中，篩板為鋼板，碎料筒為鋼材料制成，通過(guò)，而且利于對(duì)篩板以及壓料輥的輥面進(jìn)行清理，保證加工效率，其中，所述凸臺(tái)9與碎料1筒為一體式結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高。

本實(shí)施例中，所述碾壓碎料機(jī)構(gòu)包括安裝架、兩個(gè)碎料輥2以及第一傳動(dòng)軸4；所述安裝架包括傳動(dòng)套7以及兩個(gè)L形結(jié)構(gòu)的連接板3，所述連接板3的一端與傳動(dòng)套7的上端外側(cè)壁固定連接，另一端為自由端且豎直向下；連接板3的自由端通過(guò)軸承14設(shè)置于凸臺(tái)9的上表面；所述連接板3和傳動(dòng)套7之間形成安裝槽12，所述兩個(gè)連接板3對(duì)稱(chēng)設(shè)置于傳動(dòng)套7的兩側(cè)，指?jìng)鲃?dòng)套的軸向兩側(cè)，所述傳動(dòng)套7與碎料筒1同軸設(shè)置，所述第一傳動(dòng)軸4與傳動(dòng)套7固定連接，所述碎料輥2通過(guò)轉(zhuǎn)軸10可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝槽12中，所述轉(zhuǎn)軸10的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接板3以及傳動(dòng)套7，所述碎料輥2與轉(zhuǎn)軸10同軸固定連接，所述碎料輥2的輥面與篩板13的上表面平行且接觸；第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝架的驅(qū)動(dòng)下，碎料輥一方面繞第一傳動(dòng)軸公轉(zhuǎn)，又繞轉(zhuǎn)軸的軸線自轉(zhuǎn)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分粉碎，而且粉碎后從篩板漏出，不滿足粒徑要求的顆粒繼續(xù)被粉碎，其中，所述連接板3與傳動(dòng)套7為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，并且安裝架采用金屬材料或者現(xiàn)有的高強(qiáng)度復(fù)合材料制成。

本實(shí)施例中，所述散料機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)軸15、連接套17以及多個(gè)輻條16，所述第二傳動(dòng)軸15的上端從碎料筒1的底部伸入到碎料筒1內(nèi)且第二傳動(dòng)軸15以同軸可轉(zhuǎn)動(dòng)方式設(shè)置于碎料筒1的底部，所述連接套17固定外套于第二傳動(dòng)軸15的上端，所述輻條16以長(zhǎng)度延伸方向垂直于連接套17軸向的方式固定設(shè)置于連接套17的外側(cè)壁，在通過(guò)擠壓碎料機(jī)構(gòu)加工后，由于物料的粒徑進(jìn)一步變細(xì)，容易出現(xiàn)板結(jié)狀態(tài)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分打散，利于發(fā)酵物料的混合，提高后續(xù)發(fā)酵工藝的加工效率，提高出酒率；其中，第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸以及壓料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)均可以由電動(dòng)機(jī)或汽油機(jī)等提供動(dòng)力；其中，所述輻條16交錯(cuò)設(shè)置于連接套17的外側(cè)壁，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，能夠有效提高物料的粉碎效率，其中，固定連接采用一體式結(jié)構(gòu)，也可以采用焊接的方式。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。